近些年來，柔版印刷在我國(guó)作為一種新興起的印刷方式較為廣泛地應(yīng)用于包裝工業(yè)。它具有印刷速度快，耐印力高，操作簡(jiǎn)便，印刷與后加工可聯(lián)線生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短等的優(yōu)點(diǎn)，并且環(huán)保，越來越多地受到人們關(guān)注。
柔性版印刷承印的材料廣泛，生產(chǎn)效率高，采用環(huán)保的水墨、uv油墨，印刷過程中可以融合膠印、凹印、絲印機(jī)組，聯(lián)線生產(chǎn)，成為當(dāng)今人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
我國(guó)的柔性版開發(fā)較遲，發(fā)展速度較慢，應(yīng)用水平低，與歐美國(guó)家相比有很大差距。但近年里，在牛奶包、不干膠商標(biāo)、煙標(biāo)、酒標(biāo)、牙膏管、紙盒等包裝方面的應(yīng)用越來越廣泛。由于人們對(duì)柔印技術(shù)認(rèn)識(shí)不足，以及客觀條件的限制，還不能印刷出可以與膠印媲美的產(chǎn)品。
對(duì)于不同的柔印機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)，對(duì)于如何掌握好柔印工藝，對(duì)于壓力的調(diào)節(jié)，說說我們的看法。
一、柔印機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)
柔印機(jī)印刷單元?jiǎng)恿Φ耐剑┠康钠胶猓“孑伒钠胶猓谟∷⑦^程中有著一定的要求。
柔印機(jī)印刷的動(dòng)力由主電機(jī)傳給各單元的減速箱，各色組同步運(yùn)行。要使印品套印穩(wěn)定，對(duì)減速箱要很好地維護(hù)。減速器則是整個(gè)印刷機(jī)的關(guān)鍵部件之一。開機(jī)時(shí)注意油量和油溫（油渾濁要更換），不得在無潤(rùn)滑狀態(tài)下高速開機(jī)以免造成損壞。當(dāng)需要圓周對(duì)版時(shí)，啟動(dòng)圓周調(diào)版電機(jī)，使行星出輪架產(chǎn)生正反公轉(zhuǎn)，即可達(dá)到同步速度上承印輥的速度疊加或疊減，從而完成圓周方向上的對(duì)版要求。
墨量的平衡是由網(wǎng)紋輥和刮刀共同完成的。網(wǎng)紋輥供墨量精確可靠。有一種陶瓷網(wǎng)線輥，基輥上外涂陶瓷，經(jīng)激光雕刻而成。其精度、表面粗糙度、形位公差、硬度、耐蝕性都要求很高，價(jià)格昂貴，由專業(yè)廠生產(chǎn)。在使用此種網(wǎng)紋輥，要特別注意防止磕碰，保持清潔和防止油墨堵塞，印完之后立即清洗干凈。網(wǎng)紋輥的精度是保證柔性版印刷機(jī)的印刷質(zhì)量的重要因素之一。
網(wǎng)紋輥是精確的傳墨輥筒。其傳墨量多少是由每英寸網(wǎng)線數(shù)目決定的，線數(shù)越高表示網(wǎng)坑越多，墨量越少；網(wǎng)線數(shù)越少，表示網(wǎng)坑越少，墨量越大。網(wǎng)紋輥在印刷中網(wǎng)線數(shù)多少為合理，是由印品色彩要求確定的。畫面加網(wǎng)，網(wǎng)線印刷應(yīng)選高線數(shù)，低墨量；實(shí)地印刷應(yīng)選低線數(shù)，大墨量。
刮墨刀是用來保證均勻供給印版的墨量的。如果不用刮刀，用膠輥傳墨，網(wǎng)紋輥緊壓，轉(zhuǎn)墨快，速度慢。網(wǎng)紋輥的帶墨量有很大差異，轉(zhuǎn)動(dòng)快墨量多，轉(zhuǎn)動(dòng)慢則少。為此，在柔印機(jī)上設(shè)置刮墨刀。有了刮墨刀，網(wǎng)紋輥的油墨傳給印版的墨量?jī)H限于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的貯墨量，這樣無論機(jī)器的運(yùn)行快慢，都能保證印版墨量的均衡。因此，安裝刮刀有很高的要求。刮刀也要有一定的彈性、韌性及強(qiáng)度，刀口要平直，無毛刺和折皺現(xiàn)象，一般選用的鋼刮刀為0.15 mm或0.2 mm。
