從燙印技術發展看燙印設備的不斷創新
發布時間：2024-04-17 點擊：117
在激烈的市場競爭中，為了突顯產品包裝的精美、增加產品的附加值以及更有效地進行包防偽，越來越多的產品包裝采用了燙印設備要具備高速，高準確度及操作方便，適用范圍廣等特點。
市場對燙印設備的需求帶動了燙印設備生產廠家的不斷更新創造。面對眾多的設備制造廠商和繽紛的燙印設備，印刷廠家對燙印設備進行慎重的選型及配套就是顯得尤其重要。
目前，燙印工藝可分為普通燙印，燙印壓凹凸一次完成，全息圖商標燙印三種主要方式。
一、普通燙印
根據電化鋁材料的不同，普通燙印又分為普通電化鋁的制作工藝不同，故存在在鐳射電化鋁在燙印中剝離較為困難的情況，反映出現象為電化鋁燙印不實，剝離不完全，出現燙不上的斑點，此時應鋁材料供應商聯系，根據燙印基材（承印材料）質地由供應商提供更為適合的電化鋁材料，而在普通電化鋁燙印中，則要根據不同電化鋁生產廠新風氣要求，在燙印時選擇最恰當的溫度、速度及壓力，以實現燙印的最佳效果。
常用的燙印工藝有圓壓平燙印和平壓平燙印，其中圓壓平燙印由于是線接觸而具有許多獨到之處。
1、燙印基材廣泛
不同的燙印基材對電化鋁和燙印設備有不同的要求。由于電化鋁對燙印基材有一定的適性要求，故在不同的基材表面進行燙印前，首先應向電化鋁供慶商查詢應用于不同材質上擔憂化鋁型號，如在白卡紙、墨層、uv油墨和復合薄膜上燙印，所需的電化鋁都略有不同。另外，針對不同的燙印基材，選擇合適的設備也尤為重要。例如在覆膜后的紙張上燙印時，因要求電化鋁與薄臘的熱接觸時間不能過長，但又要保證電化鋁能正常轉移，故在采用同種覆膜用電化鋁的情況，只有圓壓平的燙印方式才能勝任，因圓壓平燙印方式為線接觸，整張紙燙壓時間較長，但均勻分布于每一線上的接觸時間很短，從而不致破壞覆膜層，且溫度均勻，更能顯現出燙印電化鋁的亮麗效果。
2、適于大面積燙印
當燙印大面積電化鋁（如實地，通版線條）時，圓壓平燙印方式也優于平壓平燙印方式。因為圓硬度平的線接觸方式更易于電化鋁剝離及空氣的徹底排除，有效地解決了平壓平燙印中常出現的燙印不實及糊版等現象。
為了達到防偽及提高商品附加值的目的，現代燙印中大部分產品為套準燙印，且精度要求非常高。有恒公司mk系列圓壓平燙金機是在原海德堡凸印機的基礎上改良的，借助于世界優秀印刷機的優越性能，經徹底翻新后，重復燙印精度可達到加網四色印刷的要求，故為燙印提供了堅強的保證，重復二次燙印精度可達到正負0.02mm以內。但此類設備如果翻新不徹底，也難達到如此的精度要求。
平壓平燙金機雖然在解決燙印精度問題上存在較大困難，但燙印速度快，適于加工大批量的長版活。
目前，國產平壓平燙印設備受材質及熱處理工藝所限，二次重復套印精度還有待提高；而高精度的博斯特燙金機又價格昂貴。故有恒公司在引進國外先進技術及關鍵材料，元器件的基礎上推出了平壓平燙印機，其二次燙印精度可達到正負0.085mm，基本滿足了客戶對套印的要求，同時克服了圓壓平燙印機的低速問題，最高燙印速度可達5000張/小時。
以上為平壓平燙金及圓壓平燙金機在厚紙燙印方面的優缺點。在薄紙套燙時應選購印方面的優缺點。在薄紙套燙時應選購圓壓燙金機，因為平壓平設備受結構所限很難在運行中控制薄紙的走紙平穩性，在大批量生產時，用平壓平設備燙印薄紙會速寫為較大的廢品率，從而與高速對抵，得不償失。
二、燙印、壓凹凸一次完成
其實早在80年代初，我國就有不少廠商進行了一次完成燙印、壓凹凸嘗試，但工藝只停留于精度不高的在空白處燙微凸字的水平。近年來，越來越多的廠商要求在產品上一次完成套燙，且要求燙印出明顯凹凸的圖文。此工藝關鍵在于制版，普通燙印版經腐蝕后圖文部分為直角線條，而燙印、壓凹凸一次成型燙印版要求圖文部分為圓角線，所以，用于燙印，壓凹凸一次成型的燙印版要在腐蝕后做二次處理，而國內精通此工藝的藝人又逐年減少，使得此工藝受到局限。不得已，許多廠家只好到國外去制版。國外知名的制版公司——庫爾茲公司采用先進的電雕方法制作的燙印，壓凹凸一次成型燙印版精度高，雖價格昂貴，但燙印效果十分精美。
