在實際工作中，工作要細，把握好每一個環節，使風力、風速恰到好處，確保印品質量。操作中注意做好以下幾點：
(1)二次回風非常重要，回風風門不能關死，這樣有利于提高排風效果。
(2)排風和進風風壓要調匹配，不能為了怕倒風把排風風壓調得很大，進風調得很小。
(3)不管是進風或排風用的帆布接頭，都不能太長，一定要拉直、繃展，過長則風阻很大，對干燥、排風都不利。
(4)烘箱上的擋風板，上、下風嘴的導風板，一定要裝。加裝擋風板，使烘箱盡可能的密封，腔體風才容易形成負壓，有利于排風。加裝導向板，可以使下風嘴的風往上吹，上風嘴的風往下吹，形成兩道風墻，阻止腔內風四處溢，不易產生倒風現象。
如何解決多色印刷時經常出現印品干不透的問題
在印刷時，經常出現印品干不透，調大收料錐度張力時，就出現收料不齊，要是把張力加大到25%，收料齊了，后三色干燥不好而印品就出現反黏。主要是進風量與排風量沒有調整好，排風的風量太大，而進風量太小，導致從風機進來的熱風剛進入烘箱時，就被排風抽走了，固烘箱的溫度達不到印刷產品的要求，熱量上不去，可將排風的風量減小，同時增大進風量，反復調整即好。收卷不齊的問題，可把收料錐度張力增大到20%，即可解決，從而印出合格的產品。


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