使用磁性輥筒和柔性刀片常見問題

      發(fā)布時間:2024-03-03 點擊:107
      內(nèi)容簡介:不少用戶對于如何正確地使用和保養(yǎng)磁性滾筒和柔性刀片,尚存在不少疑問。以下問題和解答是在總結(jié)了亞太地區(qū)的眾多商標制造商,多年使用磁性輥筒和柔性刀片時經(jīng)常遇到和提出的問題,所作出的解答。
      q:磁性輥筒的磁性是否是用電磁并可以開啟和關(guān)閉?
      a:磁性輥筒選用高強度永久磁塊,及高品質(zhì)鋼材和高性能黏膠,以確保其長期磁吸功能的穩(wěn)定性。永久磁塊構(gòu)成的磁性輥筒在輪轉(zhuǎn)聯(lián)線模切時安全可靠,不用擔(dān)心電磁力的突然消失而產(chǎn)生在高速運轉(zhuǎn)時的事故。
      q:磁性輥筒的磁力有多強?
      a:在選用了達到標準的高強度永久磁塊后,正常的磁性輥筒和柔性刀片能承受輪轉(zhuǎn)機每分鐘高達300米的轉(zhuǎn)速。羅特利磁性輥筒在輥身表面局部安置了超強度永久磁塊,使柔性刀片的貼邊更牢固和承受更高速的輪轉(zhuǎn)模切。
      q:磁性輥筒的磁性是否會減弱?
      a:如保養(yǎng)和放置恰當,一般在10年內(nèi)磁性不會有明顯的減弱。有些用戶的磁性輥筒在幾年后需要維修,其原因往往不是因為磁性輥筒的磁力減弱,而是因為枕肩和磁性輥身的磨損,或是由于使用時放置壓力不當而造成的輥筒軸彎曲。
      q:磁性輥筒的磁力是否會影響模切座上的其他部件?
      a:磁性輥筒的磁力只是延伸到磁性輥身表面大概10mm的距離,所以不會影響模切座上的其他部件。當然在裝置時盡量不要讓磁性輥身同其他部件相接觸,如軸承套,底輥等。
      q:磁性輥筒的磁力是否隨輥筒直徑越小而變小?
      a:在磁性輥筒直徑不小于最小推薦齒輪齒數(shù)的情況下,磁力不會隨著輥筒直徑越小而變小。但是要注意磁性輥筒的直徑不能小于制造商推薦的最小尺寸。
      q:磁性輥筒的最小尺寸是否有限制?
      a:磁性輥筒制造商推薦的最小和最安全的尺寸是:輥筒的周長不少于機器的寬幅。但如果由于各種原因必須采用更小的尺寸,建議遵守4:1規(guī)則:輥筒直徑不小于機器的寬幅的1/4。盡管制造商可以制造出比4:1更小的輥筒,為了模切的順利和均勻,避免模具的跳動甚至彎曲,遵從以上規(guī)則會盡可能地延長磁性輥筒的使用壽命。
      q:高溫是否會影響磁性輥筒?
      a:正常模切磁性輥筒的永久磁塊可以承受高達150攝氏溫度。但建議不要長時間放置在高溫超過80攝氏溫度環(huán)境之下,已避免由于黏膠的膨脹而造成表面不平。要注意正常模切磁性輥筒不能用于熱燙金座使用。熱燙金磁性輥筒需要承受的高溫要達到至少240攝氏溫度。
      q:分體式和聯(lián)體式磁性輥筒有何不同?
      a:分體式設(shè)計指枕肩為拆卸式,熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性,枕肩在若干年之后可拆卸更換,盡可能回復(fù)原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。聯(lián)體式設(shè)計指枕肩和輥身為一體材料,優(yōu)點是制作成本稍便宜,制作時間相對較短,但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨,造成整支輥筒壽命較短。羅特利磁性輥筒采用歐洲和日本流行的分體式設(shè)計。
      q:磁性輥筒是否可以修理?
