在印刷工作中，感光樹脂版曬版是經常會進行的一道工序。那么，下面就來介紹一些感光樹脂版曬版工作的技巧：
檢查陰片質量
檢查內容：①復制圖文的正確尺寸。②圖文必須是正像，菲林藥膜面朝上。③菲林在密度計上的讀數范圍應在0.06--3.5左右。④圖文清晰、版面無折痕、毛刺。⑤網點結實，高光暗調網點符合制版要求。單位無測量儀器的情況下，可把菲林片朝向太陽光或日光燈進行目測，菲林不透明處無光線透過來即為合格。
裁切（開料）
版面四周應比陰圖尺寸略大一些，主要為裝版后印刷時，防止油墨溶劑浸入雙面膠而使印版脫離版輥筒，即作為封邊之用。
印版背面預曝光
將裁切好的版材放入曝光裝置內，感光膜面朝下，不用菲林片，不抽真空，開啟光源，進行曝光。
預曝光時間長短，根據版材型號、光源強弱、文字粗細及圖像復雜程度確定。它的作用是增加版基厚度，保證版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。預曝光時間與版基厚度成正比。時間長，版基厚；時間短，版基薄。實際上，各種型號的版材，它們版面的浮雕深度有一定的標準。例如杜邦賽麗2.28mm的版材，去掉保護層后，標準的浮雕深度為l.lmm，如何達到呢？可采用下述方法確定，用一狹長樹脂版（長l0，寬125px），先整塊版面曝光l0s，然后把版面分為五段，做好標記，再用一張黑紙，將2到5的部分遮蓋起來，曝光l0s，這時1段部分受光為20s。接著往后從2至5段順次曝光，每次均曝光l0s時間。則第1段受光時間為50s，第2、3、4、5段分別曝光40s、30s,20s,10s,此版經顯影、烘干后，用測厚儀測量，版基厚度明顯不同。因此可用該測試結果作為確定版基厚度的依據。
正面曝光（即主曝光）
將背面曝過光的版材，翻過身來，撕掉保護層，露出感光樹脂層。在抽真空的曬版機上，將正像陰圖片的乳劑面與感光層緊密貼合。蓋上抽氣薄膜（特殊的磨砂透明材料），抽取真空。主曝光時間的確定，應根據版材的型號、燈光強弱、陰片密度、文字粗細等因素確定。
主曝光時間長短與版面浮雕深度、字體側面坡度大小有關。曝光時間過度，將造成版面浮雕深度變淺；而側面坡度變大，字圖間孔隙變小，容易在印刷時產生糊版等弊病；相反，曝光時間不足，將使版面浮雕過深，細小文字、線條易彎曲，小點難以立住腳，易造成廢版。
掌握好主曝光時間，尤為重要。一般講，對購進的每批版材，隨著使用光源的老化，也需要重新測試主曝光時間。可選用曝光測試或菲林片上設置粗細陰陽圖線條或文字等方法進行，以選擇合適的主曝光時間。
不同型號的版材，性能有所差異，特別在曝光時間的寬容度方面存有差異。從筆者用過的杜邦賽麗版、德國巴斯夫版、國產gs版、美國保利發版的經驗看，感到賽麗版、巴斯夫版主曝光時間易掌握，它的寬容度大，多曝、少曝15s時間無多大影響。美國保利發版則寬容度小，多曝、少曝15s時間，印版將會產生問題。所以說，掌握好主曝光時間，是保證制版質量的關鍵。
沖洗
無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。時間與版面浮雕深度成正比。時間長，浮雕深，反之，時間短，浮雕淺。同時，柔版沖洗時間長短還與顯影液的溫度、使用時間長短、毛刷的壓力輕重等有著直接的關系。
由此可見，沖洗時間是根據各有關因素而靈活掌握的。柔版沖洗過程中，可以打開機蓋檢查，沖洗時間不足時，可以蓋好機蓋，繼續沖洗，直至達到要求為止。顯影液的配制。沖洗液中常用的有機溶劑為：a)三氯乙烯或四氯乙烯；b)三氯乙烷；c)正丁醇。
顯影液配制中，有機溶劑a)和b)為主劑，與c)的配比為4:1。但要注意，配比不是數量之比，而是溶劑的比重之比。溶液配制好后，它的標準比重應為1.42bé,可以用比重表測量，超過1.42bé則主劑過量，反之則主劑不足。
溶液配比正確與否，關系到顯影液的使用時間長短，更為重要的是會影響到印版的質量。
干燥（烘干）
感光樹脂層經有機溶劑的浸入，使樹脂吸收溶劑即溶脹，并產生粘性。干燥在恒溫的熱風干燥箱中進行，溫度控制在60℃，烘干時間為10-15min。紙箱用厚版的烘干時間相應增加。干燥主要使感光樹脂層吸收的溶劑揮發出去，使感光樹脂層恢復到初始的厚度，以利于印刷。
后處理
為使印版表面無粘性，而采用以下方法對版面進行去粘處理。
光照法。用短波紫外線對印版進行短時間的照射，達到版面去臟的目的。
化學法。采用稀鹽酸、水、洗滌劑配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人該溶液內去粘。然后用水沖洗凈版面余液，烘干即可。撲粉法。在干燥后的印版版面撲上薄薄的一層碳酸鎂或爽身粉即可去粘。此法去粘簡單、省時、實用，但印版必須在后曝光以后進行撲粉處理。
后曝光
將去粘后的印版放入曝光裝置中，版面朝上，不用抽真空，直接啟動光源，進行短時間的曝光，使版材上、中、下樹脂層徹底硬化。它的作用一是增加版面的硬度，增加印版的耐印率；二是提高對油墨溶劑的抗蝕性。后曝光時間過長，也會造成印版表面過硬發脆而降低印版彈性等。


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