目前國內塑料凹印油墨以溶劑型油墨為主，低溶劑殘留的醇溶型塑料凹印油墨正逐步推廣，但與凹印機的配合性能及印品質量尚需完善，而塑料薄膜用水性凹版油墨才剛剛開始投入使用。塑料薄膜凹版水性油墨是由水做溶劑制成的環保型液狀油墨。具有不燃、不爆、無毒，無刺激味，墨性穩定，色彩鮮艷，高光澤，不腐蝕印版，操作簡便，印刷成本低，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速等特點。
水性油墨由于不含揮發性布機溶劑，改善工作環境，完全消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質，消除了被包裝商品的污染。它主要用于輪轉凹版印刷機在經過電火花處理的pe、pp、pet、pvc等薄膜印制食品袋，購物袋、鮮奶包裝袋、藥品包裝袋、臘腸袋、糖果袋、飲料袋、兒童玩具包裝袋等包裝印刷產品。適應印速20-100米/分。
據有關報導，國家認監委將對食品包裝袋，飲料包裝袋等在內的食品包裝產品，從2006年開始，將強制執行產品認證管制制度（即3c認證），必須達到復合食品包裝袋衛生標準。只有達到3c標法的塑料食品包裝產品才可以上市。這是對全國1萬家以上的彩印包裝企業和油墨生產企業的極大挑戰和絕好的機遇。
水墨應用主要以柔性版印刷和凹版印刷為主。在國外得到廣泛應用的水墨環保性好，油墨性能好，主要表現在墨性穩定、亮度高、著色力強，附著牢度高，干燥速度能夠適應印刷速度的需要，四色套印和專色印均可。水性凹印油墨應用于包裝紙、厚紙板、紙合等紙的產品印刷中已經很廣泛，這是由于紙制品蒸發干燥和吸收干燥較好的原故。水性油墨應用于柔版印刷，中國目前在國內發展中也很快，已有十幾家油墨廠開發了柔印機用水墨。水墨在柔印機中占的比例與日俱增。但水性凹印油墨應用于塑料薄膜印刷，國內尚處于起步階段，這主要是由于水性油墨在凹版印刷中帶附著力，印速速度，光速等方面還不能完全達到溶劑型油墨的原故。而we型凹版水性油墨使塑料薄膜凹版印刷領域中有了新的完全可以達到合格標準的產品。
塑料薄膜凹版水性油墨性能對比表：
顏色
著色力
光澤
細度（微米）
涂—4粘度秒/25℃
初干性mm30s25℃
初干性5/28℃
粘膏牢度
揉搓牢度
國內某公司樣品
大紅
好
大
20
115
6
123
差
好
國外某公司樣品
大紅
好
很大
30
22
12
215
稍差
好
we水墨樣品
大紅
好
很大
〈10
26
17
202
好
好
(所用薄膜是經電暈處理的表面張力為38達因/厘米bopp薄膜)
三種水性凹印油墨測試和生產中使用后的結論：1#產品主要缺欠是附著牢度差，干燥速度慢，可以在生產中勉強使用，但根本性問題沒有解決。2#產品可以在30-100米/分凹版印刷機上使用，但存在著附著牢度稍差的缺欠。
用凹we型水性凹印油墨印刷的bopp薄膜經沸水(100℃)煮沸半小時后取出吹干，若粘膏牢度與未煮沸前相同，不掉墨。將其放入40℃的30%濃度的雙氧水中兩分鐘后取出吹干后，光澤如初，粘膏牢度不變。經生產印刷中使用證明，we型水性凹版油墨其性能已完全滿足凹印機生產中的要求，在附著牢度，干燥速度，顏色濃度和光澤度等主要性能指標上已達到國際同類產品先進水平。
塑料薄膜凹版水性油墨使用注意事項：
使用時可用水調節油墨粘度，控制之余-4粘度15-25秒/25℃。粘度過高，會造成油墨的轉移性能較差，易造成臟版，糊版等弊病；而粘度過低，會造成色淺，網點擴大，使墨不均勻等弊病。印版采用電雕版或激光雕版，版深應在15-25mm之間為宜。版淺能提高印速，并節約用墨。版過深會影響印速，且耗墨量大，易發生粘連。烘干溫度50-60為宜，而且風量要大，使轉移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前，水墨倒入墨槽后，讓印版空轉2-3分鐘，起到調濕印版和攪拌作用。印刷過程如觀察印品而臨時停機時，不得使印版停止轉動，以免印版上的墨干固而造塞版。如塞版可以專用洗版液潤濕清洗。印前根據版的深淺調整好墨的粘度后，在印刷過程中盡量不要往墨中加水，只要加新墨即可，以保證印品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應立即清洗印版，余墨裝好，將清水放入槽中，轉動印版進行清洗耳恭聽或調入3%洗衣粉溶液進行清洗。
北京英科凡化工產品有限公司推出的we型水性凹印油墨愿與包裝印刷界的朋友攜手共進，互利共贏，為我國綠色包裝印刷竭誠服務。


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