      a:可以,但要先必須經(jīng)過制造商檢驗。取決于磨損和碰壞的情況,最通常的修理是更換枕肩,修理輥身,修正軸的同心度等。
      q:用戶是否可以用在不同廠家訂磁性輥筒和柔性刀片?
      a:可以但是有條件。如果用戶的輪轉(zhuǎn)機已配置有磁性輥筒,但希望換用其他廠家的柔性刀片,柔性刀片制造商必須知道原磁性輥筒的枕肩直徑和輥身直徑。國外有些磁性輥筒供應(yīng)商往往有其多年遵循的規(guī)律和誤差范圍。即便沒有其確切的qc數(shù)據(jù),在用戶也無法測量的情況下,柔性刀片制造商可以推測其枕肩直徑和輥身直徑,然后制造柔性刀片相配。但是對于其他那些沒有規(guī)律可循的磁性輥筒制造商,除了要其提供qc數(shù)據(jù)或用戶自己測量,柔性刀片制造商用推測的辦法去設(shè)計和制造精度要求范圍在幾個微米的柔性刀片,其風(fēng)險和出差錯的可能性就很大。為確保兩者的緊密配合,用戶一般會采用從同一家供應(yīng)商定磁性輥筒和柔性刀片。
      q:柔性刀片是否需要用銷子定位在磁性輥筒上?
      a:一般不建議也不需要用銷子定位。但有些特殊的工作,如標簽制造商采用直徑相當小的磁性輥筒,模切的形狀又特別復(fù)雜和多線條,除了磁性輥筒本身應(yīng)加裝超強磁塊,銷子定位能徹底避免柔性刀片在磁性輥筒輥身表面,由于模切阻力而產(chǎn)生的滑動的可能性。
      q:柔性刀片如何準確地安置在磁性輥筒上?
      a:正常情況下操作員可以先在機器旁邊,把柔性刀片貼在磁性輥筒上。磁性輥筒的輥身上有一條橫貼邊線用于對位,柔性刀片上也有橫向和圓周方向的對位線,已方便兩者對位。然后把貼好的柔性刀片和磁性輥筒套上軸承套,像裝置固定式圓刀一樣裝上模切座。有時操作員為圖方便,先把磁性輥筒裝上模切座,然后在機器上貼柔性刀片或更變位置。這種作業(yè)方式?jīng)]什么不可以,只是需要特別小心避免刀刃碰到模切座的其他部位磨損刀刃。[next]
      q:柔性刀片是否可以節(jié)省成本不用在磁性輥筒上?
      a:一般不建議這樣用。如果不用磁性輥筒而試圖用一般的金屬輥筒,不管是用雙面膠貼在柔性刀片的背部,還是用膠帶把柔性刀片的邊緣貼在金屬輥筒上,都無法使柔性刀片緊密地貼在輥筒上。其結(jié)果是高度誤差僅幾個微米的柔性刀片,由于貼版時刀片背部與輥筒間的間隙而產(chǎn)生模切深度不均勻的現(xiàn)象,這是在當今自動貼標越來越多應(yīng)用的情況下無法接受的模切品質(zhì)。
      q:柔性刀片有背磨或背磨有何不同?
      a:柔性刀片在其剛被推廣使用時并沒有伴隨著背磨技術(shù)的應(yīng)用。后來開始采用背磨技術(shù)的廠商發(fā)現(xiàn)背磨能更好的控制柔性刀片的總高度,而把背磨當作其市場推廣的亮點。事實上是當時cnc無法一次性控制刀片的高度,而要用背磨去調(diào)整。羅特利柔性刀片引進歐洲最先進的cnc加工設(shè)備,一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調(diào)整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻,背磨在某些情況下無法避免。背磨后的柔性刀片在品質(zhì)上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。
      q:間隙式輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片同全輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片有何不同?
