科學地對噴墨設備進行管理，既能延長設備的使用壽命，更能減少設備故障的發生，提高生產效率。陶瓷噴墨設備的管理，主要注重對噴頭的維護保養、過濾器更換、墨路系統清洗管理、停機保養的管理、噴墨機工作參數及軟件的管理、故障處置管理等。具體細節包括以下方面：
1、噴頭的維護。
生產及停產時均需重視對噴頭的維護保養，生產中應每隔一個小時自動清洗一次噴頭，如需進行排氣、調管、擦拭噴頭等手動操作時，要做好全程的防塵、防靜電保護，避免操作不當導致粉塵吸附到噴頭上造成堵點等缺陷。擦拭噴頭應戴防護手套，使用浸潤過清洗液的專用無塵布，在噴頭的噴孔部位順同一方向擦拭。每擦一次要轉換使用無塵布的干凈部分擦拭。噴孔部位和噴頭護套要分開擦拭，嚴禁由護套向噴孔部位擦拭。
日常的維護中還應注意噴頭整體的擦拭清潔，除了噴孔區域是重中之重外，非工作面的機架、噴頭外殼、板卡等也要及時清理干凈。注意檢查進出墨管路中是否有漏氣、漏墨、氣泡、墨水沉淀等異常。清潔操作中注意要斷開噴頭電源、放掉身上的靜電、做好防塵措施。
2、科學合理使用過濾器
1）定期清洗整個墨路系統。
運行時間長后墨缸、過濾器、管路、噴頭等會有一定的墨水顆粒沉積吸附，適時的徹底清洗有利于噴墨機整體的良好運作和后期生產的穩定。需要注意的是清洗時一定要徹底干凈，否則可能因沉渣松脫而又未清理干凈導致噴頭堵點，效果反倒不佳。根據陶瓷生產線的實際情況，通常應在年尾停窯檢修時徹底清洗墨路。
2）定期更換過濾器，一般每2個月更換一次。
過濾器是正常工作狀態下對噴頭保護的重要環節，使用時間長后會有部分殘渣沉積，影響過濾的效率，增加加墨泵、循環泵工作強度，容易損壞加墨泵和循環泵，也容易導致缺墨。
3）做好停機維護
噴墨機在不生產時，除了自動微噴等保養措施外，應每班手動擠墨清洗2~3次，連續打印高灰度保養用圖20~30次。同時檢查各項主要技術參數和墨路系統，打印狀態圖檢查噴頭的狀態，以便有問題及時處置。較長時間不生產時應適當降低墨水的工作溫度。減少噴墨機儲墨罐的存墨量，定期打印消耗后再適量補充新墨。


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