記得是我剛剛從學(xué)校畢業(yè)分到印刷廠的膠印機(jī)臺(tái)上時(shí)，覺(jué)得那么大的一個(gè)機(jī)器，本來(lái)操作起來(lái)就很麻煩，還要印刷出那么多多彩的印品來(lái)，真是不可想象，當(dāng)時(shí)總覺(jué)得膠印真的很難。但師傅對(duì)我說(shuō)，膠印其實(shí)并不是很難，只要能做到三平、三小、五勤就八九不離了。 師傅所說(shuō)的三平就是：滾筒平、墨輥平、水輥平；三小就是小壓力、小水量、小墨量；五勤指的是，勤看版面水份、勤攪油墨、勤掏墨斗、勤洗膠皮、印版、勤對(duì)樣張。
剛聽(tīng)?zhēng)煾抵v的時(shí)候，還很不以為然，但隨著操作機(jī)器經(jīng)驗(yàn)的增加，發(fā)現(xiàn)印刷中好多質(zhì)量的問(wèn)題好象都與師傅說(shuō)的這些有關(guān)系，再到后來(lái)逐漸的發(fā)現(xiàn)這三條“要領(lǐng)”真的很重要，對(duì)于到現(xiàn)在為止我們?nèi)匀徊捎媚M控制印刷質(zhì)量（人眼）的操作中，尚具有非常重要的意義！
下面我對(duì)這三條膠印的“要領(lǐng)”結(jié)合自己的看法做一些討論。
一、所謂三平：是指滾筒平、墨輥平、水輥平。嚴(yán)格按要求，按數(shù)據(jù)，保證滾筒包襯、水輥表面平服，相互間壓力均勻，三滾筒中心距符合標(biāo)準(zhǔn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中保持相對(duì)恒定。
·滾筒平：其中滾筒平是指橡皮布平、印版平、壓印平，這三平看似簡(jiǎn)單，實(shí)際的生產(chǎn)中真的要完全做到，還真不容易。
a.滾筒表面。由于機(jī)器的長(zhǎng)期正常和非正常的使用，在三滾筒的表面上難免會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕，這樣滾筒的表面自然就很難保證是“平”的，這種現(xiàn)象尤其容易出現(xiàn)在早期的鑄鐵滾筒表面上，或是長(zhǎng)期印刷小幅面紙張，突然改為大幅面印刷時(shí)。這就需要我們的操作人員對(duì)設(shè)備的情況有相當(dāng)?shù)恼莆眨茉谇闆r（紙張幅面等）發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)采取應(yīng)變措施，這種措施主要是對(duì)滾筒凹陷處的補(bǔ)救（如膠補(bǔ)、貼紙），當(dāng)這種彌補(bǔ)越精確，滾筒也就越平，那么由此在印刷中傳遞到承印物上的油墨也就越平（僅相對(duì)于三滾筒的傳遞來(lái)講）。
b.橡皮布和印版及其襯墊。在安裝印版、橡皮布及其襯墊時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照操作要求操作，防止出現(xiàn)橡皮布叼口和拖稍不平行、靠身和朝外不平行，同時(shí)更要防止，襯墊內(nèi)有異物、襯墊打皺。對(duì)于已經(jīng)用舊的橡皮布，表面難免不平整，老一代的印刷工人總結(jié)出來(lái)一整套的墊膠皮的方法：1.打滿(mǎn)版；2.試合壓；3.畫(huà)地圖；4.墊膠皮。這些方法好象有點(diǎn)過(guò)時(shí)了，但今天看來(lái)對(duì)于節(jié)約生產(chǎn)成本同時(shí)保證印刷質(zhì)量仍然是值得借鑒的。
c.保證機(jī)器的檢測(cè)機(jī)構(gòu)正常工作和安全操作。這一點(diǎn)是防止出現(xiàn)軋傷橡皮布或滾筒的重要前提，在正常生產(chǎn)的過(guò)程中要經(jīng)常檢查雙張檢測(cè)、空張和紙張超前檢測(cè)是否正常，對(duì)于光電式的檢測(cè)頭要經(jīng)常擦去光電頭上的紙毛和灰塵等等。按時(shí)定期的徹底清洗墨路，防止干結(jié)的墨塊掉入滾筒區(qū)，壓壞膠皮。嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)范操作設(shè)備，防止異物進(jìn)入滾筒。清洗滾筒和機(jī)器時(shí)要避免使用強(qiáng)堿和強(qiáng)酸，以免腐蝕滾筒表面。
以上提到的三點(diǎn)實(shí)際上就是對(duì)滾筒平的一些擴(kuò)展，這些是能夠保證正常合理壓印的前提，尤其對(duì)于滾筒表面均勻合理的轉(zhuǎn)移墨膜是非常重要的。
·墨輥平、水輥平：主要是指水、墨輥輥與輥之間，輥與印版之間壓力適中、均勻一致，這樣就能保證均勻穩(wěn)定的向版面輸送水、墨，以求達(dá)到良好的水墨平衡。水輥平和墨輥平有以下的必要性。
a.保護(hù)印版。當(dāng)壓力過(guò)大的時(shí)候?qū)τ“姹砻娴纳衬坑泻艽蟮哪p，造成印版的耐印率下降。
