快印印刷行業在印刷工作過程中，會發生印刷墨色不勻的問題，而這往往是水墨控制不平衡，水量時大時小光盤印刷，印刷前上墨不勻等造成的。
問：面對這樣的問題出現，我們該如何處理呢?又該如何避免呢？
答：合理控制加水量，遵循“墨大水大，墨小水小”的原則，加水量不要過大，防止加水過大使油墨乳化加劇膠印，印品墨淡網點空虛。同時印版上圖文的面積與分布、圖文內容以及印刷速度等也會影響加水量的大小，一般而言，圖文面積大、分布稠密、印刷速度較慢時，加水量應適當增大，反之減小。如果加水量過大包裝容器，印品會發潮，滾筒上有水跡，可通過增加過版紙數量將水“吸出”、用白紙對水輥“纏水”、定速將水“甩出”后擦拭滾筒等各種方法來解決“水大”問題，這些方法都不行還可將水輥取下“刮水”。從印版側面看，印版表面發“烏”不光亮全印展，即表示水量合適。加水量剛好的情況下，如墨大可用紙對墨大部位“纏墨”，反之對墨小部位加墨(注意墨要抹勻)，印刷前應根據印品表面圖文的分布狀況、網點情況上墨，在印刷過程中金屬包裝，應及時調節墨斗下的頂絲，局部控制供墨量，合理調整墨斗與墨斗輥的角度，整體控制供墨量。


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