2005年,軟包裝行業再次受到低利潤率帶來的挑戰。
我們以中國軟包裝控股(china flexible packaging holdings)為例進行了深入調查。我們發現第四季凈利下跌了56%。這導致該集團2005年全年凈利下滑10%,由1億8555萬人民幣減少至1億6613萬人民幣。
但是我們同時發現,截至2005年10月31日,該集團的全年營業額實際上升了27%,達8億3078萬人民幣。是什么讓這家在新加坡上市的中國軟包裝企業“做得更多,賺得更少”?據該集團負責人解釋,造成公司的利潤下降的主要原因是原材料成本的增加及艱難的營業環境。
在艱難的環境下,照樣有人賺得盆滿缽滿。據一位標簽業內人士表示,專門從事標簽材料生產和銷售的艾利公司卻在去年的利潤率大幅攀升。而據他估計,標簽的利潤率可高達50%。
做得好,不如做得巧。本期特別關注,編輯部特別挑選出6大軟包裝高利潤增長點,告訴您不需要用蠻力,只需巧力照樣賺大錢。
挖掘新的市場興奮點
醫藥包裝
中國中藥片劑、散劑、膠囊、粒丸等類包裝,主要經歷了由紙袋、簡易塑料袋、玻璃瓶裝到優質的鋁塑泡罩包裝以及塑料薄膜復合包裝的進步,藥品包裝質量從根本上發生了改變。
據了解,中國80年代起引入pvdc包裝,90年代建立pvdc制造工業和相應的加工工業,未來的藥用軟包裝將會進一步增加pvdc涂布復合膜的用量。pvdc的最大優點是對氣體、水蒸氣的阻隔,能很好地保持藥品的原效,是中藥散、粉、顆粒劑的理想的包裝材料。2004年pvdc在醫藥行業的用量達到了1.18噸以上,占所有用于該行業的包裝材料的5.6%。
其中,藥品的泡罩包裝包括藥用鋁箔、pvc塑料硬片、熱封涂料等材料。因為藥品對潮、濕、光非常敏感,要求所用的泡罩材料對水、氣、光等具有高阻隔性,因此多選用pvc、pvdc或復合材料 pvc/pvdc,pvc/pvdc/pe等。由于pvc在阻濕阻氣等方面性能不理想,現多采用pvdc及其復合材料,對于一些需要高阻隔包裝的中成藥,特別是傷濕止痛膏等需阻氧包裝的藥品,選用pvdc膜包裝氣味就不會散失,不會影響療效。
而散劑、顆粒劑通常采用sp薄膜復合袋包裝,它采用多種塑料薄膜復合(如bopp/pet、opa/pt)或鋁塑復合膜(如pt/al/pe,pet/al/pe),鋁塑復合膜將鋁箔與塑料薄膜以黏合劑層壓復合而成,由基層、印刷層、高阻隔層、密封層組成,典型基層材料有pet及帶pvdc涂層的玻璃紙,典型高阻隔層材料是軟鋁箔或pvdc。
目前,鋁塑泡罩包裝以及塑料薄膜復合包裝在醫藥行業用量不斷加大。如表2及圖3所示,2005年醫藥行業軟包裝總用量達到了8萬噸,預計未來5年將以5.4%的增速不斷增長,在2010年用量將達到10.4萬噸。
表1 醫藥行業對軟包裝需求趨勢(2004-2010)
2004
2005
2010
2005-2010年均增長率 醫藥行業(萬噸)
7.3
8
10.4
5.4%
(來源:華印市場調查)
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聚丙烯成醫藥包裝新寵
對藥品泡罩包裝用塑料薄膜,業界要求一向非常嚴格,不僅要薄,而且要具有足夠的阻隔性能、易撕破卻不易開裂及透明度高、藥品一目了然等,因此制藥企業在選擇泡罩包裝物料時非常謹慎。一直以來,最常用的醫藥用泡罩包裝物料是聚氯乙烯(pvc)及聚偏二氯乙烯(pvdc)。而目前,聚丙烯因分子沒有極性,不會產生如pvdc與金屬生產設備黏合的情形,且加工性能遠好于pvc及pvdc,正成為泡罩包裝物料的新寵。
中國醫藥包裝市場發展迅速,目前年增幅約14%,不少包裝已開始在國內生產及加工。藥品包裝發展的世界趨勢表現為,每瓶裝100粒的主流包裝日漸勢微,正在取而代之的是泡罩包裝。
據了解,泡罩包裝選用pvc,主要是因為其具有良好的相容性、容易成型及密封性好和價格低廉等優勢,但pvc熱穩定性能較差,防潮阻隔性亦低。而pvdc膜是阻隔性能最好的一種薄膜,可在高溫及高濕條件下使用,性能與pvc相近,在應用方面比pvc更廣泛。
