近幾年來，人們對環保印刷的呼聲越來越高，特別是對食品、醫藥包裝的環保印刷要求，更是被提升到衛生政策的范疇。一向素有“綠色環保印刷”之稱的柔性版印刷也因此越來越受到人們的關注。
由于柔性版印刷在生產工藝及產品環保方面顯示出來的特性，越來越被廣大的食品包裝、藥品包裝等廠家采納。于是許多廠家提出這樣的問題：如何提高柔性版的印刷質量？如何使柔性版印刷與膠印、凹印相媲美呢？
影響柔性版印刷的因素很多，這令一些廠家走進這樣那樣的誤區。
柔性版印刷要切合實際，要獲得好的印刷質量就要從多方面考慮。
版材
制版的精細度與兼容性是影響柔性版印刷質量的首要因素。現在已經有數碼版了，在制版的精度上已經有了很大的提高。柯達版材已經能夠兼容從95%到2%的不同層次的過渡要求；傳統版也可以做到150線/英寸以上的精細度。當然印前處理也很重要，不能被忽視。例如，在圖案設計時，應該盡可能避開一些高光區域的出現，因為太細的高光點會在很短的時間內被磨損，導致出現露白的缺陷。
所以說優秀的印前處理其實是優秀印刷質量之母。只有在確保優秀印前處理的前提下，優質的版材才能更好地發揮其功效。
陶瓷網紋輥
陶瓷網紋輥的好壞也是直接影響柔性版印刷質量的重要因素。
很多廠商都說：我們也可以做網紋輥，而且很便宜。當然，做好一兩根并不難，但要很穩定地做好每一根網紋輥并不是每個廠家都能夠做到的。全球能穩定地、完美地做好每一支網紋輥的廠也就只有那么三四家。
那么，怎樣的陶瓷網紋輥才是優秀的呢？
首先，輥身的正圓度的加工能力，這不是一般的廠家可以做得很好的。許多用戶掉進這樣誤區：以為表面像一根陶瓷輥就覺得沒問題了。但事實上，他們有否真正去檢驗它的正圓度是否達到要求呢？如果不能達到要求還有什么條件去談高質量的印刷效果呢？更不用談什么媲美膠印、凹印了！
其次，輥身的防腐蝕處理也很重要。因為水性油墨都呈現酸性，腐蝕性很強。有些陶瓷輥的加工很好，但是防腐能力達不到要求，所以不算優秀產品。若想提高陶瓷網紋輥的防腐性，不但基輥處理得要好，而且在噴涂時要有很高的密度要求。陶瓷材料的好壞很關鍵，價格便宜的、低劣的陶瓷材料往往達不到要求，也就無法印出高質量的產品。
再者，真正影響印刷質量的參數是陶瓷網紋輥的線數和載墨量。很多人都知道線數越高越適合高質量的印刷，但高線數又意味著墨量不夠，無法表現豐富的印刷色彩。所以，高線數、大墨量的網紋輥才能真正配合高質量的柔性版印刷，兩者缺一不可。能夠真正做到高線數、大墨量的網紋輥的廠家并不多。
要想擁有優質的印刷效果，就要真正重視網紋輥的質量以及其在印刷中發揮的重要作用，然后再去談高質量的印刷效果。
刮刀
很多人以為金屬刮刀會傷害陶瓷網紋輥，這是個誤區。
陶瓷這么堅硬，怎么可能這么容易被刮傷呢？事實上，若沒有人為地敲擊，陶瓷是不會損壞的。刮陶瓷輥的墨就像刮凹印的墨一樣，清晰地刮干凈多余的油墨是高質量印刷的保證，所以我們應該首選金屬刮刀。優秀的刮刀應該是彈性好、精度高的，有些還要有防腐蝕性能，例如意大利cbg的金牌刮刀在柔性版印刷上的表現就較為突出，完全可以滿足要求。
雙面膠帶
優秀的雙面膠帶要有穩定的黏性。很多廠商認為黏性很強的就是很好的膠帶，這是誤區。因為太強黏性的膠帶會造成很多殘膠，卸版很困難。特別是有些時候由于套準出現了問題，需要重新貼版。如果膠帶黏性很強，造成殘膠很多，就會嚴重影響到重貼的效果，甚至把版拉破。所應用柔性版印刷的產品，質量幾乎已經能與膠印媲美以說雙面膠并不是黏性越強越好，優秀的雙面膠帶應該是初始黏性較強，黏性到一定的強度以后趨向穩定，這樣在卸版時才會輕松、容易。
要讓印刷高質量，同時也要配合一層厚度平均、硬度均勻、彈性良好的泡棉做基層。其中文字、綜合版用相對硬一點的；層次漸變版用相對較軟一點的。另外，離型紙是有凹凸感的表面，在貼版時易于趕走氣泡。德國lohmann雙面膠帶是其中一個優秀的品牌。
套筒
對于柔性版印刷，最先進的機型是衛星式寬幅印刷機，例如意大利的uteco，只有這類柔性版印刷機才能做到最高精度的套準，趨于零的壓力。柔性版印刷也只有在這種機器上才有機會印刷出最接近膠印和凹印的效果，才能真正有機會代替膠印、凹印。在印刷易拉伸的材料時，這類柔性版印刷機更是顯示出無可比擬的優勢。
衛星式柔性版印刷機通常都配備氣漲軸，都會用到套筒。由于生產套筒的廠家并不多，誤區也就相對少些。但我們最近遇到一些客戶，由于設備老化出現系統氣壓不足，有的供應商就誤導他們：氣壓不足可以把套筒的內徑做大一點點，就不需要太大的氣壓了。其實這種做法是錯誤的，他們根本誤解了套筒的好處。正確的做法是套筒原來內徑小一點，在安裝時氣壓大一點，然后把套筒漲大了、套穩了，收氣后套筒回復到原來的內徑就套得緊一點，這樣在高速印刷中的穩定性就好。如果內徑大了，套不緊就容易打滑，定位銷會很快被磨損，需要經常更換新的套筒，從而增加

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