膠印機印刷質量故障一例分析

四色平版印刷機以其操作方便、自動化程度高、印刷產品質量穩定而深受用戶的青睞。但是，同其它性能先進的印刷機一樣，該機在生產中也不可避免出現一些印刷質量故障現象。其中，印刷重影和套印不準是印刷過程中常見的故障現象，而重影和套印不準質量故障在日常生產中有多種表現形式和原因。近期，我們公司有一臺海德堡四色機在生產中因為滾筒咬牙叼紙交接不良，時而出現沒有規律的重影和套印不準印刷質量故障現象。
該機當時在印刷105g / m2銅版紙的四色標簽產品，印張的規格為36mm×78mm，版面拼30開半成品10個小版進行印刷，縱向拼2個版，橫向拼5個版進行印刷。上機印刷色序排列為:第一組印k色版，第二組印c色版，第三組印m色版，第四色組印y色版。這樣，在印刷中途印張的靠外拖梢部位一個版的黑色文字和c色版面圖案有時出現重影現象，黑色重影現象表現更明顯一些，印張靠外y色版面與m色版面縱向部位也明顯出現套印不準情況，即y色版面縱向與咬口間距變小約0.8mm～1.2mm不等。有時印張靠外拖梢部位橫向還會出現皺折現象，起初操作者在分析和判斷故障時，根據y色版靠外版面縱向套印不準之外觀表現，一直誤認為是第四組哪個滾筒或三角架朝外邊對應印張紙邊的咬牙或牙墊有問題，先后對傳紙和壓印輥筒相對應的咬牙和牙墊進行反復的調整，但套印不準和重影故障依然時而出現。正當對印刷故障一籌莫展之際，我們突然從m色組朝外印張有一小段紙邊偶爾有被撕裂并卷進膠輥這一故障特點得到啟示。于是，隨即對m色組滾筒朝外的咬牙進行了認真的檢查，終于發現該組壓印滾筒對應靠外印張紙邊的咬牙存在咬紙不夠緊的現象。通過調整牙墊增加咬紙壓力后，再進行連續的印刷試驗，結果上述故障現象隨即得到徹底的消除。
原來，由于第三組壓印滾筒對應印張紙邊的咬牙由于咬紙壓力不足，有時印張在壓印過程中朝外紙邊的一小段出現往后挪動位移情況，而且每次發生挪動位移的幅度也不一樣，多則出現撕裂紙邊并卷進膠輥，少則使靠外的印張紙邊在進入第四色組時，出現縱向版面套印不準現象，并且由于印張靠外紙邊在第三組印刷時出現縱向位移現象，在交接給第四色組時，印張的前3色版面未干的印跡（k、c、m）在第四色組橡皮滾筒位置轉移時，也出現了一定幅度的變化，于是，下一個印張再續印時就出現了重影現象。其中，由于黑色版面以細小的文字較多，重影就比較明顯察覺到，青色版面的標志圖案就出現輕微的重影現象，品紅版面由于文字較粗大，并且以連續調網紋版面為主，所以肉眼察覺不到版面的重影現象，而只能看到其與黃版存在明顯的套印不準現象。
上述故障的出現和排除過程給筆者以很深的一種啟示，在印刷過程中，各種各樣的印刷故障隨時都有可能發生，故障的特性表現可能是多種多樣的，有時甚至是復雜多變的，但是，不管什么樣的故障，簡單的也罷，復雜的也罷;偶爾出現的也罷，頻繁出現的也罷;有規律的出現也罷，沒有規律的出現也罷，它們的出現總是有一些外觀特性表現和一些內在因素作用的結果，只要我們在平時生產實踐中善于細心觀察，認真分析和研究故障現象，有步驟有秩序地進行檢查和處理，就可以既快又準地排除各種印刷質量故障，使設備盡快恢復正常的生產，使先進的設備發揮應有的作用。


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