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精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，它是用于消除浪費和實施簡化操作的有效方法。許多制造企業都在進行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？
精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初是在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務，它是用于消除浪費和實施簡化操作的有效方法。
貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產品生產周期，而且還可以減少大量不必要的麻煩，降低生產成本，減少可能存在的缺陷。正是基于這些實實在在的利益，許多制造企業都在進行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？實際上，沒有哪個公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環節都嚴格地按照六西格瑪去執行了。那么，企業在進行精益生產時能做到什么，應該做到哪些？
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需求拉動生產
生產必須要由需求拉動，推遲產品的制造直到有客戶需要這種產品，而不是把原料“推”到生產線，造成庫存。在現實中，很難把這個原則貫徹實施，因為這需要工廠做到一旦客戶發出訂單，就從零開始生產訂購產品。
但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡化用來協調原料流動的高級制造控制技術，從而把對產品不重要的大量生產資料閑置出來。看板系統可用來實施“拉”的方法，而看板卡片則作為需求信號刺激生產。
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持續流程
持續流程即“每時點只通過一個產品”的流程，這對減少存貨至關重要，而根據精益管理，存貨無異于浪費。雖然持續流程被認為是理想的，它在很多情況下卻很難實現，但這種理想的想法可以通過縮短業務處理周期來減少批量生產的規模。
持續流程的理想狀態就像水管中的水流，伴隨著不連續的產品，一種“每時點只通過一個產品”的流程最接近于理想狀態。在每時點減少數量和增加運動的頻率將使流程更加具有持續性。
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透明化管理
透明化管理是一種管理系統，它能夠使人們迅即對流程當前的狀況作出評價。使用彩色編碼或者圖表，主要是為了使車間簡單化、增加透明度。
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產品轉型
持續流程很難實現的一個主要原因就是很少有公司只生產一種產品，產品的改變需要重新調整生產設備。傳統的會計系統把產品轉型的時間看作是生產能力的流失，所以刺激公司在產品轉型前大量生產一種商品，造成大量存貨。
通過縮短產品轉型所要花費的時間，公司可以進行小規模生產，在不增加成本的情況下減少存貨。
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改善行動
改善是指實施精益管理原則的主要行動。改善行動是在高強度的車間，利用較小的團隊來推進實施精益管理。這些行動可以著眼于建立良好的后勤管理、減少浪費、提高設備的可靠性等精益管理的原則，改善也適用于漸進式的流程。
企業實施精益管理才是抓住了管理工作的核心，嚴格規范了管理生產才能得以順利進行。正確定位自己，尋找最佳途徑來實施生產管理，使企業走向規范化、標準化，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益之目的。


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