什么是滋墨?滋墨幾乎僅僅是涂料紙和紙板的故障，它通常發生在四色單張紙膠印和卷筒紙膠印機上，以及柔性版印刷機上，諸多復雜的物理和化學原因造成了滋墨現象的發生，這些原因是承印物對油墨吸收的差異性，油墨固著和干燥問題（逆套印）或承印物對潤版液吸收的差異性。
由于來自于印刷表面或透過半透明的樣品的光透射或反射得不均勻造成了印刷表面此一部位與彼一部位亮度的變化，當存在這種變化時，用眼睛可以很容易地覺察到滋墨的現象。這些變化在空間上出現的頻率可能會有所不同，一種亮度與另一種亮度之間的變化決定了滋墨的程度。在不借助任何設備的情況下，用眼睛可覺察出12mm部位與另一部位發生的變化。
近年來出現了多種用來量化滋墨的儀器：基于臺式掃描技術或ccd技術的圖像分析儀，乃至密度計。但就其中的大多數而言，用戶必須確定以像素值為r度的任意閾值，此閾值確定什么才是目的物中所關注的部分。結果，大多數滋墨的測量結果在兩個不同的操作人員之間并不是可以再現的，而只有少數的儀器可以證實用眼睛評估印刷質量和儀器測得的滋墨指標之間具有清晰的相關性。通常碰到的另一個局限是，只有少數儀器可以進行參數的調節，以測量可見的和不太可見的滋墨。
一、測量滋墨的若干理論觀點
通常的做法是把滋墨歸為不均勻性的一般征兆一類。據此，就可以很容易地應用用于量化不均勻性的技術。印刷品的不均勻性是一幅圖像當中或一幅圖像的范圍之內roi（關注區域）之圖像點變化的量度。它在一個預先設定的像素亮度值（lv）范圍之內，通常為0～255，其中0為最暗（無反射光），255為最亮（完全反射）。
然后計算不均勻性作為平均圖像點lv的算術差，而此算術差則屬于那些高于和低于圖像中所有值的中間lv的值。就頻率分布而言，中間值決定著1/2像素lvs高于此值和1/2像素lv低于此值場合中的lv。
于是，lv：像素是亮度值，像素反射值，像素亮度，色調；
nu：不均勻性；
lx：lv的平均值≤中間lv；
ux：lv的平均值>中間lv；
則nu=ux-lx，
借助圖像分析儀，檢驗部位的面積是由所要求的圖像分辨率和敏感度決定的。一般地，對于在可視的范圍之內覺察到的滋墨而言，檢驗部位的面積在1mm2和3mm2之間，而在不太可視的范圍之內則為100μm2和1mm2之間。檢驗部位在圖像上移動，稱之為不移動窗口（mw），mv在整個的roi以其高和寬的增量移動，因此沒有任何一個部位被忽略。在各個位置，標準偏差（sd）和平均值（a）記錄于存儲器中以生成各含有所有各個mv測量結果的向量。
在由mv檢驗整個圖像并抽取兩個向量時，用mws（wsd）范圍內的圖像亮度值的標準偏差（sd）和mws（wa）范圍內的亮度值的平均值（a）來計算：
sdwsd=wsd's的標準偏差
awsd=wsd's的平均值
sdwa=wa's的標準偏差
有關顏色變化測量的理論觀點
色感覺是視覺的基本方面。彩色空間變化的感覺十分不同于我們對亮度變化的感覺。為了使量化顏色變化得以簡化，將帶有9mm光圈的球形分光光度計用于此實驗，此光圈與顏色變化的知覺頻率截止一致。
用3×3mm柵格測量各roi，在各點測量△a和△b。
量△z=計算平方根［（△a）2 +（△b）2 ］。△z量化顏色變化
二、實驗方法
為了確定滋墨指標和顏色變化兩者之間最終的相關性，進行了大量的實驗。在卷筒膠印機（heidelbergm-110）上制作印樣。此印刷機裝ctp thermal830kodak poly-chrome印版，sun chemical公司提供油墨，day international9500為印刷橡皮布的基準，用#2～#5涂料紙測試輕量涂料紙。所有印刷樣品均經高速計算機中的verity ia，滋墨分析軟件處理，此計算機256mb擴展內存增強處理由agfat1200平臺掃描儀捕捉的圖像，550ppi的成像分辨率用于所有的測試，掃描儀的光學分辨率高達1200ppi。用標準偏差來量化滋墨是一種確定發生于圖像相鄰兩部位之間亮度值變化頻率的好方法。在滋墨指標量化和印品均勻性的視覺評定之間有良好的相關性。利用適當的參數，不僅可以量化可見的滋墨而且可以量化不太可見的滋墨。
三、結論
借助臺式掃描儀可以量化可見的滋墨和不太可見的滋墨。注意這一點是很有趣的：由滋墨引發的顏色變化與滋墨指標有密切關系。如果就滋墨規范而言清楚地確定市場需求，那么就可以把主觀的滋墨評價變成在開發紙張紙板當中顯示滋墨缺陷的規范。為了在印刷之前預測原紙的滋墨強度，正在開展進一步的工作，目的是預測滋墨引發的彩色變化和滋墨強度。


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