在實際工作中,工作要細,把握好每一個環節,使風力、風速恰到好處,確保印品質量。操作中注意做好以下幾點:
(1)二次回風非常重要,回風風門不能關死,這樣有利于提高排風效果。
(2)排風和進風風壓要調匹配,不能為了怕倒風把排風風壓調得很大,進風調得很小。
(3)不管是進風或排風用的帆布接頭,都不能太長,一定要拉直、繃展,過長則風阻很大,對干燥、排風都不利。
(4)烘箱上的擋風板,上、下風嘴的導風板,一定要裝。加裝擋風板,使烘箱盡可能的密封,腔體風才容易形成負壓,有利于排風。加裝導向板,可以使下風嘴的風往上吹,上風嘴的風往下吹,形成兩道風墻,阻止腔內風四處溢,不易產生倒風現象。
如何解決多色印刷時經常出現印品干不透的問題
在印刷時,經常出現印品干不透,調大收料錐度張力時,就出現收料不齊,要是把張力加大到25%,收料齊了,后三色干燥不好而印品就出現反黏。主要是進風量與排風量沒有調整好,排風的風量太大,而進風量太小,導致從風機進來的熱風剛進入烘箱時,就被排風抽走了,固烘箱的溫度達不到印刷產品的要求,熱量上不去,可將排風的風量減小,同時增大進風量,反復調整即好。收卷不齊的問題,可把收料錐度張力增大到20%,即可解決,從而印出合格的產品。
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