      a:這兩類柔性刀片的制造原理和方式完全相同。只是在設(shè)計時和最后切邊成型時不同。全輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片絕大部份是覆蓋了磁性輥身的全部,以配合全輪轉(zhuǎn)機印刷和模切的同步。間隙式輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片絕大部份是覆蓋了磁性輥身的部分,以配合間隙式輪轉(zhuǎn)機上材料前進后退式的方式。由于間隙式輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片往往設(shè)計的刀片尺寸比較小或線條比較少,故價格較便宜。在訂購時,用戶需給予制造商同全輪轉(zhuǎn)機上用的柔性刀片相類似的細節(jié),如線條圖和模切材料細節(jié)。
      q:柔性刀片比起雕刻圓刀的壽命有何不同?
      a:在通常情況下,一把柔性刀片的壽命會少于一把全加硬的圓刀,但是因為磨損刀刃的因素太多,客戶用一把柔性刀片做出同圓刀相接近的模切轉(zhuǎn)數(shù)的例子也有不少。取決于磨損是自然磨損還是碰撞磨損,如磨損狀況不大,切割的面紙又容易切割,柔性刀片的靈活性就會反映出來:用戶可在刀片的底部加上一層薄紙,薄膜或涂上一層油墨,原來不切割的地方可以暫時切割,這樣就可以把要趕的批量貨先完成。如雕刻圓刀在同樣的情況下就只能退回模具制造廠修理。
      q:柔性刀片的排版設(shè)計同雕刻圓刀有何不同?
      a:柔性刀片的排版設(shè)計在原理上同雕刻圓刀是一樣的。但因為柔性刀片的刀刃高度比較雕刻圓刀而言較矮,所以刀線間距可以做得更小,圓角也可以做得更小。排版時也要遵從滾筒最小直徑的原理,盡可能地避免有很多橫行線條的同時切割。
      q:柔性刀片是否能做成雙層式或多層式?
      a:可以。舉例來說,標簽切半穿,標簽之間的虛線切全穿。或是多層標簽紙上有些刀刃切第一層,有些刀刃切第一和第二層材料。為避免在高速運轉(zhuǎn)時刀模的跳動問題,切割全穿的刀線與刀線間的距離最好留3mm。
      q:柔性刀片的刀刃角度不同會對切割產(chǎn)品有何影響?
      a:柔性刀片的刀刃角度設(shè)計綜合要切割的面紙,膠和底紙來決定的。刀刃有90°,80°,70°,60°等。有經(jīng)驗的模具制造商會根據(jù)客戶提供的切割材料細節(jié),結(jié)合過去的經(jīng)驗而定出合適的刀刃角度。設(shè)計時選用錯誤的刀刃角度會對模具的切割效果和壽命產(chǎn)生影響。通常而言刀刃角度較大,模具的壽命就較長;但如果刀刃的角度小,切割的效果就會比較好,標簽周圍產(chǎn)生毛邊的可能性就小。[next]
      q:柔性刀片能否用來切割全穿?
      a:盡管不是最理想的用法,有不少客戶為節(jié)省成本或爭取快速的交貨期而選擇柔性刀片。柔性刀片不僅可以做成切割全穿的虛線,裁刀,甚至用來加工切全穿的模內(nèi)標簽。當然除了壽命之外,還要考慮到排廢問題。雕刻圓刀可以做成氣沖式或氣吸式圓刀,但如果磁性滾筒本身是標準式不帶任何氣沖或氣吸裝置,柔性刀片在切割小孔或小槽時(任何小于6mm大小的形狀)排廢就有問題。能減少問題增加成功可能性的方案有:用薄泡綿填在刀刃內(nèi)排廢,或把刀刃做高讓泡綿的收縮和膨脹的排放力更有效。
      q:柔性刀片的切割材料同雕刻圓刀有何不同?