此工藝在選擇設備進，一定要選擇精度高的燙印機，因為此工藝需要凹凸兩個模版，一旦機器精度不夠，就會造成凸模損壞。圓壓平燙印設備精度雖高，但操作難度較高，需特別注意滾筒包襯的厚度及下版臺的高度，以保證設備運行中線速度一致，否則會因線速度不一致造成趕版現象。大多數平壓平燙金機因為精度問題，二次上版后版位會變動，也很容易造成凸模的損壞。有恒公司新推出的mk系列a型圓壓平燙金機采用專利設計的升降版臺裝置，有效地解決了上述難題，目前，正在推廣中。如果采用有恒平壓平燙金機，操作會較圓壓平燙金機方便一些。但此工藝無論采用何種設備，均需精心調校。
三、全息燙印
激光全燙印技術是一種新型的激光防偽技術，從問世于今只有幾年的時間，但在國外已得到了廣泛的使用，主要用于各種票證，信用卡，護照，鈔票、商標、包裝等的防偽。根據全息圖燙印標識的特點，全息燙印又分為連續圖案燙印和獨立商標燙印。
由于全息標識在電化鋁上呈有規律的連續排列，每次燙印時都是幾個文字或圖案作為一個整體燙印到最終產品，對燙印精度無太高要求，此類燙印對設備的要求不高呈般燙印刷設備均可完成，在設備的選擇上與普通電化鋁燙鮐滑太多區別，克別只在于此類電化鋁的制作工藝不易掌握，而且設備投資較高。邊疆全息標識燙印是普通激光全息燙印的換代產品（注：普通激光全息技術目前多用于不干膠標簽）。
高檔產品為了使全息標識燙印能產生理我好的防偽效果，大多數采用獨立圖案全息標識燙印，即將電化鋁上的全息標識制成一個個獨立的商標圖案，且在每圖案均有對位標記，這就對燙印設備的功能與精度提出了較高的要求，既要求設備帶有定位識別系統，又要求定位燙印精度能達到正負0.5mm以上。
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目前，燙印工藝可分為普通燙印，燙印壓凹凸一次完成，全息圖商標燙印三種主要方式。
一、普通燙印
根據電化鋁材料的不同，普通燙印又分為普通電化鋁的制作工藝不同，故存在在鐳射電化鋁在燙印中剝離較為困難的情況，反映出現象為電化鋁燙印不實，剝離不完全，出現燙不上的斑點，此時應鋁材料供應商聯系，根據燙印基材（承印材料）質地由供應商提供更為適合的電化鋁材料，而在普通電化鋁燙印中，則要根據不同電化鋁生產廠新風氣要求，在燙印時選擇最恰當的溫度、速度及壓力，以實現燙印的最佳效果。
常用的燙印工藝有圓壓平燙印和平壓平燙印，其中圓壓平燙印由于是線接觸而具有許多獨到之處。
1、燙印基材廣泛
不同的燙印基材對電化鋁和燙印設備有不同的要求。由于電化鋁對燙印基材有一定的適性要求，故在不同的基材表面進行燙印前，首先應向電化鋁供慶商查詢應用于不同材質上擔憂化鋁型號，如在白卡紙、墨層、uv油墨和復合薄膜上燙印，所需的電化鋁都略有不同。另外，針對不同的燙印基材，選擇合適的設備也尤為重要。例如在覆膜后的紙張上燙印時，因要求電化鋁與薄臘的熱接觸時間不能過長，但又要保證電化鋁能正常轉移，故在采用同種覆膜用電化鋁的情況，只有圓壓平的燙印方式才能勝任，因圓壓平燙印方式為線接觸，整張紙燙壓時間較長，但均勻分布于每一線上的接觸時間很短，從而不致破壞覆膜層，且溫度均勻，更能顯現出燙印電化鋁的亮麗效果。
2、適于大面積燙印
當燙印大面積電化鋁（如實地，通版線條）時，圓壓平燙印方式也優于平壓平燙印方式。因為圓硬度平的線接觸方式更易于電化鋁剝離及空氣的徹底排除，有效地解決了平壓平燙印中常出現的燙印不實及糊版等現象。
