PUR熱熔膠使用注意事項(xiàng)及成本分析
發(fā)布時(shí)間：2024-06-01 點(diǎn)擊：74
隨著pur熱熔膠技術(shù)的改進(jìn)、發(fā)展和工藝的成熟，其必將帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)、更價(jià)廉的產(chǎn)品，從而逐步取代鎖線膠訂等工藝，開啟書籍裝訂領(lǐng)域的新篇章。河南新華印刷集團(tuán)有限公司于2013年開始初步試水pur熱熔膠技術(shù)，取得了一定的成效。在此，筆者將分享河南新華的pur熱熔膠使用經(jīng)驗(yàn)。
使用注意事項(xiàng)
(1)使用前，不要打開pur熱熔膠的包裝。
(2)使用時(shí)，必須將包裝物徹底清除，避免殘留包裝物進(jìn)入膠鍋，堵塞膠管。
(3)預(yù)熱箱壓盤只能在加膠時(shí)打開。
(4)確保調(diào)機(jī)結(jié)束和準(zhǔn)備工作完成后才將pur熱熔膠注入膠鍋。
(5)盡量減少預(yù)熱時(shí)間，嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度。
(6)車間最佳溫度為22～35℃，最佳濕度為50%～80%。
(7)各部件使用溫度如下：預(yù)熱膠鍋為80～100℃，膠管為110～120℃，上膠膠鍋為120～135℃。各項(xiàng)溫度可根據(jù)不同膠訂設(shè)備、pur熱熔膠型號(hào)做適當(dāng)調(diào)整。
(8)上膠槽中的膠量應(yīng)盡量少。
(9)書脊處理后的拉毛應(yīng)均勻，拉毛深度不得少于0.1mm。
(10)其中一個(gè)膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.2～0.3mm，膠層厚度為0.3～0.4mm；另一個(gè)膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.7～1.0mm，膠層厚度為0.8～1.1mm；收膠輪的溫度為150℃，與書背距離為0.3～0.5mm，膠層厚度為0.3～0.5mm。
(11)切書前應(yīng)避免觸碰和移動(dòng)書本。
(12)薄書上膠后放置3小時(shí)后再進(jìn)行切書，厚書上膠后盡量放置10～24小時(shí)后再進(jìn)行切書。
(13)書本上膠1小時(shí)后，方可初步檢查成書質(zhì)量，8小時(shí)后正常檢查，24小時(shí)后書本質(zhì)量達(dá)到最佳。
(14)停機(jī)超過(guò)8小時(shí)，必須清空上膠槽中的pur熱熔膠。如長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)，要用pur熱熔膠專用清洗劑將pur熱熔膠從生產(chǎn)線中完全清理出。
(15)預(yù)熱膠鍋中的pur熱熔膠必須在2周內(nèi)使用完。
(16)停機(jī)時(shí)，應(yīng)停止對(duì)pur熱熔膠進(jìn)行加熱。
(17)當(dāng)午餐、晚餐時(shí)間須停機(jī)1小時(shí)時(shí)，要將pur熱熔膠的溫度降到70～90℃。
(18)pur熱熔膠用完后，一定要及時(shí)更換，禁止讓預(yù)熱箱壓盤長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣。
(19)停止使用時(shí)，要用專用密封膠密封膠管出口。
(20)禁止使pur熱熔膠的溫度高于140℃。
(21)即使停機(jī)時(shí)也不能關(guān)閉總電源，要保證空氣干燥器正常工作，輸入干燥空氣來(lái)保護(hù)預(yù)熱膠鍋中的pur熱熔膠不接觸水分。
(22)當(dāng)封面紙張的定量為200g/m2以上時(shí)，建議使用強(qiáng)力邊膠。
使用成本分析
以河南新華最成功的pur熱熔膠直接膠訂字典項(xiàng)目為例，采用pur熱熔膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，封面無(wú)需書殼加工工序，減少了包邊尺寸，封面用紙量減少了26.5%；節(jié)省了大量板紙、糊殼膠、漿背膠、紗布、書背紙等原材料成本；減少了鎖線、書芯壓平、套合等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
在成本上，盡管pur熱熔膠的上膠量設(shè)置是普通熱熔膠的1/3～1/4，但其價(jià)格是普通eva熱熔膠價(jià)格的5～6倍，配套邊膠是普通邊膠的2～3倍，這樣膠訂原材料的成本上升約為18.00元/令(2012年鎖線加膠訂平均物料單耗為19.03元/令，如改為pur熱熔膠工藝，物料單耗為36.90元/令，其中進(jìn)口膠34.90元/令，邊膠2.00元/令)，成本比正常鎖線膠訂約高出一倍。
