關(guān)于IMD技術(shù)發(fā)表

      發(fā)布時間:2024-05-03 點擊:91
      (一) imd定義
      imd就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi),然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。imd是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術(shù),產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產(chǎn)品達到裝飾性與功能性于一身的效果
      (二)imd行情:
      1.世界4大油墨廠家進攻imd產(chǎn)業(yè),開發(fā)專業(yè)imd油墨,并且不斷在大陸展覽.
      2.世界4大薄膜廠家進攻imd產(chǎn)業(yè),三菱以前2條流水線,現(xiàn)增加到4條.
      3.國際大企業(yè)進攻imd產(chǎn)業(yè),富士康以前一個部門現(xiàn)在增加2各部門生產(chǎn).
      4.一些印刷行業(yè)巨頭投入imd全制程.
      (三)imd與iml,imr及傳統(tǒng)產(chǎn)品的比較
      傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品:
      1, 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染)
      2, 油墨等在產(chǎn)品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果)
      3, 注塑成型后進行后續(xù)工作,造成良率下降等
      imd模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品:
      1, 降低成本與時工要。imd制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。
      2, 制程簡化。有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn)。
      3, 產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間,立體成型增加了設(shè)計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。
      4, 3d復(fù)雜形狀設(shè)計和多樣化風(fēng)格。圖案,顏色,字體,logo是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上,成型為3d形狀,可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。
      5, 良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。成型過程中不接觸片材,不會污染片材。
      6, 適合做3d產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。
      7, 薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。
      imr(即日本的imd)轉(zhuǎn)印:
      1, 產(chǎn)品表面沒有一層保護模,不能防腐蝕和防刮。
      2, 開發(fā)周期長。技術(shù)在日方,以打樣至少是1000米。模具費用昂貴,技術(shù)不輸出.。片材和模具必須從日本進口。
      3, 只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
      4, 浪費資源。使用后的片材難回收利用等
      imd產(chǎn)品:
      1, 使合作2d或低拉伸產(chǎn)品。如手機鏡片或控制面板。
      2, 良率難以控制,受人為因素影響比較大,溫度難控制。
      3, 公母模,成型過程中傷害片材表面。
      4, 薄膜厚度變化需要修改成型模,費用昂貴,r角成型差,易拉破片材等
      imd優(yōu)勢
      1、產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色
      2、產(chǎn)品耐久性:透過特殊處理的coating薄膜的保護,可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性
      3、3d復(fù)雜形狀設(shè)計:應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求
      4、多樣化風(fēng)格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣
      5、制程簡化:經(jīng)由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)
      6、降低成本與工時要:imd制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時,降低系統(tǒng)成本與庫存成本
      imd實質(zhì);
      imd實際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后,鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體,會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合,面板圖文、標(biāo)識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間,圖文、標(biāo)識不會因摩擦或時間關(guān)系而磨損。
      (四)imd客戶對象及應(yīng)用領(lǐng)域:
      家電業(yè):電飯煲,洗衣機,微波爐,空調(diào)器,電冰箱等的控制裝飾面面板;
      汽車業(yè):儀表盤,空調(diào)面板,內(nèi)飾件,車燈外殼,標(biāo)志等;
      電子業(yè):mp3,mp4機,計算機,vcd,dvd,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標(biāo)牌;
      計算機業(yè):鍵盤,鼠標(biāo)面殼;
      通訊業(yè):手機按鍵,外殼,窗口鏡片;
      其他業(yè):化妝品盒,禮品盒,裝飾盒,玩具,塑料制品,運動和休閑用具等
      (五)imd 工藝的發(fā)展前景
      目前, imd 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè),是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化,增加設(shè)計者的自由度,能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品,適應(yīng)時代發(fā)展的需求。
      imd 技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。
      imd 技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝,減少注塑的后續(xù)加工工序,在塑膠工業(yè)上推廣、普及,能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義,將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
      由于imd產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身,注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時一次成型,減少了后加工的環(huán)節(jié);另外,imd立體成型增加了設(shè)計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。
      綜上所述,imd技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì),還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間,提升產(chǎn)品的附加值,因此,imd是了個極具全球潛力的發(fā)展項目


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