但隨著包裝技術及醫藥業迅速發展,pvc及pvdc的缺點不斷顯現。例如,pvc的水蒸氣阻隔性能差,難以滿足更高的生產要求,而pvdc加工性能亦不理想。于是,一些塑料及醫藥包裝生產商,開發出可彌補以上兩者性能的泡罩包裝塑料,聚丙烯便是其中一種較受市場青睞的物料。聚丙烯片材在壓延過程中,拉伸強度會有較大幅度降低。因其內部晶體很小,若配合驟冷技術,可避免塑料呈高彈狀態。聚丙烯由于擁有這種特性,克服了pvc及pvdc的缺點,所以正在成為泡罩包裝物料的最佳選擇。
收縮標簽
市場競爭愈演愈烈,目前許多柔性版標簽印刷企業已開始轉向收縮膜標簽領域。收縮膜標簽市場正處于快速增長之中,市場份額不斷擴大,預計年增長率可保持在7%~10%之間,遠遠超過普通標簽市場4%~5%的年增長率,發展潛力巨大。
傳統的外包裝形式為紙箱包裝,紙箱防潮性相對較差;經不起擠壓,運輸儲存不方便;并且紙箱包裝所需人工成本和設備投資成本均較高。另一種傳統的外包裝,如瓶裝啤酒的外包裝形式為捆扎包裝,這種包裝形式耗費人工多且極不安全,容易造成爆瓶。針對以上兩種外包裝形式的缺陷,軟包行業開始采用聚乙烯熱收縮膜的標簽包裝來替代傳統的紙箱包裝和捆扎包裝。
據介紹,熱收縮膜作為標簽包裝材料具有獨特的優點。節約森林資源、降低成本、防潮、衛生、使用方便;包裝后的商品美觀,節約空間。所以,熱收縮膜標簽可以做到“貼體”包裝,使商品具有與眾不同的外觀。而由于聚乙烯被公認為無毒材料,特別適用于食品、藥品、飲料等行業的商品標簽。
高透明聚乙烯熱收縮標簽印刷膜是以高透明聚乙烯熱收縮薄膜為基材,以國際上先進的柔性印版刷加工制作而成膜是采用特殊的配方,替代常規的低密度聚乙烯樹脂重包裝料,制成高透明、加工性能好、強度大的熱收縮膜。
諸多優良特性決定了高透明聚乙烯熱收縮印刷膜標簽是標簽行業的發展趨勢,其市場前景非常廣闊。利用收縮瓶套標簽達到360°的貼標與其他裝飾形式相比,顯示出一些重要的優點,如廣告面積大、印刷圖像耐摩擦性強、良好的可回收性等。這種收縮標簽為名牌商品創造了商機,使他們的商品在售貨架上的吸引力增加,并且能裝飾異形容器。典型的應用范圍是食品、飲料、化妝品等外包裝。另一個應用范圍是所謂的集束包裝(多件商品包裝在一起)。
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常用收縮膜的市場狀況
pvc在美國的收縮膜領域中,pvc收縮膜占據了2/3的市場份額。pvc收縮膜的收縮率較高,在40%~60%之間,而且其成本較低,拉伸強度較好,適合做多包的組合包裝。 pvc收縮膜存在的主要問題是環保性差,塑料容器回收商不愿意回收pvc收縮膜。而且,pvc和pet材料的相對密度比較接近,在1.33左右,就目前的技術水平而言,在回收過程中很難將兩者區分開。
petg在各種類型的收縮膜中,petg薄膜的收縮率最高,可以達到78%。petg收縮膜占據的市場份額為15%~20%。它的相對密度為1.28,但其價格較高,阻礙了其發展步伐。
ops與pvc收縮膜相比,ops收縮膜的環保性優良;與petg收縮膜相比,ops收縮膜的價格較低,更經濟。ops收縮膜目前的市場占有率為5%,而且還保持著快速增長的發展勢頭。 ops的相對密度為1.025,收縮率最高可達65%,而且,在其收縮過程中,與收縮相反的方向上基本不發生收縮。
opp雖然opp薄膜的收縮率較低,但其在收縮環繞標簽領域的應用不容忽視,它占據著18%~20%的市場份額。opp收縮膜比較適合于對收縮率要求不高的近似圓柱形的容器。opp的相對密度為0.90,因此能夠以極具競爭力的價格提供較高的產量。opp收縮膜僅適用于收縮環繞標簽。
收縮膜印刷油墨
用于收縮膜印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型uv油墨和自由基型uv油墨。就目前的應用情況來看,在收縮膜標簽印刷領域,溶劑型油墨占主導地位,其次是水基油墨和自由基型uv油墨,而陽離子型uv油墨由于價格較高,且印刷時比較麻煩,在收縮膜領域的應用較少。
