——《關注印后效益化、精細化——第三屆數字印后論壇》3月9日廣州舉辦
不知，作為印刷人的我們，聽到gala樂隊的《追夢赤子心》里的歌詞：“命運它無法讓我們跪地求饒…繼續跑，帶著赤子的驕傲，生命的閃耀不堅持到底怎能看到，與其茍延殘喘不如縱情燃燒，有一天會再發芽”，會產生什么樣的聯想和啟發?大軍壓境，我們是“跪地求饒”還是“繼續跑”、是“繳械投降”還是“縱情燃燒”?至少，對于不斷學習和探索、交流的同行，對于堅持創新和變革的企業而言，他們的態度已然言明——將“繼續跑”和“縱情燃燒”!
是的，本著尋找印后閃耀點的目的，雅式展覽服務有限公司與我要印電子商務有限公司共同主辦了《關注印后效益化、精細化——第三屆數字印后論壇》，并于3月9日下午2點—4點30分在廣州琶洲會展中心a區白云會議室成功舉辦。是的，本著相互發現商機的目的，一批業界精英薈聚一堂，印后專家王淮珠老師、大族冠華總經理劉學智、德陽利通副總經理熊乙蓉、上海德拉根銷售總監陳涵、溫州力冠銷售副總經理陳積喜、江門興藝印刷總經理黃鴻輝，及來自各領域的印刷精英、媒體代表、主辦兩方代表約70人，共同交流和分享了最新印后技術及趨勢、印后成功案例。
是的，行業形勢嚴峻，業內企業開展產品轉型或實施產品多元化成為主流，包裝和標簽、數字印刷最引人關注。論壇的主持人——我要印網媒主編蔡志華，在開場白中表示，正因如此，本次印后論壇兼容了書刊印后、印后包裝、標簽印后;也正因經濟下行壓力增大，從業者更關注如何讓印后設備及其工序產生效益，如何讓印后設備的管理更為精細化、更為科學。演講嘉賓們會通過行業趨勢、成功案例、創新性技術來解讀印后設備，其中，不僅有先進的技術、科學的管理、巨大的市場，更有成功的商業模式。
書刊印刷目前是“明里不行、暗地里發展”
在其名為《書籍制作技術的現狀與發展趨勢》的演講中，王淮珠表示，目前，我國工藝技術正趨于多樣復雜個性化，出現了空背平裝、露血圖案、聲響立體書、書封鏤空、古洋結合裝、鎖式書帖環保工藝、塑料線燙訂環保工藝等創新性工藝技術，代表性的個性化工藝裝結書籍包括龍鱗裝的“金剛般若波羅密經”、“甘肅歷史博物館”、龍經裝的“紅樓夢”、“二十四史”豪華精裝、(世界上最長的)“紅樓夢”卷軸裝書、“宋畫全集”書方背精裝、“懷秀雅物”等。
她還認為，目前我國書籍制作設備趨于自動化、智能化。自2009年開始我國提出“科技建國”以后，國產設備成為使用者的主流，設備的制造和使用進入了自動化、智能化、人性化、數字化的新階段，其中精密達的裝訂機系列設備產品、四川利通的各種型號切紙機和數項世界第一創新項目、東莞晟圖的制殼機是其中耀眼的明星。單機種類多達20余種，包括鐵絲訂書機、鎖線機、膠訂包本機、含數字膠訂包本機、折前口機、三面切書機、打包機、塑封機、模切機、開槽機、覆膜機、制殼機等。
此外，我國書籍制作書籍制作材料則趨于多品種、多式樣、環保化。
在談到電子書及如何看待當下困境時，她對當下企業一窩峰地從書刊轉包裝持否定的態度，她表示：書刊印刷目前是“明里不行、暗地里發展”。當下企業困境并不是主業不行了，恰恰相反，書刊印刷工藝需要“傳承、發展”而不是放棄。談到電子書，她認為電子書有其副作用，例如有損視力。電子書取代傳統書籍是荒謬之舉，如果這一事實成立，等同于書刊印刷的設備、工藝及其材料都可停止研發和創新，這與我國書刊印后創新工藝迭出、不斷進步的事實不符。
高速覆面、上光機，使客戶產能提高4倍
“湛江某客戶，至今購買了十幾臺覆面、上光機。由于自動、高速機器的引進，其生產效率，從原來的每小時產量2000張/小時發展到8000張/小時;單臺機器的產能在人員沒有增加的情況下，提高4倍”、“濟南某客戶：原購買5臺低速噴碼機，每小時產量只有12000張/小時，后來購買了高速機器，產量達到16000張/小時，比原來的產能提高25%。廢品率減少5%。”上海德拉根銷售總監陳涵信手掂來其客戶使用了德拉根自動化、高速機器所產生的巨大效率。
如果說借助“外腦”是德拉根的“曲線救國”之舉，那么，它協助或起草制定覆面機、上光機、噴碼機行業標準，則令其享有了更多行業標準的話語權，背后是行業對其技術和質量層級的認可，正如一句話所言“得標準者得天下”!而必須看到其技術提高得益于“借腦式合作”，近年來，德拉根與美國惠普合作，制造環保、安全、智能化的上光機;與德國湯蔻斯合作，以提升速度，提高效率，減低能耗為設計理念開發高速、智能化系列的覆面機;與柯達公司合作，制造節能、高效、綠色環保、國內最高速的藥監碼噴碼機。
切紙機的綜合節能比傳統的切紙機高達60%
當您聽到切紙機的綜合節能比傳統的切紙機高達60%，是否再次刷新您對切紙機效能極限的看法?是否對如同緊箍咒般的“節能減排”要求有了更多信心?是的，節能減排不是夢，技術創新可以達到。“橫空出世”的德陽利通新一代的b系列和a系列智能型節能微機程控切紙機，正是創新永不止步的例證，正是不滿足于此前節能25%的節能型切紙機。
