紫外線uv涂料具有不含揮發性有機化合物(voc)，對環境污染小，固化速度快，節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。而傳統涂料易揮發、固化速度慢，不利于環境保護。因此，uv涂料是傳統涂料的主要替代品。
現在，柯式印刷多數用化學根堅實涂料。這些紫外線(uv)涂料含有展色劑、化學反應稀釋劑和光引發劑。在uv光照射下，起網狀化作用，使涂料變得堅實(固化)。uv光使光引發劑放出化學根，引致丙烯酸鹽聚合;即是形成長鏈網狀結合。氧氣卻妨礙這個反應。
對陽離子堅實涂料，uv光引發離子;它連鎖的造成堅實情況。因為固化的連續性，雖然要較長時間，但會完全堅實。雖然反應過程被水分抑制，陽離子紫外線(uv)涂料方法多用于食品包裝方面，因為它沒有氣味，且完全堅實。我們的測試，集中于化學根堅實紫外線(uv)涂料。
紫外線(uv)涂料層和可以達致的光澤
增加紫外線(uv)涂料分量可以提高光澤(照片9和10)，效果卻不及增加打底涂料的分量。測試時，把紫外線(uv)涂料的分量從每平方米20增加至30立方厘米，不論墨層覆蓋率，光澤增加10點。決定紫外線(uv)涂料的分量時，不要忘記，視乎它的流阻度(粘度)，太多就難以流暢的涂布(照片7和8)。
把紫外線(uv)涂料加熱至攝氏40度，可以加強流動性，亦同時增加光澤。
網紋轆的幾何形亦影響涂料的流暢。除盛載量之外，它的網線情況，亦有作用。
只有無泡沫的涂層，然后造成良好的光澤效果。當網紋轆的小窩盛滿涂料時，細小氣泡在涂料內形成，引致微泡沫。這個情況可以加消泡劑改善，加上適當地組合的涂料循環系統，確保不會把涂料攪拌過度。
干燥是必要的
在數秒內，給予顏色和光澤的物料就施加于承印物上。雖然制造商盡力使這些膜層很快的從液體轉為固體，但高速的印刷造成限制。所以，過程一定選擇適當的干燥支持。


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