收縮膜印刷設備
目前,收縮膜標簽的印刷方式仍以凹版印刷為主,柔性版印刷方式所占的份額較小。收縮膜標簽對印刷設備也有一定的要求,主要體現在張力控制和熱量控制方面。 由于薄膜材料容易發生拉伸變形,因此,在印刷此類材料時,必須對印刷張力進行精確的控制。一些老型號的印刷機或者專門為帶底基的不干膠薄膜標簽而設計的印刷設備根本不適合收縮膜標簽的印刷。
目前,收縮環繞標簽通常都是由pp薄膜制成的。由于pp薄膜的收縮率不高,一般都在20%以內,因此,貼標時采用熱熔膠比較合適。如果采用溶劑型膠黏劑,可能會引起pp薄膜褶皺。由于pp薄膜的收縮溫度較高,主要采用熱風方式進行熱處理,能夠比蒸汽加熱方式達到更高的溫度。 現在,高收縮率薄膜標簽用得越來越多,在收縮貼標過程中,其熱封部位會產生更大的應力。為了承受這種收縮應力的作用,今后對溶劑型膠黏劑的需求量會越來越大。
數碼印刷
談到數碼印刷,很多人會將之與傳統印刷過程中的數字技術混在一起。其實,數碼印刷技術不等同于傳統印刷中使用的數字技術。從技術上看,數碼印刷主要以靜電成像技術、直接制版技術為主,其共同特點是制版時間短,可以更經濟地印刷短版業務,甚至可以做到靈活的“一張起印”。
這就決定了它的主要市場和發展方向在于以個性化印刷、可變數據印刷、即時印刷等為特點的“按需印刷”上。這一塊市場正是以前傳統印刷手段所無法滿足的。而同時,至少在短時期內,傳統印刷在其所擅長的大批量印刷領域,仍然擁有數碼印刷所無法撼動的強大優勢的。由此可見,數碼印刷的作用,是填補傳統印刷的技術特點而造成的市場空白,其市場定位與傳統印刷是有所區別、相輔相成的。
數碼印刷是一項綜合性很強的技術,涵蓋了印刷、電子、電腦、網絡、通訊的多項技術領域。所謂數碼印刷,就是電子檔案由電腦直接傳送到印刷機,從而取消了分色、拼版、制版、試車等步驟。它就印刷帶入了一個最有效的方式:從輸入到輸出,整個過程可以由一個人控制,實現一張起印。這樣的小量印刷很適合四色打樣和價格合理的多品種印刷。
雖然作為傳統印刷的有益補充,做短版業務是數碼設備的特長,但并不意味著這是數碼印刷唯一的優勢。開辟突破傳統印刷工藝限制的新的盈利空間,才是眾多商家追捧數碼的真諦。數碼印刷的市場定位主要在于“按需、短版、個性化”,包括定制印刷、可變數據印刷、企業內部印刷等。
眾所周知,整個印刷產業正處于從傳統的規模化生產到更短版、更靈活、個性化、數字化生產的變革時期,用戶在選擇印刷服務時,不僅要使用高質量、短版、全彩色印刷,而且要考慮快速交付、價格合理,生產型彩色數碼印刷機正是能夠在保證高效生產力和合理利潤空間的同時滿足所有這些需求,也推動了低成本、高效益的短版印刷、個性化印刷在全彩色書刊、個性化市場宣傳手冊、財務賬單等領域中的應用。
據了解,國外軟包裝領域,數碼印刷主要有以下幾種應用:產品的測試包裝、小批量的標準盒和用戶定制的有特殊要求的包裝等。在小批量標準盒和用戶定制的有特殊要求的包裝中,數碼印刷會有非常好的市場發展空間。中國的數碼印刷與國外不同,主要是引進國外的技術加以應用,技術開發方面與國外的差距比較大。
我國的數碼印刷市場雖然很大,發展非常快,但并不很成熟,地區發展也不平衡,數碼印刷的應用還處于兩極分化。一類是低端市場,從業者投資小,使用設備是非生產型的激光打印機,所接的活件大多以短版黑白為主,但由于從業者越來越多,競爭激烈,所以即使現在印刷量比以前大有提高,但利潤卻越來越低了;另一類是高端市場,從業者投資規模比較大,設備為生產型的數碼印刷機為主,業務大多是彩色短版為主,更有不少個性化的、可變數據的彩色印刷品。
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直立袋
