海德堡印刷機的自動化控制系統（續）
發布時間：2024-04-01 點擊：114
cp-tronic自動檢測與控制系統
海德堡印刷機在cpc控制系統的基礎上又配備了全面控制、監測和診斷印刷機用的全數字化電子顯示系統，即cp窗(cp-tronic)。
cp窗是一個模塊化的集中控制、監測和診斷系統。cp窗使印刷機的所有功能全部數字化，如預選值和實際值用數字輸入，并能重新存貯或重新顯示。cp窗的核心是一組高容量的計算機，它運用密集的傳感器和脈沖發生器網絡提供信息和傳輸指令，在中央控制臺等離子顯示器上顯示出全部與作業有關的信息，并在屏幕上顯示錯誤信息，使操作者進行修正。幾臺高性能的計算機全部集中在一個開關柜內，彼此之間以盡可能直接的方式相互通訊，控制系統采用16位模塊化處理機，與印刷機中密集的傳感器、制動器和電機網絡交互作用。在印刷機上配備了這種全數字化的控制裝置后，使印刷機的功能大大加強，成為真正的全自動印刷機。
海德堡公司為了改進控制以及編入附加調定值的輸墨、潤版及涂布的順序，實現了cpc和cp窗之間的在線連接。通過這種連接，工人可以通過cp窗控制臺的操作完成由cpc和cp窗控制的涂布套準；各印刷機組油墨分布的自動傳送；通過cpc1設定潤版液量；程控油墨的輸入等功能。
(1)程控油墨輸入在印刷作業開始或需要更換油墨洗滌墨輥后，須給各機組輸入新油墨。這種油墨輸入是由cpc和 cp窗連接后的系統實現的，它是該系統的軟件所產生的一個功能。它可根據cpc存貯的油墨分布數據，按時間和墨區及不同的印刷畫面情況，通過cp窗的計算機計算出所需要的較大墨量和較小墨量，再分別自動輸入到各個印刷機組的墨斗中去。比起只用cpc3遙控輸墨量使整個輸墨裝置中油墨均勻和飽和更為優異。
采用程控油墨輸入的方式，大大地減少了開印的廢品量，并減少油墨的浪費。另外，用cp窗可進行監控及供墨量的無級調節，以便有效地控制印刷質量。
(2)設定潤版液量在印刷機印刷過程中，計算機從cpc3印版裝置經由cpci光筆得到的油墨分布數據，由cp窗控制的油墨輸入程序能針對特定作業自動使潤版液配合印刷圖像的需要，以最短的時間達到水墨平衡，該程序還能調節和穩定潤版和輸墨裝置，以保證印刷質量的穩定性，從而結束了水墨平衡依靠人為經驗校正的歷史。
(3)控制涂布套準海德堡公司研制了speedmaster涂布裝置，它是speedmaster平版印刷機的最后一個機組。它是一個完全獨立的印刷機組。該涂布機組是由cpc.和cp窗控制和監測。和其他印刷機組一樣，可以自動調節速度補償式涂布盤輥的速度，以達到控制涂布液的供應量。海德堡speedmaster涂布裝置涂料流往印張的行程較短，操作十分簡便，并可自動清洗。
綜上所述，海德堡平版印刷機cp窗和cpc連接后，實現全自動印刷控制過程如下：
①自動控制印刷作業的準備工作。油墨預調定、預選擇、程控油墨量輸入、給墨量與套準遙控裝置、潤版液量輸入、自動套準控制、印刷紙張尺寸與厚度的輸入、輸紙與收紙機預調、印張傳送控制、中心控制及功能診斷等；
②正式印刷控制工作。紙張輸送到位控制、橡皮滾筒的監控、自動套準控制、光譜彩色測定與灰色平衡、中心控制與診斷、自動橡皮布洗滌等；
③更換作業的控制工作。橡皮布自動洗滌、墨輥自動洗滌、滾筒壓力遙控調節、輸紙機與收紙機自動調節、前規側規自動調節、自動裝版、以校樣的測量條為基準值來操縱光譜質量控制等；
④為提高印刷機利用率的控制工作。功能與維修診斷、自動集中潤滑、預防性維修、可互換印刷電路板、電話維修服務等。
總之，海德堡平版印刷機實現全自動印刷，又由cp窗監控整個印刷機，保證了印刷過程的穩定性，提高了產品質量，降低了廢品率，從而提高了印刷機的生產效率。