而設備(包括切紙機)創新，不止于技術，也在于設備管理的科學化。德陽利通熊乙蓉認為，印刷廠在印刷前紙張準備過程中，開料上下搬紙、上膠印機前再整理紙，占用的時間最多、費力最多。“使用單臺切紙機，上、下搬紙的時間是裁切所花時間的10倍以上，在這個過程中，切紙機的電機、風泵一直在運轉;開料修邊后被裁切工搬下來的紙又是不整齊的，在上膠印機前，還得重新用人工把紙整齊，一托盤紙要花十幾分鐘，全張紙需要兩人操作，多達30分鐘以上。“德陽利通推出的‘裁切生產線系統’，組合升紙機、切紙機、卸紙機，只需要1個操作工人和1個搬運工人即可，實現了投入少(只需要兩臺切紙機的成本)、產出大(效率相當于三臺單臺切紙機)、省人力成本(節省了約4～5個人力)的效果。且‘裁切生產線系統’還可根據客戶的需要，靈活加入‘稱重數紙機’、‘闖紙機’等功能模塊。”
功能模塊組合式標簽模切，可根據客戶拓展不同市場需要而靈活組合。溫州力冠銷售副總陳積喜在演講中介紹道，公司推出的“間歇/全輪轉模切”自選功能解決了不同工藝無法集成的困惑，可選配切單張、冷燙金、熱覆膜、熱燙金、數碼噴印、分條等擴展功能，例如“數碼平臺+柔印(冷燙、上光、uv腹膜)+間歇模切”，例如“熱覆膜+間歇模切不干膠+切單張”，例如“top-330-2間歇/輪轉模切機(模內標、不干膠模切)+切單張”……不勝枚舉的應用案例印證了功能組合式標簽印后設備的魅力。
變革性產品——激光模切
“過去二十年間，激光照排、激光制版，激光打印等激光技術把印前和印中的許多重要環節都實現了數字化，而印后加工卻仍然止步于模擬的方式，包裝的印后加工階段，折疊紙盒加工商以及他們的客戶們無法享受數字化解決方案帶來的效率和靈活性。”大族冠華總經理劉學智在演講中說到。而他所介紹的傳統機械模切的換代產品——激光模切(又稱數字模切)，堪稱業界的突破性、變革性產品。
“激光模切，其最大優勢是在計算機的控制下，可以任意設置切割圖案，無需制作模板，省去了制作刀模的麻煩，大大縮短了模切出樣，交貨的時間。由于激光光束非常精細，可以切割機械刀模無法完成的各種曲線。尤其是數碼可變數據印刷技術的發展，再加上目前印刷業越來越小批量、短版和個性化的需求，傳統印后機械模切越來越不適應。所以以激光模切技術為代表的數字化印后便應運而生。”
據他介紹，相較于傳統模切機而言，激光模切機在時間、數量、模切圖案、拓展性、成本、應用等方面優勢明顯：不再等待無需制模立等可取;一個也可以模切;任性自由，可模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變任意調整;隨意拓展，聯機數字印刷機真正實現模切數字自動化;包裝打樣、防偽噴碼、商業標簽模切、印刷品模切、不干膠模切、紙質藝術品、木質藝術品，皮革藝術品、有機玻璃制品、其它材質模切等領域都可使用。其成本的優勢更為明顯，對于許多中小印刷企業而言，印后刀模的制作成本至少每年3-5萬，多則每年10-15萬，更需有經驗的模切工人師傅進行專業的安裝與調整;需要存在刀模版的空間及各種輔助工具，有著各種不可控的耗廢。傳統刀模的使用成本還越用越高。而激光模切雕刻機維修率極低，關鍵部件激光管使用壽命在2萬小時以上，若擬該設備一年工作按300天、每天工作8小時計，該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6-8年。同時，激光器更換便捷，每組費用僅2萬元，僅半個工作日就能完成更換。此外，除了用電之外，激光模切沒有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
印刷廠歡迎“自動化”和“快”的印后設備
“從印前-印中-印后這一整條印刷生產線來說，印后在所以環節中起著非常重要的作用。江門興藝在2014年能夠取得較好的成績，也得益于2014年江門興藝印后加工設備的升級改進，為企業更大程度的提高了運營效率。”印前、印刷、印后全線印刷設備均為國際最頂尖設備，并擁有強大印后部門的江門興藝印刷有限公司總經理黃鴻輝，作為用戶代表，談了印后的重要性。
他還認為，真正會受印刷廠歡迎的印后設備，需要符合以下兩個方面。其一，自動化。目前，人工成本越來越高，印刷廠對設備自動化的程度要求越來越高，自動化也將是未來的一大發展方向。自動化不僅能夠解決當前的人力資源問題，還可以在很大程度上為企業節約成本支出。其二，快。很多時候，客戶都會下一些“急單”，而且這樣的“急單”也占到不小的“比例”。所以，“效率”二字對于印刷廠來說至關重要。效率也是印刷廠生存發展的核心競爭力之一。
在問答環節里，與會聽眾分別就德陽利通裁切生產線、大族冠華激光模切機、書刊印后、讓覆膜變的更環保等話題進行了提問，相關專家及企業負責人對此進行了回答。
激動人心、期待已久的大獎也在論壇結束前抽出，獲得“索尼(sony)全能型運動攝像機”大獎的幸運兒喜不自勝，其它與會者也人手一份獲得了無線光電鼠標獎品。
cpp114供稿


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