在印刷過程中,膠印機很容易發(fā)生甩墨現(xiàn)象,尤其以輪轉印刷機居多,其后果將直接導致印刷品作廢,從而提高印刷成本。那么,發(fā)生這種故障的原因都有哪些呢?
1.水墨平衡的影響
水大、墨大可直接導致甩墨。水大使油墨乳化嚴重,在墨輥的壓力下過量油墨被擠到墨輥邊緣,在離心力的作用下迅速被甩出,形成墨點,所以在操作過程中控制最小的水量、墨量是印刷過程中的關鍵。同時,潤版液的ph值也不可太低。若太低,同樣加劇油墨乳化,降低油墨轉移率。所以要嚴格控制潤版液的ph值,從理論上講應控制在5-6之間。
2.溫、濕度的影響
近年來,本廠膠印機在四、五月份發(fā)生的甩墨現(xiàn)象增多。分析原因,在四、五月份車間的溫度升高,如果仍用冬季墨,溫度升高10℃油墨黏度就相應減小50%。黏度降低使油墨的含水量增加,乳化加劇。換用夏季墨后,甩墨現(xiàn)象大為好轉。
3.印刷壓力的影響
印刷過程中,隨著印刷壓力的增大,油墨的轉移量也會增尢印刷壓力減小,油墨的轉移量也會隨之減小。如果印刷壓力過小,部分油墨轉移不到紙張上,就會聚積在墨輥上產(chǎn)生乳化,造成甩墨。
另外,水輥與串水輥、墨輥與串墨輥之間的壓力過大,也會將水和油墨擠向兩邊造成甩墨。
4.印刷速度的影響
印刷機速度提高,離心力自然增大,所以降低速度對甩墨現(xiàn)象有一定改善。
5.水、墨輥的因素
注意檢查水、墨輥表面是否老化。水、墨輥表面老化會對水和油墨的吸附能力減弱,這也是產(chǎn)生甩墨的一個重要原因。
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