重影又叫雙影。指印刷的線條旁邊出現(xiàn)的淺線條或印刷網(wǎng)點(diǎn)旁邊出現(xiàn)的側(cè)影。
重影的出現(xiàn),使細(xì)線條發(fā)粗,原來(lái)的網(wǎng)點(diǎn)變成一粒半或兩粒(如圖8-2),整個(gè)印刷品的圖文模糊,清晰度明顯下降。
圖重影類型
一 重影的產(chǎn)生與類型
用膠印機(jī)印刷,在滾筒每次滾壓中,滾筒之間產(chǎn)生微小位移,相對(duì)應(yīng)的質(zhì)點(diǎn)不相重合,橡皮布上一次轉(zhuǎn)移所剩余的墨層,不能與本次轉(zhuǎn)移的墨層完全重合,除本次轉(zhuǎn)移的墨層外,還同時(shí)呈現(xiàn)剩余墨層的淺淡印跡,如圖8-2重影相重合的深淺墨跡,同時(shí)呈現(xiàn)在承印物上,便形成了重影故障。
重影故障多發(fā)生在開(kāi)始印刷時(shí),滾筒合壓和滾筒離壓時(shí);印版滾筒與橡皮布滾筒的印刷面相接觸和相分離時(shí),橡皮布滾筒和壓印滾筒的印刷面相接觸和相分離時(shí);印版滾筒與傳紙滾筒交接紙張時(shí);著墨輥開(kāi)始接觸印版或脫開(kāi)印版時(shí)及印刷速度變更時(shí)。
重影的類型,按照重影的方向,分為縱向重影、橫向重影和a、b重影三種。
縱向重影,也叫上下重影。網(wǎng)點(diǎn)的虛影在原網(wǎng)點(diǎn)的上、下端,與滾筒軸向垂直的方向上,其位置固定,上左圖所示。
橫向重影,也叫來(lái)去重影。網(wǎng)點(diǎn)的虛影在原網(wǎng)點(diǎn)的左右側(cè),與滾筒的軸線方向平行或成一定的角度,虛影有輕有重,其位置固定,如圖8-2上右圖所示。
a、b重影,網(wǎng)點(diǎn)的虛影,一般在原網(wǎng)點(diǎn)的上、下側(cè),有的在原網(wǎng)點(diǎn)的左、右側(cè),其位置不固定。
二 產(chǎn)生重影的原因與排除方法
產(chǎn)生重影的原因很多,必須按照重影的類型分析原因,找出排除方法。
(一) 縱向重影
1、滾筒軸頸與軸套,偏心套與墻板孔的配合間隙過(guò)大尤其是印版滾筒的配合間隙大,使?jié)L筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不均勻,印版滾筒與橡皮布滾筒每次不能在相同的位置上接觸,印版上的油墨連續(xù)二次轉(zhuǎn)移到橡皮布滾筒不同的位置,出現(xiàn)重影。這類重影大多發(fā)生在印刷品的叼口部位。一般認(rèn)為,滾筒軸套的配合間隙最好在0.01~0.02mm,超過(guò)0.07~0.08mm時(shí)需進(jìn)行維修,以保證印刷機(jī)的印刷精度。
2、滾筒齒輪的側(cè)隙及徑向跳動(dòng)量過(guò)大,膠印機(jī)使用年限過(guò)長(zhǎng),齒輪磨損,齒厚減小,嚙合齒側(cè)隙增大,致使各滾筒不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生滾筒間的瞬時(shí)相對(duì)位移,出現(xiàn)重影。有條件的工廠,對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪或軸承可進(jìn)行調(diào)換;適當(dāng)縮小滾筒的中心距,使側(cè)隙保持在一定的范圍內(nèi);用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形,以減小叼口碰擊而產(chǎn)生的震動(dòng),均可不同程度的克服因滾筒齒輪側(cè)隙過(guò)大和徑向跳動(dòng)量過(guò)大所造成的重影。
3、滾筒包襯不當(dāng),壓力過(guò)大,表面線速度不一致,使?jié)L筒之間產(chǎn)生過(guò)量擠壓力,改變了橡皮布的擠壓值。由于橡皮布擠伸變形位移量大,不能完全回復(fù)到壓縮前的狀態(tài),造成油墨轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)重影。
膠印機(jī)三滾筒在滾壓過(guò)程中,必須是合理的滾壓,使三滾筒在角速度一致的情況下獲得無(wú)滑移的純滾動(dòng)滾壓。實(shí)際上微量的滑移總是存在的,只是在同步滾壓的條件上,要求這種滑移量不要超過(guò)一定量。因此,應(yīng)按照機(jī)器說(shuō)明書(shū)的要求,采取合理的包襯,才能避免因包襯不當(dāng)而引起的重影。
