在印刷行業中，uv技術越來越普及，而uv膠黏劑也被應用于糊盒過程中。在實際生產中，經uv上光后的紙盒再用uv膠黏劑糊盒經常會出現開膠現象。對于uv膠黏劑糊盒開膠的影響因素，快印企業應該如何分析問題并解決問題?
一、關于原材料問題的分析
在糊盒過程中，影響黏結牢度的材料包括紙張、uv光油和uv膠黏劑。uv膠黏劑黏合過程是一個滲透干燥的過程，即uv膠黏劑透過uv光油層，再通過紙張面層，滲到紙張里層干燥而黏合。
在這個過程中，紙張表面的施膠度、uv光油層的厚度都會阻滯uv膠黏劑的的滲透，因此要求uv膠黏劑的滲透能力特別強。
此外，還涉及到uv膠黏劑對uv光油的選擇滲透性。不同廠家生產的產品配方不一致，會導致其中所含的化學成分有所差異，而產生uv膠黏劑與uv光油不匹配的情況。
因此，要想獲得良好的黏結強度，可采取如下措施：
1、據紙張表面的施膠度、uv光油層的厚度，選擇滲透能力強的uv膠黏劑。由于uv膠黏劑的技術還不是很成熟，因此這樣做會使成本提高。
2、選擇相匹配的uv光油和uv膠黏劑。
二、關于黏合技術問題的分析
1、對于粘口部位，在模切時增加針孔位，能夠使膠黏劑更好地滲透，改善黏結效果。
2、黏合時，控制好uv膠黏劑的黏度，并增加黏合后的加壓時間。
3、把粘口位置的uv光油打磨掉，可以降低黏合難度。但打磨會帶來其他方面的問題，一方面打磨時容易磨花紙盒表面;另一方面，由于增加了一道工序，延長了生產周期。
4、進行局部上光，粘口部位不上uv光油。但許多廠家在此方面的技術不夠成熟。
5、改用熱熔膠。這樣會增加成本，而且不利于產品的美觀性。
由此看來，預防糊盒開膠問題最根本的措施是：選擇相匹配的uv光油和uv膠黏劑，并向供應商索取相關資料，進貨后由專門的部門提前做好相關的黏合測試工作，避免生產時出現差錯。


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