cp2000型控制系統
cp2000型新一代平版印刷機以cp2000控制系統為核心，以海德堡公司傳統的速霸平版印刷機為基礎，形成完美的機電組合。它把速霸平版印刷機的多項創新技術和全新的cp2000控制技術、cpc24圖像控制技術以及印前系統數字化聯為一體，進一步注釋了海德堡印前、印刷和印后一體化的概念。
cp2000型平版印刷機與前幾代速霸印刷機相比，主要區別在于其現代化設計的控制臺，控制臺右方有一個tft彩色顯示大屏幕觸摸屏，任何操作都能在觸摸屏上輕易完成，所有重要的功能都能在觸摸屏上預設和調整，所有的作業信息和機器設定數據都能從屏幕上貯存和讀取。因此，這種先進的控制被形象地形容為“單鍵生產率”(one touch productivi-ty),這是海德堡自1993年推出供單人操作的速霸sm74,并提出“單鍵生產率”口號以來的又一大進步。
下面著重介紹一下該機器各項系統的特點和性能。
1.中央控制系統
就其控制系統而言，cp2000控制系統秉承了cp窗和油墨遙控系統cpci-04的所有功能，并增加了如色彩實時控制、觸摸屏操作等一些加強功能，使得整套中央控制系統日趨完善。整套系統主要包括cp2000中央控制臺和色彩實時控制系統。
cp2000的控制系統具有以下幾大特點：
①觸摸屏操作、快速簡便可靠；
②可以預置作業信息、貯存多達250個作業；
③可以選配印前接口，實現印刷和印前數字化聯機；
④色彩實時控制系統可以使供墨單元反應加快50%-70％，大大減少了廢張數量；
⑤生產中，即使生產中斷，墨量分布變化也會很少，保證印張色彩統一，減少廢張；
⑥智能化預潤版和后潤版，減少了機件磨損。
2.圖像和色彩管理
cp2000平版印刷機基本摒棄了傳統的利用色彩控制條，通過“肉眼”測量印品色彩、分析印張與樣張色差的方法，而是采用了一套自動化的色彩測量和控制系統。它就是海德堡公司最新研制的被稱為“電子眼”的cpc24系統。
其技術特點主要有：
①對整個印張圖像進行測量；
②通過分光光度技術進行真實的測色分析，基本不需要色彩控制條；
③彩色觸摸屏顯示器使操作更加簡便；
④通過印前接口cpc32-cip3輸入印前信息；
⑤自動顯示與標準值的色差；
⑥自動生成墨區調整值，經操作員確認后，聯線傳送到印刷機中；
⑦可與多臺印刷機聯機；
⑧適用于不同尺寸、厚度和材料的紙張。
3.自動化紙張控制
cp2000型cd102印刷機承襲了速霸平版印刷機在飛達、遞紙和收紙各部分的技術特點，并開發了諸如用于遞紙的空氣導紙系統、收紙部分的雙面噴粉等功能，使得走紙更加順暢，不僅保證了印刷機以15200r/h的速度高速運轉，而且確保了印刷質量。
其主要特點和優勢為：
①從飛達到收紙各部分優化的紙張控制系統，保證印刷機以15200r/h的最快速度運轉；
②從飛達到收紙都應用具有海德堡專利的“文圖利”導紙(venturi)技術，保證印張全線無劃痕；
③使用雙面噴粉技術防止紙張蹭臟，并減少噴粉量；
④預制飛達自動化程度更高，提高了生產率；
⑤由于無須殼罩和超級藍布備網，節省了成本；
⑥進行普通紙和板紙作業轉換時，調整準備更快捷；
⑦與原系統相比，可減少清洗和維護的次數。
4.印刷系統控制
cp2000型對開機不僅機械精良，而且在供墨、潤版、上版和洗滌系統方面也獨具特色。
潤版方面，cp2000印刷機主要采用酒精潤版方式和差動系統(vario system)。
cp2000印刷機可以選購自動化的油墨供應系統一墨線（inkline）。該系統是海德堡公司最新開發研制的，它把油墨均勻地分布到墨斗中，無須操作員手動添墨。
其特點主要有：
①墨斗及時自動續墨；
②超聲波傳感器可監控墨斗和墨盒的墨量；
③墨盒油墨過少或出錯時，會發出警告并有低墨顯示；