4、多色膠印機(jī)各機(jī)組相互交接不準(zhǔn),多色膠印機(jī)的油墨是在濕壓濕的情況下進(jìn)行疊印的,故先印的油墨印跡很容易轉(zhuǎn)移到后套色的橡皮布表面。當(dāng)各機(jī)組之間定位交接不準(zhǔn)時(shí),先印的墨跡會(huì)發(fā)生位移,致使每色轉(zhuǎn)移的印跡不能重合而引起重影。印刷時(shí),紙張從進(jìn)紙開(kāi)始到收紙臺(tái)為止,要經(jīng)過(guò)許多部件,紙張交接的次數(shù)愈多,累積套印誤差愈大,發(fā)生位移的機(jī)會(huì)也愈多,即出現(xiàn)重影的可能性愈大。因此要求滾筒之間的定位交接部件位置精確,不能松動(dòng)或磨損,以保證滾筒在切點(diǎn)交接紙張。
除此之外,滾筒合壓不到位、滾筒合壓過(guò)量、橡皮布質(zhì)量不好、紙張的剝離拉力過(guò)大、印版拉的不緊或印版在夾版處破裂等都會(huì)引起縱向重影故障。
[案例1]
某廠一臺(tái)四色四開(kāi)進(jìn)口膠印機(jī)印刷完定量為300g/㎡的厚紙后,緊接著印刷定量為80g/㎡單面銅版紙煙標(biāo)時(shí),印品出現(xiàn)第二色大面積的縱向重影(從叼口到規(guī)矩中線位置),淺印跡與深錢跡的間距大1.5mm。
[案例分析]
產(chǎn)生上述故障的主要原因是:在印刷300g/㎡的厚紙過(guò)程中,壓印滾筒叼紙牙長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷狀態(tài)下工作,致使部分叼紙牙小壓簧疲勞失效,叼力下降,叼紙不穩(wěn),從而引起重影。
[處理方法]
(1) 對(duì)壓印滾筒叼紙牙進(jìn)行全面檢查,更換部分疲勞失效的小壓簧,保證各叼紙牙張角到位,牙片長(zhǎng)短一致,叼力一致。
(2) 對(duì)原叼紙牙清洗,潤(rùn)滑。
(3) 機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)左右,然后再試印。
[專家提示]
有許多機(jī)器先印厚紙,然后再印薄紙,開(kāi)始是有重影,但印至1000~2000張后,重影自然消失。這說(shuō)明有些機(jī)器叼紙牙簧力是可以恢復(fù)的。
(二)橫向重影
1、叼紙牙軸的軸向串動(dòng),叼紙牙是安裝在叼紙牙軸上的,叼紙牙軸的串動(dòng),造成傳紙不準(zhǔn),紙張出現(xiàn)位移,從而產(chǎn)生重影。一般調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,就可以克服由叼紙牙軸向串動(dòng)造成的重影。
2、滾筒的止推軸承螺絲松動(dòng)或止推軸承磨損或緊固止推軸承的螺母,這些零部件松動(dòng)使印版滾筒、橡皮布滾筒、壓印滾筒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移,造成墨跡轉(zhuǎn)移不重合,從而產(chǎn)生重影。一般要求機(jī)器的軸向串動(dòng)量不超過(guò)0.03mm,因此找出串動(dòng)的滾筒,將止推軸承的螺母擰緊,即可消除這種重影。
此外,串水、串墨輥軸向串動(dòng);紙張荷葉邊;前擋規(guī)和側(cè)擋規(guī)調(diào)節(jié)不當(dāng),使紙邊壓力過(guò)大產(chǎn)生卷曲;輸紙不平穩(wěn)等都會(huì)引起橫向重影。
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(三).a、b重影
a,b重影是多色膠印機(jī)常見(jiàn)的典型故障,它直接影響印刷產(chǎn)品的階調(diào)與色彩的再現(xiàn),降低圖像分辨率,使圖像層次減少,文字模糊不清。
1、 a、b重影的基本概念
現(xiàn)代多色膠印機(jī)大多采用雙倍徑壓印滾筒和傳紙滾筒,在滾筒上都設(shè)有兩套叼牙,這兩副叼牙分別稱為a叼牙(軸)、b叼牙(軸)(參看圖8-3)。如果該機(jī)叼牙軸的制作和安裝精度都很高,達(dá)到了理想狀態(tài),即 a-a=0 b-b=0 c-c=0
