筆者最近給三家包裝企業作了一次管理咨詢，發現這些包裝生產企業的模切工對于速裝壓痕模不是非常了解。在上模切板時，經常詢問車間的技術人員或車間的管理人員用哪一種壓痕模，這樣既浪費自己的時間，也給管理人員帶來很多額外的工作。顯然，這種現象的發生是由于模切工的能力不足造成的，但也暴露出企業的教育培訓的力度不夠。所以，對于企業的管理者來講，對不同崗位的操作人員進行技術和技能的培訓，并制定切實可行的作業指導書，是一個企業必須要做的基礎工作。
下面就針對近幾年出現的速裝壓痕模作一簡單介紹。
1 壓痕時紙板受力情況分析
紙板在壓痕過程中，紙板在折縫槽兩側受到兩對剪切力的作用，同時，在鋼線的壓力作用下紙板還要受到擠壓，此外，紙板外層受拉力的作用，而內層經受壓縮力的作用。
因此，紙板在三種力的共同作用下，使這部分紙板內部結構中相互接觸的纖維表面間的分子結合受到破壞，纖維表面之間產生不可逆的位移，即紙板產生永久變形。
如果外層拉力與內層壓縮力超過紙板各層間的粘聚力，紙板內層之間將分裂，使折疊點變得柔軟易彎曲；如果這個力過大，就會使紙板外層斷裂，因此，要根據紙張的承受能力來控制壓力的大小。
2 速裝壓痕模的使用
速裝壓痕模是最近幾年興起的模切工藝中普遍使用的一種輔助材料。該材料可以快速粘貼在模切壓痕底版上，使用起來非常方便、快捷，同時壓痕質量穩定。
速裝壓痕模主要由壓痕模、定位塑料條、彈力膠片、保護膠貼四部分組成。其中，壓痕模完成承印物的壓痕；定位塑料條是用來安裝粘帖壓痕模時確定壓痕模的準確位置；彈力底膠片的作用是把壓痕模粘貼在模切壓痕底板上；保護膠貼是用來在日常運輸或保存中保護底膠的。
使用速裝壓痕模應注意的事項：①不要保存在高溫、高濕環境中，以免造成底膠的粘合不良；②在使用速裝壓痕模前，勿將其背后的不干膠底紙揭開；③在向模切底板轉貼速裝壓痕模前，一定要把底板擦凈，以免底板上存在灰塵、紙毛、油圬而造成粘合不牢；④為了防止模切過程中出現走位，可以在壓痕膜的周圍涂上瞬粘粘合劑。
3 速裝壓痕膜的選擇
速裝壓痕膜的規格采用壓痕槽深（mm）×壓痕槽寬（mm）的標示方式，因此，速裝壓痕膜要根據紙張的厚度和壓痕鋼線的厚度來選擇。
壓痕槽深的選擇原則：對板紙來講約為板紙的厚度；對瓦楞紙板來講為紙板壓實后的厚度。
壓痕槽寬的選擇原則：
對于一般的板紙，壓痕模槽寬度可用下式計算：
b=（1.3-1.5）c+d
式中：b為壓痕模槽寬度，c為紙板壓實厚度，d為鋼線厚度。
當紙板絲縷方向與壓痕模平行時，系數取低值；當紙板絲縷方向與壓痕模垂直時，系數取高值。
對于瓦楞紙板，壓痕模槽寬度可用下式計算：
b=（1.8-2.0）c+d
式中：b為壓痕模槽寬度，c為瓦楞紙板壓實厚度，d為鋼線厚度。
當紙板瓦楞方向與壓痕模平行時，系時取低值；當紙板瓦楞方向與壓痕模垂直時，系數取高值。


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