④內置油墨攪拌器經常攪動油墨，保持油墨流動。
cp2000印刷機還可以選購自動上版裝置，只需1min即可完成滾筒定位。
5.清洗和維修
cp2000印刷機各部分的設計都以更少的清洗維護和保養為目標之一，以節省停機時間，提高生產率。
海德堡公司最新研制成功的模塊化橡皮布洗滌裝置和自動壓印滾筒清洗，一改傳統的布面清洗，而以毛刷取而代之，利用毛刷串動和旋轉，對橡皮布進行上下左右清洗。這個模擬入手的清洗方式不僅提供了有效而徹底的清洗作業，減少了停機時間，還可以保護環境、減少清洗液用量。
綜合以上對cp2000印刷機的中央控制系統、色彩和圖像管理、紙張控制、印刷自動化和清洗方面在技術特點、功能和優勢上的分析，cp2000平版印刷機真正把“單鍵生產率”落實到了每個零件、每個裝置和每個系統中。
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海德堡公司為了改進控制以及編入附加調定值的輸墨、潤版及涂布的順序，實現了cpc和cp窗之間的在線連接。通過這種連接，工人可以通過cp窗控制臺的操作完成由cpc和cp窗控制的涂布套準；各印刷機組油墨分布的自動傳送；通過cpc1設定潤版液量；程控油墨的輸入等功能。
(1)程控油墨輸入在印刷作業開始或需要更換油墨洗滌墨輥后，須給各機組輸入新油墨。這種油墨輸入是由cpc和 cp窗連接后的系統實現的，它是該系統的軟件所產生的一個功能。它可根據cpc存貯的油墨分布數據，按時間和墨區及不同的印刷畫面情況，通過cp窗的計算機計算出所需要的較大墨量和較小墨量，再分別自動輸入到各個印刷機組的墨斗中去。比起只用cpc3遙控輸墨量使整個輸墨裝置中油墨均勻和飽和更為優異。
采用程控油墨輸入的方式，大大地減少了開印的廢品量，并減少油墨的浪費。另外，用cp窗可進行監控及供墨量的無級調節，以便有效地控制印刷質量。
(2)設定潤版液量在印刷機印刷過程中，計算機從cpc3印版裝置經由cpci光筆得到的油墨分布數據，由cp窗控制的油墨輸入程序能針對特定作業自動使潤版液配合印刷圖像的需要，以最短的時間達到水墨平衡，該程序還能調節和穩定潤版和輸墨裝置，以保證印刷質量的穩定性，從而結束了水墨平衡依靠人為經驗校正的歷史。
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綜上所述，海德堡平版印刷機cp窗和cpc連接后，實現全自動印刷控制過程如下：
①自動控制印刷作業的準備工作。油墨預調定、預選擇、程控油墨量輸入、給墨量與套準遙控裝置、潤版液量輸入、自動套準控制、印刷紙張尺寸與厚度的輸入、輸紙與收紙機預調、印張傳送控制、中心控制及功能診斷等；
②正式印刷控制工作。紙張輸送到位控制、橡皮滾筒的監控、自動套準控制、光譜彩色測定與灰色平衡、中心控制與診斷、自動橡皮布洗滌等；
③更換作業的控制工作。橡皮布自動洗滌、墨輥自動洗滌、滾筒壓力遙控調節、輸紙機與收紙機自動調節、前規側規自動調節、自動裝版、以校樣的測量條為基準值來操縱光譜質量控制等；
④為提高印刷機利用率的控制工作。功能與維修診斷、自動集中潤滑、預防性維修、可互換印刷電路板、電話維修服務等。
總之，海德堡平版印刷機實現全自動印刷，又由cp窗監控整個印刷機，保證了印刷過程的穩定性，提高了產品質量，降低了廢品率，從而提高了印刷機的生產效率。
cp2000型控制系統
cp2000型新一代平版印刷機以cp2000控制系統為核心，以海德堡公司傳統的速霸平版印刷機為基礎，形成完美的機電組合。它把速霸平版印刷機的多項創新技術和全新的cp2000控制技術、cpc24圖像控制技術以及印前系統數字化聯為一體，進一步注釋了海德堡印前、印刷和印后一體化的概念。
