生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是過程管理和細(xì)節(jié)檢控，ctp設(shè)備進(jìn)入一線生產(chǎn)車間后，只需考慮如何使用和發(fā)揮其功效了，因此在生產(chǎn)一線上沒有熱敏和uv的差距，只有通行一致的質(zhì)量控制和生產(chǎn)制度等細(xì)節(jié)，所以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沒有區(qū)分熱敏和uv設(shè)備。
2011年在全國16個省市范圍內(nèi)，隨機(jī)抽樣372家生產(chǎn)企業(yè)，做了一次無品牌針對性的問卷調(diào)查，提取這次抽樣調(diào)查的部分統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，簡單分析一下可以從一個側(cè)面反應(yīng)ctp系統(tǒng)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一些“生存狀態(tài)”。
以下為部分抽樣統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：
一、請您將影響ctp正常生產(chǎn)的一些主要障礙進(jìn)行排序。
生產(chǎn)人員匱乏且缺乏經(jīng)驗(yàn)（37%）、原材料漲價（21%）、版材批次穩(wěn)定性及耐印率偏低（19%）、缺乏生產(chǎn)管理及生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)（14%）、其它（9%）
二、日常生產(chǎn)中是否能堅(jiān)持質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。
拼版后一定會打藍(lán)紙校樣（42%）、印版交機(jī)臺前必做質(zhì)量檢測（31%）、堅(jiān)持部分使用數(shù)碼打樣（7%）、定期檢測各生產(chǎn)曲線變化并能及時動態(tài)調(diào)整（6%）、每批次版材或更換版材必做輸出曲線校準(zhǔn)（2%）
三、系統(tǒng)及設(shè)備保養(yǎng)方面。
沖機(jī)換藥水就換新濾芯（18%）、知曉沖機(jī)藥水濾芯是一次性的，不能反復(fù)清洗再使用（32%）、無自動聚焦系統(tǒng)的ctp鼓面及氣孔需要定期清理（93%）、沖機(jī)藥水需要定期或根據(jù)沖洗張數(shù)更換（22%）、沖版機(jī)每周可以清洗一次（2%）、空壓機(jī)每月定期排水（0.8%）、知曉沖版機(jī)保養(yǎng)或使用不當(dāng)是眾多常見問題的根源（62%）、可以保障設(shè)備正常使用所需環(huán)境溫濕度（23%）、計(jì)算機(jī)及文件服務(wù)器定期查殺病毒并作磁盤清理（4%）
四、生產(chǎn)人員培訓(xùn)需求。
生產(chǎn)操作人員需要在崗培訓(xùn)（76%）、需要流程軟件方面的培訓(xùn)（77%）、需要設(shè)備操作保養(yǎng)類培訓(xùn)（11%）、需要生產(chǎn)工藝類培訓(xùn)（88%）、需要印刷質(zhì)量控制類培訓(xùn)（12%）、需要色彩管理方面的培訓(xùn)（4%）、需要質(zhì)量檢控類培訓(xùn)（95%）
五、關(guān)于版材方面。
經(jīng)常出現(xiàn)掉網(wǎng)或不上墨的情況（22%）、經(jīng)常更換版材品牌（37%）、對于版材的使用存放及性能不清楚（46%）、印刷車間反應(yīng)版材耐印率比較低（33%）、經(jīng)常出現(xiàn)底灰或帶臟情況（29%）
稍稍分析一下統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)就能看到一個普遍存在的問題，沒能用好設(shè)備是因?yàn)閷π律a(chǎn)模式認(rèn)知不足，人員培訓(xùn)不到位，很多設(shè)備銷售商往往“只做售后硬維修、不做售后軟服務(wù)”。在今天用工荒的背景下，招人后能不能用好并留住，已經(jīng)成為各企業(yè)冥思苦想的事情。一方面設(shè)備銷售商有義務(wù)將客戶扶上馬再送一程，這也是起碼的售后服務(wù)內(nèi)容；另一方面企業(yè)也應(yīng)高度重視在崗或即將上崗人員的職業(yè)技能培訓(xùn)，與其讓他拿生產(chǎn)練手出錯，你出銀子賠客戶還要堆笑臉，倒不如拿出賠款的一小部分給人員做職業(yè)技能培訓(xùn)。相信經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員，絕不會答出上面混亂的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。


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