條碼印刷看起來簡單,但在實際的印刷過程中往往印刷不穩(wěn)定,如同一批次印刷的產(chǎn)品會出現(xiàn)a,b,c等級現(xiàn)象,一般客戶要求都會在b級以上,如出現(xiàn)c級的情況有可能就報廢或者退貨處理,那么在印刷條碼的過程中應(yīng)該注意些什么呢?
1、 油墨粘度要控制在13秒左右
印刷條碼時油墨粘度不宜過高或過低,常規(guī)控制在13秒左右,油墨粘度高了油墨容易積累堵塞在條碼中間造成條碼印刷不清晰,其次油墨粘度過低那條碼容易產(chǎn)生露白,所以在油墨印做高濃度低粘度,油墨成分要提高色粉和樹脂比例,這樣印刷出來的條碼顏色顯現(xiàn)出色飽和,還清晰。這樣就能保證條碼在a級了。
2、印刷有條碼的產(chǎn)品時壓力一定要輕
人員操作最大的問題就是壓力,不管是版壓還是印刷壓力都要輕,切勿太重,印刷壓力一旦大了那么印刷出來的產(chǎn)品就會造成變形,從而導(dǎo)致條碼機掃出來的產(chǎn)品不一致。所以在印刷有條碼的產(chǎn)品時壓力一定要輕,如與印刷版表面不平整可以采用補貼方式調(diào)平印刷版平面。
3、設(shè)計方面:條與空的顏色反差越高越好
掃描設(shè)備識讀是通過分辨條空的邊界和寬窄來實現(xiàn)的,因此要求條與空的顏色反差越高越好,即空色盡量淺,條色盡量深。
淺色可作底色:白色、橙色、黃色。
深色可作條色:黑色、深藍色、暗綠色、深棕色。
最安全的對比色:白色、黑色。
禁止做條色的顏色:紅色。
合格的搭配如下:白底黑條、白底藍條、橙底黑條、橙底藍條、白底綠條、白底深棕條、橙底綠條、橙底深棕條、黃底黑條、黃底藍條、紅底黑條、紅底藍條、黃底綠條、黃底深棕條、紅底綠條、紅底深棕條。
不合格的搭配如下:白底黃條、白底橙條、綠底紅條、暗綠底藍條、白底紅條、白底淺棕條、藍底紅條、淺棕底紅條、綠底黑條、暗綠底黑條、白底金條、金底黑條、藍底黑條、深棕底黑條、金底橙條、金底紅條。
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