三、立體印刷的發(fā)展和前景
立體印刷是一種新的特種印刷，有著廣闊的發(fā)展前景，如今它除了常規(guī)的紙張和塑膠材料外，在其他方面也初露鋒芒，例如：
1、立體動(dòng)畫(huà)片印刷
立體印刷的產(chǎn)品，有一種叫做動(dòng)畫(huà)片。立體照相印刷主要是把6種像拼組在光柵片的一個(gè)單元之中；而動(dòng)畫(huà)的情形則主要是兩個(gè)像，極少是三個(gè)像。動(dòng)畫(huà)片印刷上采用柱鏡光柵片后，不但可得到立體畫(huà)片而且可以通過(guò)變動(dòng)畫(huà)面角度而得到有活動(dòng)狀動(dòng)畫(huà)片。我們知道，右眼和左眼觀察不同的像素線，在瓦楞狀透明片下的數(shù)百條不同的像素線通過(guò)組合，由于兩眼觀察角度不同，就能得到全部畫(huà)面的立體像。此外，被觀察的圖畫(huà)，在任一角度觀察時(shí)均能獲得立體感，在瓦楞透明片的每一瓦楞單元下可以積蓄1、2、3......像素線，當(dāng)左右眼的位置移動(dòng)時(shí)，像素線1與2、2與3、3與4......成對(duì)組合，這樣就可以通過(guò)透明片放大后連續(xù)看到。動(dòng)畫(huà)的情形，是使瓦楞透明片的紋理構(gòu)成橫向水平位置，兩眼一起觀察像素線1、2、3......，這些像素線在柵距0.6mm的每一柱鏡單元內(nèi)有 18條，然后按曬印方式制成動(dòng)畫(huà)片。也可以說(shuō)是將貼張?jiān)?huà)（相當(dāng)于電影的18片格連續(xù)兩面）蓄在一張照片中，在其上面橫放一光柵透明片，由前向后搖晃，則相當(dāng)于電影在一秒鐘內(nèi)可表現(xiàn)出的動(dòng)作畫(huà)面。此外，還有一種在同一畫(huà)面上、分別在幾個(gè)部分作不同變移的動(dòng)畫(huà)片。這種有動(dòng)感的立體畫(huà)片制作的步驟如下：
首先：要準(zhǔn)備一張與眾不同的動(dòng)畫(huà)照片，它是用18幅影片畫(huà)面依次重疊曬成一張照片。用這張照片作原稿，在照相機(jī)的感光片前加凹凸的薄透明塑料板，再在這塊塑料板前以適當(dāng)距離安置一英寸大小、300線的網(wǎng)屏。而后，照片的反射光透過(guò)網(wǎng)屏和塑料板到達(dá)感光片上，即制成一張由像素分解成的連續(xù)像聚成的照相底片。用此制版印刷就可以制得具有動(dòng)感的畫(huà)面了。不過(guò)，這張畫(huà)面就這么觀看，是很模糊的，看不清圖像的輪廓線，還必須在兩面上附加透明的柱鏡片，才能達(dá)到用肉眼直接觀看的目的。如果把印出的立體印刷品稱(chēng)做三維空間印刷品，進(jìn)而將動(dòng)感的因素接加進(jìn)去，使立體感和動(dòng)畫(huà)結(jié)合起來(lái)，就能生產(chǎn)出一種新的四維空間印刷品了。
2、在織物上印刷三維圖案
在紡織品上印刷圖文，一直都是沿襲傳統(tǒng)的平面印刷工藝，印刷技術(shù)人員可以印刷所想像的任何東西，但設(shè)計(jì)師只能進(jìn)行平面物體設(shè)計(jì)，而只有發(fā)泡油墨例外。盡管發(fā)泡油墨可以出三維效果，但發(fā)泡程度很難控制，即使是最好的印刷工人使用發(fā)泡油墨印刷時(shí)，也很難準(zhǔn)確地復(fù)制出圖像的細(xì)微層次。