b.合理的轉(zhuǎn)移水墨。水輥和墨輥各自間及和印版間的壓力均勻合理，是保證墨水平衡和墨膜均勻的重要前提。這一點(diǎn)看似簡(jiǎn)單，在實(shí)際上運(yùn)用起來(lái)卻需要豐富的經(jīng)驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，不過(guò)當(dāng)水墨輥“平”的工藝掌握好后，對(duì)于印刷出好的印刷產(chǎn)品便是走出了堅(jiān)實(shí)的一步。
二、實(shí)現(xiàn)三小：最小的壓力，最小的水量，最小的墨量，這三者是印刷工人在多年的實(shí)踐中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)。下面我來(lái)說(shuō)說(shuō)自己的看法。
·最小的壓力：就是指在能夠保證油墨正常轉(zhuǎn)移的前提下使用最小的印刷壓力，這有點(diǎn)接近許多印刷教科書(shū)上提倡的理想壓力的概念。這樣做很直接的好處就是，減少了滾筒間表面線(xiàn)速度差。由于壓力采用了最小的印刷壓力，那么由于壓力導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)變形也會(huì)被控制到最小。間接的好處是，降低印版的磨損，提高印版的耐印率，同時(shí)也能夠降低印刷機(jī)構(gòu)的磨損，提高印刷機(jī)械的使用壽命。
·最小的水量：在以前的文章中提到過(guò)，水實(shí)際上是印刷中不希望存在的，但是由于平版印刷的特點(diǎn)決定，就必須依賴(lài)水作為印版表面選擇性吸附的媒介。由于水的存在就不可避免的出現(xiàn)一定程度的油墨乳化，也由此導(dǎo)致了墨色飽和度下降，油墨的干燥遲緩等問(wèn)題；由于水的存在就不可避免的導(dǎo)致承印物的變形，承印物表面抗張強(qiáng)度的下降，由此造成套印問(wèn)題和紙張表面脫粉掉毛。因此在印刷中我們提倡，在保證空白部分的清潔、網(wǎng)點(diǎn)光潔的前提下，使用盡可能的少的水量。
·最小的墨量：這是老一代印刷機(jī)操作者的經(jīng)驗(yàn)，但它僅僅是出于操作本身來(lái)考慮的，由于墨量的減小，將會(huì)使操作變得更為簡(jiǎn)單，這將直接從油墨干燥上，水量的控制上表現(xiàn)出來(lái)。但由此也同時(shí)出現(xiàn)了新的問(wèn)題，及墨量變小了，那么墨膜厚度也同時(shí)變薄了，也就是說(shuō)印刷品上的密度范圍也同時(shí)受到了限制。隨著印刷設(shè)備上墨路的不斷改進(jìn)，以及油墨印刷適性的不斷改良，筆者認(rèn)為，這一條應(yīng)該改為最大的墨量，最大的墨量當(dāng)然要以正確的墨色做為前提，當(dāng)墨量加大時(shí)候，將會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)變得更為飽滿(mǎn)，墨色的密度范圍也同時(shí)有一定的加大，當(dāng)然這一切都不能以油墨的干燥和網(wǎng)點(diǎn)的鋪展做為代價(jià)。
三、作到五勤：勤看版面水份；勤攪油墨；勤掏墨斗；勤洗膠皮、印版；勤對(duì)樣張。五勤操作應(yīng)做為規(guī)范化的操作，貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。下面我們具體說(shuō)說(shuō)五勤對(duì)于膠版印刷的重要和必要性。
·勤看版面水分：在試印時(shí)對(duì)版面水分有了一個(gè)較為理想的調(diào)節(jié)后，并不意味著印版上的水分就會(huì)一直穩(wěn)定下去。這是因?yàn)榘婷嫔系乃看笮⒅苯邮艿皆S多因素的影響，如：印版的新舊程度（印版在印刷過(guò)程中，上面的沙目受到磨損，其儲(chǔ)水能力有不斷下降的趨勢(shì)），印刷機(jī)的速度；另外有時(shí)當(dāng)一些條件變化時(shí)，我們就必須對(duì)水量做一些必要的調(diào)整，如當(dāng)油墨的粘度、流動(dòng)度發(fā)生變化時(shí)候；當(dāng)車(chē)間溫度發(fā)生變化時(shí)候；等等許多類(lèi)似這樣的條件發(fā)生變化都必須不斷的對(duì)水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。所以在印刷過(guò)程中千萬(wàn)不要以為水量的設(shè)定是一勞永逸的，勤看版面的水量是必要的。
·勤攪油墨：膠印油墨是一種膠體，本身也具有膠體的一些特性，其中觸變性是油墨比較重要的特性之一，具體意思就是油墨在受外力攪拌剪切等的作用下，其流動(dòng)度會(huì)加大，當(dāng)外力消失后，其流動(dòng)度便會(huì)降低，直到達(dá)到一個(gè)定值。了解了油墨的這種性質(zhì)，就不難理解為什么在印刷過(guò)程中要求勤攪油墨了。就是要求在印刷過(guò)程中墨斗中的油墨始終保證一定的流動(dòng)度，當(dāng)流動(dòng)提高以后，印刷過(guò)程中的油墨轉(zhuǎn)移效果就會(huì)得到一定的改善，同時(shí)油墨中并不需要添加

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