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下面著重介紹一下該機器各項系統的特點和性能。
1.中央控制系統
就其控制系統而言，cp2000控制系統秉承了cp窗和油墨遙控系統cpci-04的所有功能，并增加了如色彩實時控制、觸摸屏操作等一些加強功能，使得整套中央控制系統日趨完善。整套系統主要包括cp2000中央控制臺和色彩實時控制系統。
cp2000的控制系統具有以下幾大特點：
①觸摸屏操作、快速簡便可靠；
②可以預置作業信息、貯存多達250個作業；
③可以選配印前接口，實現印刷和印前數字化聯機；
④色彩實時控制系統可以使供墨單元反應加快50%-70％，大大減少了廢張數量；
⑤生產中，即使生產中斷，墨量分布變化也會很少，保證印張色彩統一，減少廢張；
⑥智能化預潤版和后潤版，減少了機件磨損。
2.圖像和色彩管理
cp2000平版印刷機基本摒棄了傳統的利用色彩控制條，通過“肉眼”測量印品色彩、分析印張與樣張色差的方法，而是采用了一套自動化的色彩測量和控制系統。它就是海德堡公司最新研制的被稱為“電子眼”的cpc24系統。
其技術特點主要有：
①對整個印張圖像進行測量；
②通過分光光度技術進行真實的測色分析，基本不需要色彩控制條；
③彩色觸摸屏顯示器使操作更加簡便；
④通過印前接口cpc32-cip3輸入印前信息；
⑤自動顯示與標準值的色差；
⑥自動生成墨區調整值，經操作員確認后，聯線傳送到印刷機中；
⑦可與多臺印刷機聯機；
⑧適用于不同尺寸、厚度和材料的紙張。
3.自動化紙張控制
cp2000型cd102印刷機承襲了速霸平版印刷機在飛達、遞紙和收紙各部分的技術特點，并開發了諸如用于遞紙的空氣導紙系統、收紙部分的雙面噴粉等功能，使得走紙更加順暢，不僅保證了印刷機以15200r/h的速度高速運轉，而且確保了印刷質量。
其主要特點和優勢為：
①從飛達到收紙各部分優化的紙張控制系統，保證印刷機以15200r/h的最快速度運轉；
②從飛達到收紙都應用具有海德堡專利的“文圖利”導紙(venturi)技術，保證印張全線無劃痕；
③使用雙面噴粉技術防止紙張蹭臟，并減少噴粉量；
④預制飛達自動化程度更高，提高了生產率；
⑤由于無須殼罩和超級藍布備網，節省了成本；
⑥進行普通紙和板紙作業轉換時，調整準備更快捷；
⑦與原系統相比，可減少清洗和維護的次數。
4.印刷系統控制
cp2000型對開機不僅機械精良，而且在供墨、潤版、上版和洗滌系統方面也獨具特色。
潤版方面，cp2000印刷機主要采用酒精潤版方式和差動系統(vario system)。
cp2000印刷機可以選購自動化的油墨供應系統一墨線（inkline）。該系統是海德堡公司最新開發研制的，它把油墨均勻地分布到墨斗中，無須操作員手動添墨。
其特點主要有：
①墨斗及時自動續墨；
②超聲波傳感器可監控墨斗和墨盒的墨量；
③墨盒油墨過少或出錯時，會發出警告并有低墨顯示；
④內置油墨攪拌器經常攪動油墨，保持油墨流動。
cp2000印刷機還可以選購自動上版裝置，只需1min即可完成滾筒定位。
5.清洗和維修
cp2000印刷機各部分的設計都以更少的清洗維護和保養為目標之一，以節省停機時間，提高生產率。
海德堡公司最新研制成功的模塊化橡皮布洗滌裝置和自動壓印滾筒清洗，一改傳統的布面清洗，而以毛刷取而代之，利用毛刷串動和旋轉，對橡皮布進行上下左右清洗。這個模擬入手的清洗方式不僅提供了有效而徹底的清洗作業，減少了停機時間，還可以保護環境、減少清洗液用量。
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