①光澤不好，亮度不夠。
其原因不好是：a. uv上光油黏度太小，涂層太薄；b. 乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過渡；c. 紙張粗，吸收性太強；d. 網(wǎng)紋輥太細，供油量太小；e. 涂布不均勻。
解決辦法是：根據(jù)紙張的不同情況，適當提高uv上光油的黏度和涂布量，對滲透吸收性較強的紙張，可先涂布一層底膠。
②干燥不好，光固化不徹底，表面發(fā)黏，殘留氣味大。
其主要原因是：a. 紫外光燈管老化；b. uv上光油存儲時間過長；c. 加強固化前的烘干、通風條件不當。
解決辦法是：更換燈管；縮短上光油存儲時間；加強通風。
③印刷品表面發(fā)話、涂不上、附著力不好。
其主要原因是：a. 油墨表面含防黏性材料多；b. 印刷油墨中的輔助材料不合適；c. 光固化條件不合適。
解決辦法是：印刷工藝要求所用油墨要滿足上光條件，必要時可通過上底膠或更換特殊uv上光油來解決。
④uv上光油變稠，有凝膠現(xiàn)象。
其主要原因是：a. uv上光油儲存時間過長；b. 未能完全避光儲存；c. 儲存溫度偏高。
解決辦法是：uv上光油應(yīng)嚴格避光儲存、儲存溫度以5~25℃為宜。
⑤uv上光涂層有白點和針孔。
其主要原因是：a. 涂層太薄，網(wǎng)紋輥太細；b. 非反應(yīng)型稀釋劑加入過多；c. 印刷品表面粉塵等較多。
解決辦法是：生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔，增加涂層厚度，也可少量加入平滑助劑，稀釋最好采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑。
⑥表面涂布不勻，有條紋及橘皮現(xiàn)象。
其主要原因是：uv上光油黏度過高，流平性不好。
解決辦法是：降低紙uv上光油黏度，減少涂布量，也可少量加入流平劑。


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