刮刀的安裝，有正向裝的，也有反向裝的，現(xiàn)在多采用反向刮墨刀，而且組合成刮墨腔。
二、使用網(wǎng)紋輥和刮刀
要注意的問題
1.網(wǎng)紋輥長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)造成兩端的軸承磨損，導(dǎo)致印品油墨殘缺，此時(shí)要及時(shí)更換兩端軸承。在印刷品還沒有發(fā)現(xiàn)問題之前，操作人員也可以檢查，可用百分表來測(cè)試網(wǎng)紋輥的圓周跳動(dòng)，或運(yùn)行時(shí)用手放在刮刀架上感覺到平穩(wěn)為正常。如有抖動(dòng)就及時(shí)更換軸承。為了確保印刷精度和印品的質(zhì)量，網(wǎng)紋輥、印版輥、承印輥三輥跳動(dòng)值不得超過≤0.02 mm。
2.刮墨刀磨損后，要及時(shí)更換。平時(shí)注意將刀架拆開清洗，將刮刀與壓刀條內(nèi)的油墨清洗干凈。刀架內(nèi)的油墨長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗，安裝刮墨刀后刀口會(huì)形成曲線形，不平直，網(wǎng)紋輥上刮出的墨量形成周向的墨痕，印刷時(shí)難以調(diào)節(jié)。
刮墨刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀一般用于實(shí)地版面印刷，較好。由于柔印機(jī)高速運(yùn)行，刀口磨損較快，往往會(huì)導(dǎo)致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網(wǎng)紋輥之間，再傳入到印版上，影響印品質(zhì)量。鋼刮刀由于磨損小，一般反向安裝用于鏟刮，角度為30°～40°。刮刀的角度和壓力大小，取決于刮刀彈簧（氣缸）調(diào)節(jié)。
柔印機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)刮刀的磨損較快，所以正確的安裝刮刀對(duì)印刷也尤為重要。刮墨刀磨損后更換時(shí)要注意清洗刀架與壓刀條內(nèi)的油墨。如刀架與壓刀條內(nèi)有干涸油墨，會(huì)導(dǎo)致刮刀裝上后刀口彎曲，不平直，同樣會(huì)使網(wǎng)紋輥產(chǎn)生周向墨痕，印刷時(shí)難以調(diào)節(jié)，影響印品質(zhì)量。
每次印刷完畢要清洗刮墨刀，一定要用酒精擦刮刀口，蒸發(fā)掉刮刀上的水份，以免刀口生銹，影響印刷時(shí)刮墨不均勻。
三、柔性版的印刷壓力
柔版印刷是一種壓力較輕的直接印刷方式，被稱為“輕吻”印刷。由于柔性版印刷壓力非常小，壓力的大小都會(huì)對(duì)印品質(zhì)量有明顯的變化，所以壓力的控制是非常重要。
不同的機(jī)型有不同的調(diào)節(jié)方式，如“黑牛”牌柔印機(jī)與雅佳發(fā)柔印機(jī)調(diào)節(jié)基本相同。
由于壓力是柔版印刷機(jī)中最敏感的問題（不象凹印，印刷質(zhì)量不受壓力的影響），柔版印刷機(jī)的操作者在機(jī)器運(yùn)行中要注意壓力的調(diào)整。一般的柔性印版在制版完成時(shí)，整個(gè)的印版厚度誤差應(yīng)該掌握在0.015 mm～0.02 mm之內(nèi)。印刷時(shí)壓力大些，印版轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨就多些。所以，為了保障整個(gè)圖案部分既能均勻著墨，又不致產(chǎn)生發(fā)毛、糊版等現(xiàn)象，應(yīng)將印刷壓力即印版的壓縮量嚴(yán)格限制在0.1 mm以內(nèi)（網(wǎng)版0.02 mm）。壓力過大，文字圖像會(huì)出現(xiàn)壓潰、網(wǎng)點(diǎn)變形且互相連接，容易出現(xiàn)不實(shí)或圖案邊緣印不上等問題。