最近在美國(guó)，有一研究小組研制出一種新型t恤絲網(wǎng)印刷油墨，墨層厚度可達(dá)600μm以上，同時(shí)可以有效地控制墨層的凸起。與以前情況對(duì)照，普通印刷品的最厚墨層通常是印在轉(zhuǎn)印紙上的金屬裝飾油墨的墨層。據(jù)報(bào)道，當(dāng)前在著墨性能良好的平面及無(wú)孔承印材料上的墨層厚度最多只可達(dá)250μm。然而，墨層厚度并不是織物三維印刷最顯著的特點(diǎn)，最引人注目的是它的高分辨率和清晰度。三維印刷可使墨層的邊緣十分清晰光滑，看上去好像經(jīng)過(guò)模切或激光雕刻的一般。三維印刷的墨膜不像高遮蓋力油墨的轉(zhuǎn)印、運(yùn)動(dòng)衫印刷以及塑膠油墨印刷那樣，圖像邊緣往往很薄，不管模版清晰度多高，印出的圖像都很容易被蹭臟；也不像發(fā)泡油墨那樣，盡管能印出很厚的墨層，但固化后邊緣不清晰、規(guī)則。而三維印刷品則清晰、干凈。從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，隨著紡織品四色印刷工藝的逐漸系統(tǒng)化，一些人就已經(jīng)致力于三維印刷，以改革t恤裝飾工藝。但由于翻譯等原因，常常將三維印刷叫做“高密度印刷”。其實(shí)三維印刷的墨膜只是比常規(guī)固化的發(fā)泡油墨的密度高一些，并沒(méi)有高遮蓋力白色塑膠油墨的密度高。
三維圖像印刷的特點(diǎn)絕不僅僅是使用一種不同的油墨或乳劑，成功的三維印刷需要掌握與普通印刷不同的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)印刷程序相比盡管不是很難，但有很大區(qū)別，而且必須和許多綜合系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，三維印刷才能產(chǎn)生新的巨大影響。
我們知道，紡織品的印刷都是以絲網(wǎng)印刷的，在此所敘述的都是以絲網(wǎng)印刷為例。在絲網(wǎng)上，三維印刷使用24線/cm的絲網(wǎng)，繃在可重復(fù)繃網(wǎng)的網(wǎng)框上，張力至少為30n/cm。這種絲網(wǎng)目前有5種線徑，其范圍為120－145μm，實(shí)踐證明，使用線徑最細(xì)的絲網(wǎng)比較好，因?yàn)榧?xì)線徑的絲網(wǎng)可以使同版的開(kāi)孔處填充盡可能多的油墨；此外，最好使用染色絲網(wǎng)，這是因?yàn)槿S印刷工藝使用的乳劑需要較長(zhǎng)的曝光時(shí)間，而染色絲網(wǎng)可降低光散射性能。在模版上，絲網(wǎng)印刷技術(shù)人員都知道模版厚度是影響墨膜厚度的主要因素，在三維印刷中也是如此，模版厚度直接關(guān)系到固化后的墨膜厚度。實(shí)踐證明，如果保證每一道操作工序都很正確，固化墨膜可達(dá)到模版厚度的90％。在三維印刷中，通常使用200μm的模版。目前的問(wèn)題是不僅要了解三維印刷需要多厚的模版，而更重要的是了解制作厚模版的方法。下面將介紹3種厚模版的制作方法，并分別論述它們的優(yōu)缺點(diǎn)。盡管下面介紹的每種涂布方法所選用的乳劑類(lèi)稍有不同，但都必須采用快速曝光來(lái)補(bǔ)償超厚的乳劑層。快速曝光型sbq感光乳劑或純感光樹(shù)脂乳劑（液體或膜片）最好選用重氮或雙固化類(lèi)型。
