常言道：“工欲善其事，必先利其器。”設備是印刷生產的重要硬件之一，是決定生產效率和產品質量水平的重要因素，在生產和管理實踐工作中所得到的最深刻體會。生產工藝實踐情況表明，哪個工廠設備管理和保養環節做得好，其生產效率和產品質量相對就高。在多年的工作中，我發現同一廠家生產的同樣型號的機器，由于操作者的思想素質和技術水平的差異，而且設備的利用率和完好率也存在明顯的差異。所以，齊高生產效率和質量，不僅僅只是單方面強調需要先進性能的機器，更重要的是需要我們把握好設備的正確管理和保養環節，這是非常重要的，是現代企業管理值得重視和研究的課題。
做好設備采購控制的管理
現代企業采用什么設備進行生產，很大程度上決定著工廠的經濟效益和產品質量。這幾年，我國的印刷生產及其相關的設備發展很快，各地設備廠家的技術能力和生產規模也存在著一定的差距，在這種情況下，正確選購設備顯得尤為重要。所以，設備采購必須在“經濟、適用、高效、優質”的原則下，通過一系列管理措施的落實后，有步驟地進行。買機器畢竟不同于買其他商品，如果草率采購投入使用后發現及其不適合，就來不及了。因此，在準備采購機器時，應先進行市場考察，全面了解和掌握設備行情，初步確定及其的采購意向，然后通過一系列的評審后進行采購。
要避免“家長制”的采購方式，一些國有企業，在企業技術改造采購設備時，往往是憑一把手的主觀意志進行采購，結果花了數萬元、甚至百萬元采購的設備，沒用幾個月就因為不使用而淘汰，成了一堆廢鐵。因為，畢竟一個人再怎么賢明，畢竟只是一個人的智慧。所以，按照iso9001：2000標準規范設備采購管理控制程序，可較好地避免設備采購上的盲目性。相對而言，設備采購時通過工廠各部門有關人員集思廣益，參與采購的評審、定奪，可較準確地采購到經濟、適用、高效、優質的生產設備，可較好地避免采購上的失誤而造成的經濟損失。
做好準備的管理，提高設備的生產效率和產品質量
生產設備貴在實用，重在管理。機器的性能、精度再怎么好，如果沒有建立好的管理制度或管理措施落實不到位，好端端的機器可能沒用多久，就出現這里磨損那里損壞而成為一臺破機器，不能發揮作用。不可否認，現實中可能難免有個別員工為了片面追求產量，忽略了機器的正確使用和保養，或超速開機生產或不按要求加油，對機器存在的小毛病不停機進行檢查和處理，而是勉強讓機器帶病運行生產，這都是設備管理上的真空造成的。因此，要避免和消除這種不良狀況，工廠必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有：
1.選用合適的員工去操作性能先進的機器。技術含量高的新機器采購后，一定要選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作，這是關系到機器的生產效率和完好率，能否得到正常發揮和提高的根本問題，是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環節。
2.對機器的操作者進行必要的培訓。對上機操作的員工要進行必要的技術培訓，使員工了解和掌握機器的性能，熟悉設備說明書的技術要求、操作要領和調整方法，規范設備的操作，防止和減少因為員工的操作不熟悉而使設備非正常損壞。
3.對設備的使用情況進行檢查和考核。在日常生產中，要注意對設備的使用和保養情況進行必要的檢查和考核，并且要將其納入與經濟掛鉤的軌道，對設備用得好的給予適當的獎勵，對設備使用和保養工作做不好的，出現非正常損壞的，給予應有的經濟懲罰，才能起到有效的制約作用。
4.對設備發生事故進行原因分析。設備發生事故是生產中常見的情況，設備事故的原因有兩種情況，一種是正常事故，一種是非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，一定要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由于設備使用久了，各部件使用老化、磨損、疲勞等引發的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調整上失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明后，才能采取相應的措施驚醒糾正和預防。