不過(guò)，采用pur熱熔膠后，由于省去了鎖線、漿背等工序的人工成本，能夠承接的印刷、裝訂任務(wù)多出幾倍，同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率，加上因?yàn)槭窃谛∨可a(chǎn)中測(cè)算的數(shù)據(jù)，在大批量生產(chǎn)中，物耗會(huì)有所下降，總成本略高或應(yīng)該基本持平。
目前，針對(duì)批量較大、需要鎖線膠訂工藝的產(chǎn)品，我公司會(huì)提前與客戶或出版社協(xié)商使用pur熱熔膠工藝，且使用情況較好，符合國(guó)家環(huán)保要求。雖然我公司仍在使用進(jìn)口pur熱熔膠，但也進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)pur熱熔膠的生產(chǎn)試驗(yàn)，已有成功案例，但pur熱熔膠生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)、存儲(chǔ)條件極其嚴(yán)格，因此其國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程還需一定時(shí)間，但為時(shí)不遠(yuǎn)，期待pur熱熔膠春天的來(lái)臨。
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(1)使用前，不要打開pur熱熔膠的包裝。
(2)使用時(shí)，必須將包裝物徹底清除，避免殘留包裝物進(jìn)入膠鍋，堵塞膠管。
(3)預(yù)熱箱壓盤只能在加膠時(shí)打開。
(4)確保調(diào)機(jī)結(jié)束和準(zhǔn)備工作完成后才將pur熱熔膠注入膠鍋。
(5)盡量減少預(yù)熱時(shí)間，嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度。
(6)車間最佳溫度為22～35℃，最佳濕度為50%～80%。
(7)各部件使用溫度如下：預(yù)熱膠鍋為80～100℃，膠管為110～120℃，上膠膠鍋為120～135℃。各項(xiàng)溫度可根據(jù)不同膠訂設(shè)備、pur熱熔膠型號(hào)做適當(dāng)調(diào)整。
(8)上膠槽中的膠量應(yīng)盡量少。
(9)書脊處理后的拉毛應(yīng)均勻，拉毛深度不得少于0.1mm。
(10)其中一個(gè)膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.2～0.3mm，膠層厚度為0.3～0.4mm；另一個(gè)膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.7～1.0mm，膠層厚度為0.8～1.1mm；收膠輪的溫度為150℃，與書背距離為0.3～0.5mm，膠層厚度為0.3～0.5mm。
(11)切書前應(yīng)避免觸碰和移動(dòng)書本。
(12)薄書上膠后放置3小時(shí)后再進(jìn)行切書，厚書上膠后盡量放置10～24小時(shí)后再進(jìn)行切書。
(13)書本上膠1小時(shí)后，方可初步檢查成書質(zhì)量，8小時(shí)后正常檢查，24小時(shí)后書本質(zhì)量達(dá)到最佳。
(14)停機(jī)超過(guò)8小時(shí)，必須清空上膠槽中的pur熱熔膠。如長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)，要用pur熱熔膠專用清洗劑將pur熱熔膠從生產(chǎn)線中完全清理出。
(15)預(yù)熱膠鍋中的pur熱熔膠必須在2周內(nèi)使用完。
(16)停機(jī)時(shí)，應(yīng)停止對(duì)pur熱熔膠進(jìn)行加熱。
(17)當(dāng)午餐、晚餐時(shí)間須停機(jī)1小時(shí)時(shí)，要將pur熱熔膠的溫度降到70～90℃。
(18)pur熱熔膠用完后，一定要及時(shí)更換，禁止讓預(yù)熱箱壓盤長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣。
(19)停止使用時(shí)，要用專用密封膠密封膠管出口。
(20)禁止使pur熱熔膠的溫度高于140℃。
(21)即使停機(jī)時(shí)也不能關(guān)閉總電源，要保證空氣干燥器正常工作，輸入干燥空氣來(lái)保護(hù)預(yù)熱膠鍋中的pur熱熔膠不接觸水分。
(22)當(dāng)封面紙張的定量為200g/m2以上時(shí)，建議使用強(qiáng)力邊膠。
使用成本分析
以河南新華最成功的pur熱熔膠直接膠訂字典項(xiàng)目為例，采用pur熱熔膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，封面無(wú)需書殼加工工序，減少了包邊尺寸，封面用紙量減少了26.5%；節(jié)省了大量板紙、糊殼膠、漿背膠、紗布、書背紙等原材料成本；減少了鎖線、書芯壓平、套合等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
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