      a:柔性刀片可以用來切割絕大多數(shù)的不干膠面材,包括紙張薄膜,也可以用來切割薄卡紙。但是由于刀刃較矮的問題,在切割厚的卡紙和泡綿材料時就有限制。如用于切割硬質(zhì)的鋁或鐵片類材料,壽命比較雕刻圓刀就有其先天不足的弱勢。但由于柔性刀片是由cnc一體完工而無需任何手工修模,其切割在底紙上的痕跡比起手工修模的雕刻刀有壓倒性的優(yōu)勢,柔性刀片在切割不干膠材料的應(yīng)用上有其絕對的優(yōu)勢。
      q:訂購柔性刀片需要提供那些資料?
      a:(1)輪轉(zhuǎn)機的型號;(2)磁性輥筒的資料,包括齒輪齒數(shù),枕肩和輥身的直徑;(3)切割形狀的圖案,注意要提供的刀線圖是模切后成品的形狀圖,而不是實際刀版上線條圖。如果圓壓模切是放在材料上面用的話,實際刀版上線條圖同模切后成品的形狀圖是鏡像;(4)要切割材料的細節(jié)。有幾種方式把材料細節(jié)告訴供應(yīng)商:(a)材料供應(yīng)商的編號和材料明細表,(2)告知面紙和底紙的種類,面紙和底紙的厚度,(3寄上一卷材料給模具供應(yīng)商。
      q:收到訂購的柔性刀片后要檢查什么?
      a:為確保上機時一切運行順利,收到訂購的柔性刀片后,應(yīng)先檢查外部包裝是否完好。然后把刀片取出檢驗內(nèi)部包裝是否完好。檢驗隨刀一起提供的供應(yīng)商測試結(jié)果,看切割形狀,模切效果,在底紙上的切割痕跡是否理想。最好是打開包裝,仔細檢查每一刀刃是否如出廠時一樣完好。檢驗一切無誤才重新包裝庫存,已備上機。
      q:柔性刀片磨損后是否可以修理?
      a:大部份情況下不可以。除了以上提到的情況,在刀版底部加上一層薄紙,薄膜或涂上一層油墨做臨時性的調(diào)整。如退回原廠雖也可做刀刃的稍稍修補,但一般情況下不建議這樣做,因為刀刃的平整性無法保證,切割后在底紙上的痕跡也難以保證均勻。
      q:柔性刀片如何保養(yǎng)和防銹?
      a:柔性刀片用完后應(yīng)清潔其表面的油墨,黏膠和任何其他雜質(zhì)。羅特利柔性刀片用引進歐洲流行的表面處理方式,配加特別能用于防銹的化學(xué)成份,已能抵抗大部份情況下的生銹。但由于在模切時表面涂層處理的磨損和可能存在的背磨,建議在使用完畢和清潔后,均勻噴灑少許wd40,然后加以密封包裝,已達到徹底防銹的目的。
      q:柔性刀片如何包裝和放置?
      a:大部份的柔性刀片需要邊緣彎曲,尤其是適用于小尺寸磁性輥筒的刀片,可能會需要全彎曲。所以柔性刀片的包裝大多用管筒包裝,用戶在用完后在柔性刀片上噴灑防銹劑,用塑膠袋裝好封緊,卷狀式放回管筒包裝。也可用塑膠袋裝好封緊后平直懸掛放置。
      以上問題和解答是沈振華先生(mr.billshen)在總結(jié)了亞太地區(qū)的眾多商標制造商中,多年使用磁性輥筒和柔性刀片時經(jīng)常遇到和提出的問題。在澳大利亞生活了17年并在輪轉(zhuǎn)模具行業(yè)推廣了近12年,沈先生于2007年初回到中國,創(chuàng)建了羅特利(廣州)科技有限公司。引進歐州頂級的生產(chǎn)設(shè)備,工藝和原料,外資獨資企業(yè)羅特利(廣州)科技已于2007年初在廣州花都投產(chǎn)并開始供應(yīng)服務(wù)中國及亞太市場急需的柔性刀片和磁性滾筒。


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