印刷樣品打樣費用如何節(jié)約？

給客戶打樣，是制造業(yè)都會有的一個事項，因為客戶只有確認樣品合格了，才會下單生產(chǎn)大貨，所以打樣也成為了包裝印刷公司的一項重要支出。究竟如何才能減少這樣的費用呢?
要素一：生產(chǎn)效率
顧名思義，是單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的效益比。在打樣的速度上相比，數(shù)字單張打印所需的時間基本上是傳統(tǒng)打樣用時的50%，其結(jié)果也更為明顯。若拼版、曬版、沖印所需要的時間都忽略不計，單傳統(tǒng)打樣的單式打樣動作，單張打印平均需要30~40分鐘。而目前市場中的大幅面離精度打印機，單張打印速度則可控制在20分鐘以內(nèi)。
要素二：使用成本
首先是設(shè)備購入成本。購置一套傳統(tǒng)的打樣設(shè)備，除必須提供與之配套的曬版，沖印設(shè)備外，熟練工以及相當規(guī)模的廠房也是必不可少的。而目前市場一套高端噴墨數(shù)字打樣設(shè)備，配備專業(yè)的色彩管理軟件。其置入成本根據(jù)所需幅面不同在2萬~7萬元之間。
其次，打樣的最終目的是為了能獲取最終滿意印刷效果而增設(shè)的一道印刷流程。如拿傳統(tǒng)打樣與數(shù)字打樣相比，后者則更顯示出得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢。傳統(tǒng)打樣流程紛繁復雜，要與正式印刷流程一致，則必須先輸出菲林，待pa版曬好后再用打樣機輸出樣張，一旦所獲樣張與客戶的需求不符時那么就需要重頭再來，往往會造成較多耗材的浪費。
要素三：品質(zhì)比較
傳統(tǒng)打樣的操作方式是半手動的，輸出樣張在墨量的控制及色彩把握等方面，很大程度上取決于打樣工人的水平及經(jīng)驗。也正因此，傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定。據(jù)業(yè)內(nèi)人士的介紹，在過去采用傳統(tǒng)打樣時，同一套菲林分別拿出去打樣，獲得效果通常都不一樣。而數(shù)字印刷因其是自動化成像，所以較傳統(tǒng)打樣更為穩(wěn)定。當然，這里需要排除一些不確定因素，比如打印頭是否穩(wěn)定，是否需要頻鍛更換，或因使用非原裝墨水造成的打印機堵頭等現(xiàn)象。


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