5.設備修理等級的確定。對設備進行局部小修，是對某部位進行簡單的修理、修復；更換部分磨損較快的部件，調整設備的局部機構，以保證設備正常運轉到下一次計劃修理時間。設備的中修是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零部件，使中修后的設備技術性能與大修基本相同。設備大修是需將設備大部分拆開分解，對所有老化、損壞、磨損、生銹、腐蝕并且已經喪失正常的工作性能的主要部件進行更換或修復（包括車、刨、鍍等工藝），使大修后的設備基本恢復生產所需的性能。對生產設備進行檢修是提高生產效率和產品質量和重要措施，所以，平時一定要注意對設備的一些部位進行潤滑、清洗、調整或更換磨損部件，這是防止設備事故的重要措施。對設備上的一些容易出現故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的齒輪、瓦楞輥、軸承、軸瓦等要害部件。
6.建立設備檔案。建立設備檔案是十分必要的，設備的原始技術資料、使用說明書、電路圖等要專人妥善保管，機臺只能使用復印件。設備使用過程中出現故障及其修理方案；故障的特征、原因和事故隱患等都詳細地記錄到設備檔案中，這樣便于今后的修理和做好預防工作。[next]
做好設備的三級保養
一般工廠的設備保養分為三級，筆者認為，一級保養就是日常維護保養的內容，要求操作者嚴格按設備的操作規程認真檢查設備運行情況，擦拭各個裸露部位，并對各個潤滑部位加注相應的潤滑油，使設備經常保持清潔、良好的潤滑狀態和安全性能。對生產中途設備出現故障，要及時給予排除，不讓其帶病生產，并認真做好設備運行狀態的交接工作。二級保養就是以操作者為主，維修工為輔的原則，按計劃對設備進行局部拆卸檢查和清洗，工作內容包括疏通油路、管道、軌道，更換或清洗曲線、油氈、濾油器，重新調整設備一些部位的配合間隙，檢查設備上的一些緊固部位是否有松動現象，檢查運動部件是否有磨損現象，檢查機械部件是否有損壞現象，二級保養完成后填寫設備保養記錄，并經有關技術管理人員驗收確認。設備的三級保養主要是以維修工為主，按照設備的檢修計劃，對設備進行大面積的或部分解體檢查與修理，對磨損部件進行更換或采取其它修復措施，對及其的一些“內臟”機件進行清洗、換油。同時檢查和修理電氣部分，確保其保持可靠性。三級保養完成后也應填寫三級保養記錄，經車間主任、技術人員會同設備管理人員進行驗收，綜合現場檢查和試車運行情況，認為合格后方可投入使用。
做好設備的正確使用，提高設備的生產效率和提高
在日常生產過程中，一些設備的磨損和損壞是使用和保養不當造成的，如操作者不熟悉及其的性能和使用方法，盲目操作、盲目調整、潤滑不良、超高速開機運行等，所以，只要機器的潤滑工作做得好，機器速度開得合適，其使用壽命就長、精度就高。機器的使用還要注意方法，如圓壓平和圓壓圓結構印刷機，切忌在離壓狀態下進行高速的點動和運行，以防止齒輪的磨損或損壞。而單面機在停機之前應空運轉一段時間，讓瓦楞輥的溫度冷卻后，方可完全停機下來，以防止機器一下子完全長時間靜止下來容易使空心的瓦楞輥出現變形現象。
“三好”與“四會”
實行設備的三級保養制，要求操作工做到“三好”與“四會”
1.設備的“三好”要求。設備的“三好”首先就是要求設備操作者要管好生產工具、配件、附件等，機器線路、管道完整無損，生產用具放置整齊，安全防護裝置齊全好用。要遵守定人、定機的設備管理制度，特殊的崗位要憑設備操作證才能開機生產，不亂開別人的機器；其次，要求操作者要用好生產設備，不開超速快車，不讓設備帶病運行生產，不讓設備超負荷生產，盡量不讓設備“大機小用”或“精機粗用”，遵守設備操作規程和維護保養規程，要像愛護自己的自行車或摩托車一樣，愛護工廠的生產設備，防止設備的人為損壞；第三，要修好生產設備，按計劃檢修時間，該停機修理的一定要按時停機進行檢修，操作者要積極配合設備維修工，做好設備的檢修和保養工作。
2.設備的“四會”要求。設備的“四會”就是要求設備會使用機器。首先，必須熟悉設備結構、性能和操作方法，熟悉生產工藝規程，能夠正確操縱設備。其次，要求操作者會保養機器，會熟悉掌握一級保養的工作內容，按設備說明書的潤滑規定加油、換油、，保持油路暢通，保持油線、油氈、濾油器清潔，保持設備內外的清潔，機件上應無明顯的油垢和其它臟污現象。第三，要求操作者會檢查機器，能耐了解設備技術規范和性能，會檢查設備安全防護和保險裝置；會檢查因設備原因造成的生產質量問題，并能對設備進行適當調整或提出設備檢修方案。第四，要求操作者會排除故障，會通過機器的聲音、機件的溫度和機器的運動部件的工作狀態，判定設備的故障部位和原因，并能采取正確的措施及時排除故障。
綜上所述，印刷生產設備的使用和保養是一門很深的學問，需要在實踐不斷地總結經驗，不斷地完善管理措施，才能逐漸形成更加具有科學合理的管理方法和制度，使各種生產設備為工廠提高生產效率和質量方面，充分發揮應有的作用。


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