我國軟包裝行業已有近30年的發展歷史，最近10年更是得到迅速發展，年均增長率一直保持在15％左右，在某些方面，我國軟包裝生產和設備制造水平已達到國際先進水平，在加工技術與品質控制方面也有了質的飛躍。
技術發展水平及市場狀況
1.軟包裝彩印企業規模
近年來，我國軟包裝彩印行業規模日益增大，全國具有一定規模的軟包裝彩印企業超過]萬家，其中年銷售額在3億元以上的企業有25家左右，銷售額在1億元以上的企業有68家，小型軟包裝彩印企業(包括家庭作坊式)則超過2萬家。總體來說，由于生產能力增長過快，軟包裝市場出現了嚴重的供過于求的現象。
2.軟包裝彩印企業的性質及分布
從企業性質來看，軟包裝彩印企業多以民營(約占72.5％)，獨資(約占11.8％)、合資(約占15.2％)企業為主，含有國企成分的企業約占0.5％。我國軟包裝彩印企業主要集中在珠三角、長三角、環渤海、東北三省等地區，約占91.5％，少量分布在中、西部等地區，約占8.5％。
3.軟包裝彩印企業的生產能力與設備狀況
國內軟包裝彩印企業擁有的生產線數量從]條到10多條不等，有些大型軟包裝彩印企業的生產線多達16條，這在全球軟包裝彩印企業中也是屈指可數的。一般的，擁有1條生產線的軟包裝彩印企業的年產值為3000萬～4000萬元。軟包裝彩印企業擁有的印刷設備以凹印機為主，約占96.4％，柔印機約占3.6％；印刷設備色組數以5～12色為主，其中6～8色的印刷機約占88.6％，9～12色的印刷機約占10.2％，5色及以下的印刷機約占1.2％；印刷速度從80～300米／分鐘不等。
隨著我國軟包裝彩印行業技術水平的突飛猛進，產品質量有了極大提高，僅就印刷質量而言，我國軟包裝彩印行業的印刷水平相當高，可以說是達到了世界領先水平；但在產品標準，中高檔現代包裝材料(特別是特種、專用功能包裝材料)的開發及生產應用上，我國軟包裝彩印行業與發達國家的差距仍然相當明顯。
4.軟包裝彩印常用基材狀況
國內軟包裝彩印行業常用的印刷基材為ldpe、bopp、vmbopp、bopet、vmbopet、bopa、bops、cpp、cpe、ai、pt、pvc、無紡布、編織布、合成紙、共擠膜等。其中bopp的用量占36.5％左右，bopet的用量為14.5％左右，紙張的用量為15.8％左右，ai的用量為7.4％，ldpe的用量為10.3％左右，其余基材的用量為15.5％左右。
5.軟包裝復合工藝及材料應用狀況
目前，國內軟包裝彩印企業采用的復合工藝中，干式復合仍占優勢，約占45.7％，擠出復合約占23.4％，共擠復合約占13.8％，無溶劑復合約占7.2％，濕式復合約占5.6％，涂布等工藝復合約占3.3％；復合材料的層數從最初的2層增加至最多達到9層；復合的阻隔層材料與內層的熱封材料的品種也在不斷增加，阻隔層材料主要是ai、vmpet、evoh共擠膜、pvdc共擠膜、氧化硅、氧化鋁、k涂層材料等、熱封層材料有ldpe、lldpe、mlldpe、cpp、vmcpp、eva、eaa、emaa及共擠膜等。
6.軟包裝印后加工狀況
軟包裝彩印行業后加工工藝(分切、制袋)中，直接分切成成品膜卷的比例在不斷上升，而制袋產品的比例在下降，這主要是為了適應自動包裝機的要求，同時，分切速度也從原來的100～150米／分鐘提高到180～300米／分鐘，制袋的袋型日趨多樣化和異型化，除了常見的背封袋、三封袋外，自立袋、拉鏈袋、側封袋、帶嘴袋等不斷增多。
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