我們知道，對于水性膠干復來說，上膠輥的網坑要淺、開口要大，以獲得良好的膠水轉移率，而且復合中還要防止網坑堵塞影響上膠量。上膠量的變化（一般是逐漸減少）不但直接影響復合膜的剝離強度，而且會使鍍鋁復合產品產生明顯白點，在諸如opp/cpp透明結構的產品中產生大大小小的“麻點”，影響產品的外觀質量，甚至造成廢品損失。因而在一定的操作條件下，上膠量是否趨于穩定就成了我們關注的焦點。
但是傳統的涂布法、稱重法等測量上膠量的方法，存在取樣操作不方便或不能實監測的缺點，需要在方法上進行改進。我們知道水性膠中去離子水的揮發速率遠小于溶劑型膠黏中溶劑（乙酸乙酯）的揮發速率，由于水性膠中水分蒸發帶來的膠液濃度及重量損失在較短時間內就可以忽略不計，同時中高速復合機均有準確計米的功能。
在正常水性膠干復生產中，將膠盤中的膠量和循環桶里的膠量作為一個整體來考慮，只要干復膠盤中的液面一定，隔膜泵的循環量穩定一致，操作機速恒定，那么膠盤中的膠水量就會保持均衡，將循環桶放置于電子稱上進行實時稱量，則循環桶中的膠量變化量就是一定時間內復合濕膠的消耗量。
假設，上膠寬度x（mm），水性膠固含量45%，一定時間內的生產米數為l，且循環桶中的膠水消耗量為y（kg），則上膠量z（g/m2）為：
z=(103·y·45%)/(10-3·x·l)=(106·45%·y)/(x·l)
以上測量上膠量的方法具有較好的精確性，且具有實時監測的特點，通過對各個時段膠水的連續消耗量的稱量計算，就可準確知道上膠量的變化情況，這對于我們控制上膠量穩定產品質量有很好的幫助。


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