（1）液體乳劑。最基本的方法是用液體乳劑在絲網(wǎng)上反復(fù)涂布，需要在絲網(wǎng)的印刷面涂布15－20遍，使模版達(dá)到所需要的厚度。首先將第一層乳劑涂布在絲網(wǎng)的印刷面，然后徹底干燥。為了縮短干燥時(shí)間，干燥室應(yīng)備有減濕器，使?jié)穸缺３衷?0％－45％。涂完第一層乳劑并干燥后，在同版印刷面的圖像周?chē)N上膠帶，以快速增加模版的厚度。涂布第二層乳劑，干燥后再貼一層膠帶。重復(fù)第2、3步驟，直到達(dá)到所需要的模版厚度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以用熟悉的技術(shù)進(jìn)行操作。缺點(diǎn)是花費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng)（至少幾天），同時(shí)乳劑層的厚度不好控制。最困難的是由于這種涂布方法不規(guī)則，很可能對(duì)涂好的涂層總數(shù)發(fā)生漏計(jì)的情況。
（2）毛細(xì)感光膜片。一種快速制作超厚模版的方法。是把毛細(xì)感光膜片粘貼到絲網(wǎng)上，最理想的材料是一種最厚的純感光樹(shù)脂毛細(xì)膜片。目前150μm的直接毛細(xì)片已在市場(chǎng)上出售，200－250μm的膜片不久也將面世。粘貼毛細(xì)感光膜片時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備一塊平板，小于網(wǎng)框內(nèi)尺寸，大于圖像外尺寸，厚1mm,表面應(yīng)絕對(duì)平滑。建議使用玻璃板，邊緣和四角要圓滑并保證絲網(wǎng)與膜片之間完全接觸；接著在平板上放一張毛細(xì)感光膜片，乳劑面朝上；然后將絲網(wǎng)放到毛細(xì)感光膜片上，印刷面朝下。順著毛細(xì)感光膜片的一邊將一薄層液體乳劑倒在絲網(wǎng)上，并將液體乳劑分散在整個(gè)絲網(wǎng)上，與毛細(xì)感光膜片接觸，將膜片粘貼好；最后干燥乳劑層。但是要注意，必須使用與毛細(xì)感光膜片相容的液體乳劑，也就是說(shuō)使用的液體乳劑的增感劑與毛細(xì)感光膜片的相同，并具有相同的基本化學(xué)性能。大部分乳劑制造商都能夠提供相容的乳劑和毛細(xì)感光膜片。
要增加模版厚度，可待毛細(xì)感光膜片/直接乳劑層干燥后，從膜片上撕掉聚酯底基，在上面繼續(xù)粘貼另一層毛細(xì)感光膜片。操作如下：先以1份液體乳劑與15份水的比例調(diào)配涂布溶液，并在網(wǎng)版印刷面的開(kāi)孔部分貼上膠帶。然后將網(wǎng)版垂直靠在清洗池邊，用涂布溶液涂布已粘貼在絲網(wǎng)上的毛細(xì)感光膜片。在剛剛用液體乳劑浸濕的膜片上再粘貼另一層毛細(xì)感光膜片，乳劑層壓乳劑層。干燥這層膜片，然后撕掉聚酯底膜。若要不斷增加乳劑層，可反復(fù)將網(wǎng)版垂直靠在清洗池邊，用涂布溶液涂布已粘貼在絲網(wǎng)上的毛細(xì)感光膜片。重復(fù)操作，直到達(dá)到所需要的乳劑厚度。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是可按需增加模版的厚度，模版表面平滑，而且很好控制乳劑層。缺點(diǎn)是操作程序較慢，當(dāng)然不像液體乳劑涂布那樣慢。
（3）厚膜片制作方法。制作厚乳劑層的最快的方法是使用盡可能厚的膜片。其厚度范圍為100－700μm。它們不是毛細(xì)感光膜片，需要一種特殊工藝。首先要選擇一張所需厚度的膜片，裁切尺寸比模版上的圖像尺寸大6－10mm。從膜片的一側(cè)撕去塑料保護(hù)膜，將乳劑面朝上，放在一塊平板上（平板與上述所說(shuō)的貼毛細(xì)感光膜片用的平板相同）。