自立袋包裝與其他“兄弟”包裝容器相比,被認為是目前適用范圍最廣的包裝形式。因為,采用軟塑料容器包裝的產品對于購物者來說非常方便,使用自立袋得以被視為是解決其他包裝容器可能產生問題的最好包裝方案。隨著高產能的裝袋自動化設備的推出,軟包裝自立袋的發展潛力越來越大,對于軟塑料生產商而言這是個絕好的市場機會。
據調查,直立袋之所以獲得越來越大的需求市場,是因為其貨架期、展示性以及成本的優勢。材料和加工技術方面的進步為軟包裝袋贏得貨架空間起了決定性作用,用自立袋包裝的食品和飲料在常溫下的貨架期得到了延長。消費者認為,自立袋包裝的產品大都有優良的品牌形象,并且使用起來非常方便。如果加上拉鏈,自立袋可以重復封口,裝管口的自立袋使食物倒出更方便,而撕開口則是飲料、乳制品等等液體食品的理想包裝。
考慮到成本問題,業內人士普遍認為自立袋擁有以下的優勢。原材料有多種選擇(pe、pp、多層鋁箔復合材料或尼龍復合材料);完美的印刷質量能幫助零售商吸引消費者的注意;由于是軟塑料包裝,質量輕、不易破損、減少了銷售和儲存的成本;廢棄自立袋的處理比瓶子、罐子更容易,所受的包裝法規限制較少等等。
所有這些優勢使自立袋成為包裝業發展最快的包裝形式之一。
rfid
作為21世紀最具發展潛力的十大技術之一,rfid技術將為電子信息產業及包括供應商贏來極大的市場機遇。業界人士認為rfid技術是眾多識別技術中最有前途的一項。它是由軟件設計、讀寫機具、標簽三者組成完整的系統,與磁卡、ic卡等接觸式識別技術不同。
rfid本身包含很小的標簽,該標簽又包含有一個硅芯片和一個天線,擁有授權的瀏覽設備可以接收芯片中的數據芯片中存儲的數據可以包括物品的物理性描述,如數量、款式、大小和顏色,以及如貨物來源地、裝運和分銷、零售等等相關信息資料。rfid系統的標簽和讀寫器之間不需要物理性接觸就可以完成識別,同時和條形碼相比,rfid不僅不需要對準目標就進行識別,同時可以識別多個目標,而且還能對物流進行自動化監督,以及工廠流水線管理等。
rfid技術的諸多優點,有著廣泛的應用領域,其主要應用在供應鏈管理,如將rfid系統用于智能倉庫的貨物管理,它不但能處理貨物的件數,還能監督這些貨物的一切信息;其次能有效地節省人工成本,提高工作精確性、確保產品質量、加快處理速度。同時,還可以通過物流中心的裝置的讀取設備避免含有rfid標簽的貨物被偷竊,損失和數量不正確的情況發生。
除此之外,rfid標簽在整個物流、零售過程中,能有效跟蹤物流、零售的動態。如當貨物運到零售批發商或零售商店時,會通過卸貨區上方的掃描器來傳送信息,而無需人們打開包裝箱來查看貨物。商店也可以通過安裝在貨架上的掃描器來監控庫存量;以及消費者在購買該貨物時,也無需在收款處排隊,出口處的掃描器會自動識別其購買的貨物,并顯示應付金額等等。
就當前,價格是影響rfid標簽推廣應用市場發展的最大瓶頸。epc的主要作用于供應鏈,是街接上下游企業的物流信息技術手段,從企業本身的角度來說,也就是主要在對物流過程中發揮作用。據了解,目前,美國一個電子標簽最低的價格是20美分左右,顯然這樣的價格是無法應用于超市中某些價值較低的單件商品。要是能下降到3美分以下,才有可能大規模地應用于單件商品。
因此,業內人士認為,在當前的情況下,除了極個別極高附加值的產品外,絕大多數企業的產品很難以承受rfid標簽帶來的成本上升。在近一個時期內,期望企業、零售商在物流中使用rfid標簽的不太現實的。
另外,缺乏成熟的應用模式和行業標準,以及相關產品標準不統一,也是影響rfid大規模上線生產制造的原因之一。據了解表明,目前的電子標簽全球還沒有形成一個統一的標準,許多國家還正在抓緊時間制定各自的標準。
中國作為全球制造基地、rfid的主要市場之一,中國企業將是epc的最大用戶,未來中國將成為引領rfid技術應用和發展的主導力量,中國標準化協會表示,中國將在rfid標準制定方面發揮積極而重要的作用。
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