則不會(huì)出現(xiàn)重影,反之,當(dāng)這三組數(shù)據(jù)大于零或小于零時(shí),a、b兩組紙面上的網(wǎng)點(diǎn)就不可能在后印橡皮上完全重合,必然產(chǎn)生重影,這種由雙倍徑滾筒叼牙引起的重影稱之為a、b重影。
2、a、b重影是濕式疊印中兩倍徑滾筒的多色膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)的重影劇院,這種重影是有規(guī)律性的。它是指前一機(jī)組兩倍徑滾筒某一套叼牙出現(xiàn)故障,造成紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中滑移或紙張交接不準(zhǔn),前一機(jī)組印品的印跡就不會(huì)在后幾組橡皮布上重合,就產(chǎn)生了a、b重影。
例如,第一機(jī)組壓印滾筒a套叼牙工作正常,它留在第二機(jī)組橡皮布上的印跡為a點(diǎn),而第一機(jī)組b 套叼牙裝置有故障,造成紙張?jiān)谟∷⒅邢蚝蠡疲粼诘诙C(jī)組橡皮布上的印跡在a點(diǎn)的下方,稱a,此時(shí)a上方出現(xiàn)a點(diǎn)的虛影。當(dāng)?shù)谌龔埣堄质莂 套叼牙叼紙,它留在第二組橡皮布上的印跡與a點(diǎn)重合,這樣在a 點(diǎn)的下方,出現(xiàn)a留在橡皮布上的印跡與a點(diǎn)重合,這樣在a點(diǎn)的下方出現(xiàn)a,留在橡皮布上的轉(zhuǎn)印印跡,這樣周而復(fù)始,連續(xù)地出現(xiàn)重影。一般印刷厚紙不太明顯,而印刷薄紙(100g/㎡以下)-容易看出。
引起a、b重影劇院的原因主要是常期印刷厚薄不同的紙張使牙墊磨損,或者由于機(jī)器速度不一致,而使?jié)櫥坏轿唬垒S磨損精度下降。
根據(jù)以上推理,重影在正常印跡的上方(拖梢方向)相對(duì)應(yīng)的一副叼牙裝置有故障,重影在正常印跡的下方(叼口方向)相對(duì)應(yīng)的一副叼牙工作裝置工作正常。
圖 a、b叼牙軸及叼牙精度示意圖
ab重影檢測(cè)與排除
在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,如何判斷ab兩檔叼牙哪一檔出故障?
第一種方法為逐組檢驗(yàn)法,即先用第一和第二機(jī)組進(jìn)行印刷,目的是檢驗(yàn)第一機(jī)組紙張上的印跡是否能在第二機(jī)組橡皮布上重合,如重合則證明第一機(jī)組壓印和傳紙滾筒叼牙裝置工作正常;如不重合,則證明第一機(jī)組壓印和傳紙滾筒叼牙裝置有故障,需要排除。然后再用第二、第三機(jī)組進(jìn)行印刷,來(lái)判斷第二機(jī)組叼牙裝置工作是否正常,以此類推。
第二種方法是四個(gè)機(jī)組同時(shí)印刷,觀察色標(biāo),設(shè)印刷色序?yàn)楹凇⑶唷⑵芳t、黃(即b、c、m、y),如bk、c色標(biāo)同時(shí)發(fā)生重影而m、y色標(biāo)清晰,那么證明bk、c的印跡在m、y的橡皮布上不能重合,即可判斷出c組的壓印或傳紙滾筒有一套叼牙裝置有故障,而m色組兩套叼牙裝置工作正常,因?yàn)閙色標(biāo)印跡能完全重合在y色組的橡皮布上,所以m、y色標(biāo)清晰。
根據(jù)以上介紹,我們已能迅速的判斷出哪一機(jī)組,哪一檔叼牙裝置出現(xiàn)故障,就能針對(duì)哪一套叼牙裝置進(jìn)行故障排除。
排除的方法如下:
(1)首先檢查開(kāi)牙滾輪是否過(guò)量磨損;
(2)檢查叼牙軸軸承,軸座是否磨損;
(3)對(duì)叼牙,牙片,牙墊進(jìn)行清潔工作和叼力調(diào)整,小森、高寶、三菱、羅蘭都有叼牙強(qiáng)制閉牙裝置,先將開(kāi)閉牙滾輪調(diào)到小面,然后逐個(gè)松開(kāi)牙片并對(duì)牙片和牙墊進(jìn)行清潔,再將牙片閉合在牙墊上,最后將開(kāi)牙滾輪調(diào)到大面(強(qiáng)制)閉牙,調(diào)節(jié)叼力和張閉合適方可。以上操作時(shí),必須切斷電源,以免誤操作而損壞設(shè)備。
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