在軟包裝印刷生產當中，色差在塑料軟包裝印刷過程質量控制中是個重點且關鍵的內容。那么軟包裝調色應該注意哪些問題呢？
1、仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度選擇油墨。例如：油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的金屬光澤；
2、選擇調色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨。盡量使用接近于標準色，及由單一顏料制成的油墨。調色使用色沫過多，離標準色越遠，則亮度越差。混合出來的顏色啞光程度越高，不可能借調色來調制原色。所以說調色時能用兩種混配，就不用三種，越少越好。
3、要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高，無論怎樣拼調，也無法達到標準顏色濃度。
4、需要加入白黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。在所有油墨種，白墨的遮蓋力特強。加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。不過對于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板，為了保證印品外觀，最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著色力特強，稍不慎加入過多就需要加入相當多其它色墨來調整顏色造成浪費，因此需特別注意。
5、制作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷，其應加入多少白墨或者調油墨（沖淡劑）進行調色。絕對不允許把溶劑（稀釋劑）用于淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結構，造成顏料與樹脂油分離。出現沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。


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