印刷品白化產生的根本原因是油墨里的樹脂從顏料里分離出來,印刷干燥后的油墨面形成了粗糙的顆粒面,具體有以下兩種情況。
印刷品白化故障原因:
1、樹脂白化:
由溶劑組成的不平衡造成,真溶劑少于稀釋劑、純稀釋劑過多的情況下,油墨中樹脂析出并沉淀,與顏料分離。特別是高溫季節快干溶劑揮發更快,易造成溶劑平衡的破壞。另外運行時間長,不斷加入溶劑,樹脂變少,不能形成平滑膜層。
2、溶劑白化:
在環境濕度比較高時,蒸發速度快的溶劑大量從版面上蒸發出來,溶劑的蒸發使版面被冷卻,引起結霧,使版面附著了大量的水分,不斷聚集到墨盤力,使樹脂溶解性喪失,樹脂與顏料相分離。
印刷品白化解決方法:
1、溶劑的配比要正確,環境溫度較高時添加的溶劑中揮發快的比重應加大。
2、控制印刷車間的溫度和濕度,減少環境的影響。
3、添加少量慢干溶劑,但同時應增加干燥能力。
4、在大版徑印刷、印速又不是很快時,遇上高溫高濕環境尤其要做好準備。
5、在油墨已變質時應及時更換。
推進國家級出口打印耗材產品質量安全示范區建設塑料薄膜的表面張力測試印刷電子市場成為2012年新興焦點廣告傳媒界“新網紅”—LED旋轉屏立體燙金的工藝要求及其設備如何選用墨斗和墨斗輥如何操作才更規范?如何讓你的客戶變成你的“忠誠粉絲”?如何檢測和控制瓦楞紙板質量?從這8點著手