為了達到防偽及提高商品附加值的目的，現代燙印中大部分產品為套準燙印，且精度要求非常高。有恒公司mk系列圓壓平燙金機是在原海德堡凸印機的基礎上改良的，借助于世界優秀印刷機的優越性能，經徹底翻新后，重復燙印精度可達到加網四色印刷的要求，故為燙印提供了堅強的保證，重復二次燙印精度可達到正負0.02mm以內。但此類設備如果翻新不徹底，也難達到如此的精度要求。
平壓平燙金機雖然在解決燙印精度問題上存在較大困難，但燙印速度快，適于加工大批量的長版活。
目前，國產平壓平燙印設備受材質及熱處理工藝所限，二次重復套印精度還有待提高；而高精度的博斯特燙金機又價格昂貴。故有恒公司在引進國外先進技術及關鍵材料，元器件的基礎上推出了平壓平燙印機，其二次燙印精度可達到正負0.085mm，基本滿足了客戶對套印的要求，同時克服了圓壓平燙印機的低速問題，最高燙印速度可達5000張/小時。
以上為平壓平燙金及圓壓平燙金機在厚紙燙印方面的優缺點。在薄紙套燙時應選購印方面的優缺點。在薄紙套燙時應選購圓壓燙金機，因為平壓平設備受結構所限很難在運行中控制薄紙的走紙平穩性，在大批量生產時，用平壓平設備燙印薄紙會速寫為較大的廢品率，從而與高速對抵，得不償失。
二、燙印、壓凹凸一次完成
其實早在80年代初，我國就有不少廠商進行了一次完成燙印、壓凹凸嘗試，但工藝只停留于精度不高的在空白處燙微凸字的水平。近年來，越來越多的廠商要求在產品上一次完成套燙，且要求燙印出明顯凹凸的圖文。此工藝關鍵在于制版，普通燙印版經腐蝕后圖文部分為直角線條，而燙印、壓凹凸一次成型燙印版要求圖文部分為圓角線，所以，用于燙印，壓凹凸一次成型的燙印版要在腐蝕后做二次處理，而國內精通此工藝的藝人又逐年減少，使得此工藝受到局限。不得已，許多廠家只好到國外去制版。國外知名的制版公司——庫爾茲公司采用先進的電雕方法制作的燙印，壓凹凸一次成型燙印版精度高，雖價格昂貴，但燙印效果十分精美。
此工藝在選擇設備進，一定要選擇精度高的燙印機，因為此工藝需要凹凸兩個模版，一旦機器精度不夠，就會造成凸模損壞。圓壓平燙印設備精度雖高，但操作難度較高，需特別注意滾筒包襯的厚度及下版臺的高度，以保證設備運行中線速度一致，否則會因線速度不一致造成趕版現象。大多數平壓平燙金機因為精度問題，二次上版后版位會變動，也很容易造成凸模的損壞。有恒公司新推出的mk系列a型圓壓平燙金機采用專利設計的升降版臺裝置，有效地解決了上述難題，目前，正在推廣中。如果采用有恒平壓平燙金機，操作會較圓壓平燙金機方便一些。但此工藝無論采用何種設備，均需精心調校。
三、全息燙印
激光全燙印技術是一種新型的激光防偽技術，從問世于今只有幾年的時間，但在國外已得到了廣泛的使用，主要用于各種票證，信用卡，護照，鈔票、商標、包裝等的防偽。根據全息圖燙印標識的特點，全息燙印又分為連續圖案燙印和獨立商標燙印。
由于全息標識在電化鋁上呈有規律的連續排列，每次燙印時都是幾個文字或圖案作為一個整體燙印到最終產品，對燙印精度無太高要求，此類燙印對設備的要求不高呈般燙印刷設備均可完成，在設備的選擇上與普通電化鋁燙鮐滑太多區別，克別只在于此類電化鋁的制作工藝不易掌握，而且設備投資較高。邊疆全息標識燙印是普通激光全息燙印的換代產品（注：普通激光全息技術目前多用于不干膠標簽）。
高檔產品為了使全息標識燙印能產生理我好的防偽效果，大多數采用獨立圖案全息標識燙印，即將電化鋁上的全息標識制成一個個獨立的商標圖案，且在每圖案均有對位標記，這就對燙印設備的功能與精度提出了較高的要求，既要求設備帶有定位識別系統，又要求定位燙印精度能達到正負0.5mm以上。
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