將絲網(wǎng)的印刷面朝下放在平板上的膜片上邊。然后調(diào)稀液體乳劑，以2份乳劑、1份水的比例調(diào)配。將調(diào)稀的液體從膜片的一邊淋上。將膜片表面的乳劑刮平，并覆蓋均勻。刷去多余的乳劑，將同版干燥。待到網(wǎng)版徹底干燥后，再用裝滿未經(jīng)稀釋的液體乳劑的斗式涂布器涂布網(wǎng)版的刮墨面。再次干燥絲網(wǎng)，從膜片上扔掉第二層塑料保護(hù)膜，并準(zhǔn)備曝光。此種方法是制作三維印刷模版最快的方法，但目前這種模版材料的供應(yīng)量有限。
至于網(wǎng)版的曝光，由于乳劑類(lèi)型、厚度、涂布技術(shù)和曝光設(shè)備都會(huì)影響曝光時(shí)間，因此，一般來(lái)說(shuō)，曝光可以這樣掌握：如曝光光源是50kw的金屬鹵素?zé)簦嚯x模版16cm，版涂布厚度為700μm，曝光時(shí)間則應(yīng)該為7.5－8mln。曝光后，將網(wǎng)版的兩面都浸濕，讓乳劑浸泡幾分鐘，然后再漂洗。清洗過(guò)程不能急，要浸泡、漂洗一直到全部圖像顯現(xiàn)出來(lái)為止。如果使用的陽(yáng)圖片非常清晰而且密度較高，顯影后的細(xì)微層次將會(huì)清楚。網(wǎng)版的清洗時(shí)間比普通網(wǎng)版的要長(zhǎng)，因此必須要有極大的耐心。
至于印刷機(jī)調(diào)試，三維印刷品很容易在全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)上印刷，這是因?yàn)槟芎芎玫目刂凭W(wǎng)距，網(wǎng)距是印刷中的關(guān)鍵因素。全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)操作說(shuō)明應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：將網(wǎng)版裝上印刷機(jī)，網(wǎng)距調(diào)制最小；覆墨速度比普通的稍慢，采用恒定覆墨板壓力。如果覆墨板的角度可調(diào)，可將覆墨板與網(wǎng)版之間的角度調(diào)至最小，再將油墨覆在絲網(wǎng)版上；使用75°－80°中等硬度的刮板，調(diào)節(jié)刮板壓力，使其能很好地將同版上的油墨轉(zhuǎn)移到織物上。刮板速度比普通的稍慢，印刷速度最好比平常慢些。為了更好的效果，印刷行程盡可能干凈、平滑，刮兩遍墨會(huì)使印刷品蹭臟。當(dāng)然，也可使用手動(dòng)印刷機(jī)，但很難印刷出均勻一致的產(chǎn)品，而且墨層厚度幾乎不可能達(dá)到500μm以上。
如果想增大墨膜厚度，最好的方法是增加網(wǎng)版上乳劑層的厚度，不能靠在一塊網(wǎng)版上刮兩遍墨的方法來(lái)增加墨層厚度。因?yàn)榈谝槐槟珜痈稍锖螅瑫?huì)發(fā)生堵網(wǎng)，不能再刮第二遍。還有一種增加墨層厚度的方法就是制作兩塊厚網(wǎng)版，連續(xù)印刷兩塊網(wǎng)版，第二塊模版印在用第一塊模版印刷的圖像上，兩塊模版印刷之間的墨層以瞬間便可干燥，第二層油墨就覆在了第一層墨膜上。這樣印刷的結(jié)果，墨層厚度基本上是用一塊模版印刷的兩倍。印刷時(shí)圖像中的三維立體部分應(yīng)該最后印，印刷后立刻干燥。如果先印刷三維油墨，干燥后再印其他彩色油墨會(huì)出現(xiàn)靠近三維印刷油墨三維部分發(fā)生變形的情況。


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