烘干和固化膠印上光油的技術
對上光油的應用、固化和烘干的原理、印刷特性和承印物的性質的選擇是如此豐富，所以你一定能夠為每一項具體的印刷工作找到一種成膜速度和質量都適合的上光油。使用的技術在不斷地進步，而kba在這方面已經走在了最前面。
對上光油、烘干裝置和承印物的一般技術要求
在收紙堆中既不能結塊又不能蹭臟方面，上光油必須滿足與油墨相同的技術要求。此外，它們必須與被它們覆蓋的油墨相容，即它們必須提供均勻的潤濕、牢固的粘附，而且不易起化學反應。由此得出結論，烘干或固化上光油所使用的輻射形式，一定不得削弱油墨的烘干或固化的過程。反過來說這也就意味著可能必須使油墨在上光油之前就已干燥，從而提供一個上光油能夠附著的堅實的基礎。
在這臺kba 74 karat的收紙裝置中看上去像太陽一樣閃光的東西是紅外線
烘干裝置，這種裝置在配備有一個水性上光機組的機型上是標準部件
對烘干過程來說，所發出的輻射的程度一定不得造成承印物的過熱和過度干燥；某些合成材料的承印物不能忍受紅外線輻射器和uv燈管發出的熱量。所以，承印物必須與所使用的輻射類型相容。尤其是uv固化能夠在紙張涂料中產生氣味。如果uv上光油是用陽離子固化的，那么紙張的涂料一定不得是堿性的。該輻射一定不得在上光油中造成任何不受歡迎的物質的釋放。某些uv上光油含有光引發劑，當暴露于uv輻射時光引發劑會分裂并產生諸如異丙基噻噸酮（itx）這樣的有問題的副產品。如果上光油要用于食品和藥品的包裝，它就必須是無遷移的。
一般說來，輻射器必須有很高的效率水平。能量的投入應該對膜的形成有最大的影響，而對承印物和環境的加熱則是越小越好。光澤上光油需要時間來散布并形成光滑均勻的表面。uv上光油所需的這個烘干時間比水性上光油所需的時間長得多。為了避免對生產力造成任何損失，習慣上的做法是延長烘干部分，而不是降低生產速度。因此，進行聯機上光的印刷機應該有一個加長的收紙裝置。在大多數印刷機中這個部分是標準收紙裝置的兩倍長，而在高速印刷機上則經常為三倍長。最近幾年中，已經開發出了含水

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