柔版被壓縮0.01 mm，壓印力就增大一倍（1～3 kg/cm2），網(wǎng)線版網(wǎng)點(diǎn)增大值嚴(yán)重，會(huì)致使整版網(wǎng)點(diǎn)的暗調(diào)部分變實(shí)地，以及網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)空心點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)不光潔。由于網(wǎng)點(diǎn)層次發(fā)生變化，會(huì)嚴(yán)重偏色，以致整個(gè)畫面看上去層次不明、不清晰，細(xì)微層次出不來，立體感不強(qiáng)；中間層次偏多，會(huì)使畫面偏暗，色彩還原不佳，欠鮮艷等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應(yīng)、硬口，印跡看上去不平服，墨色欠厚實(shí)，文字糊版，以致喪失了凸版印刷色澤濃艷、文字筆峰清晰的特點(diǎn)。
網(wǎng)點(diǎn)的大小，決定了印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性。
按照幾何學(xué)的原理，網(wǎng)點(diǎn)增大是邊緣部分均勻向外擴(kuò)展。不同百分比的網(wǎng)點(diǎn)，每一比例的邊緣增大是一致的。同等面積而形狀不同的網(wǎng)點(diǎn)在所受壓力一定條件下，周長(zhǎng)越大的網(wǎng)點(diǎn)其網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率越大。
所以，柔性版印刷的質(zhì)量與操作調(diào)整壓力有著密切關(guān)系。印刷壓印力的大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點(diǎn)不擴(kuò)大或擴(kuò)大率最最小，邊緣效應(yīng)和硬口看不出或不明顯的狀態(tài)，這是至關(guān)重要的。在調(diào)整壓力時(shí)，壓力應(yīng)為零狀態(tài)，兩邊壓力應(yīng)保持一致（在制版時(shí)要在版的兩邊做平衡線和測(cè)試條，以保證印版兩邊壓力一致）。實(shí)際印刷時(shí)要以版面具體情況而定，比如印刷精細(xì)的網(wǎng)線版時(shí)壓力要相對(duì)小些，而印刷實(shí)地版時(shí)壓力要相對(duì)大一些。此外，壓力的調(diào)整還包括網(wǎng)紋輥表面與印版表面之間的接觸壓力的調(diào)整，兩者之間壓力過大時(shí)，會(huì)將油墨從版的表面擠向盡有圖文部分的四周，堆積在字肩上，形成糊版，這時(shí)即使印刷壓力合適，印品上也必然會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)搭接現(xiàn)象；反之若兩者之間壓力過小，則影響油墨的傳遞。在每次使用一套版滾筒之前一定要使用“版規(guī)”（塞尺）精心調(diào)整。在保證印刷合壓狀態(tài)下，印版與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)是印版厚度+雙面膠厚度-0.01 mm，印版與承印物之間的壓力應(yīng)是印版厚度+雙面膠厚度+承印物厚度-約0.01 mm，以確定上述兩個(gè)壓力。印刷實(shí)地時(shí)，要避免印刷壓力過大，一般以肉眼辨不出邊緣上的重影為準(zhǔn)。
在沒測(cè)量版規(guī)（塞尺）的情況下，可將承印物的紙張夾在印版與壓印滾筒之間，然后輕輕的拉動(dòng)，在稍稍用力之后即可拉出的情況下，基本上講壓力較為合適。
印刷壓力還與印刷速度有關(guān)，印刷速度快，印版與承印物的接觸時(shí)間短，應(yīng)適當(dāng)加大印刷壓力，反之則應(yīng)減少印刷壓力。
網(wǎng)紋輥與印版輥的壓力是恒定的（0.02 mm～0.03 mm），印版輥與承印輥的壓力是隨承印物性能的不同，是可調(diào)整的。


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