提高包裝內附件質量的對策
發布時間：2024-06-12 點擊：99
用瓦楞紙板制成的各種包裝件的內襯格墊，可根據被包裝物的需要，設計成各種式樣，通過嵌插、折疊成的各種形狀來達到保護商品的需要。它們具有良好的包裝效果，通常是包裝件中附件的首選。用瓦楞紙板制成的附件，它的加工工藝簡單，并具有重量輕、造價低等優點，還可對其他包裝產品的下角余料進行再利用，既可節約資源，又可減少廢棄物的產生，在使用過程中這些附件不會對環境造成污染，而且便于回收，因此被廣泛應用。
在國際上，這些附件用09型代號表示。我國國家標準gb/6543-2008在標準的資料性附件中也給出各種附件的式樣及其代號。
瓦楞紙板制成的附件，應具有哪些物理性能，才能滿足包裝的需求呢？這是設計者要研究探討的問題。
瓦楞紙板附件，多以插格或折疊的形式成型，在包裝件中，主要起著隔擋、填充作用。
首先來分析一下在儲運過程中，這些附件在包裝件內受力情況。在運輸過程中，當包裝件受到來自水平方向（x方向）的外力時，如急剎車，內裝零件因慣性，會沿水平方向向前運動，沿運動方向，對零件前面和后面的附件壁產生沖擊力。由于附件壁的材料是瓦楞紙板，具有一定的緩沖性能，會減小沖擊力造成的危害。同時，零件有可能與左右兩邊的附件壁或者零件頂部、底部的包裝物產生摩擦力，由于摩擦力，內裝物的移動很快被減速或阻止（z方向也是同樣）。如果包裝件受到垂直（y方向）振動、沖擊作用，內裝零件會沿上下方向運動，會對零件的包裝箱的頂部和底部產生沖擊，同樣，由于具有一定緩沖性能的頂部、底部的包裝材料，也會對減少沖擊危害起一定作用。而它也有可能與附件四壁產生摩擦力，阻止或減小內裝物上下移動。
除特殊需要外，附件在整個包裝件中不起支撐作用，因此一般在堆碼過程中，附件只起著分隔作用，對其他方面作用的貢獻不大。
再來分析一下在儲運過程中，附件和包裝容器受到損害的可能，由于這些附件填充了包裝件的大部分空間，使包裝件中的內裝物沒有很大的運動空間，就可接觸到附件壁，由于摩擦力的作用，阻止了內裝物的移動。因此，附件受沖擊和包裝件受沖擊的部位不會受到很大損害。這些附件由于有包裝容器保護，在正常的儲存過程中，不會受到其他損害。
以上分析，要求附件具有一定的緩沖性能、有一定的摩擦系數。因加工和使用的要求，附件還應具有一定的耐折性能。附件在儲運過程中，一般不會受到壓力作用，不起支撐作用的附件，對瓦楞紙板的邊緣抗壓要求也不太高，所以，除特殊需要外，國標gb/6543-2008中s-2.或b-2.1中的邊壓、耐破指標都可滿足需要。
一個好的包裝設計是指包裝產品的各種性能剛好能滿足保護商品從制造流通到客戶手中。追求過分的包裝，就會造成資源的浪費，這不值得提倡。如何在提高產品質量和節約資源這二者之間取得最大化，合理的原料配比、合理的設計和工藝以及合理的使用，是解決問題的方法。筆者根據工作中的經驗和體會，提出一些解決的對策供交流和探討。[next]
對策一：選擇合理的原料配比
一般的瓦楞紙板制成的附件，對邊壓、耐破性能要求不是很高，應盡量選擇c、d、e級的原紙，只要性能滿足需要，不要追求過高的強度，盡量不要用施膠的原紙。因為施膠的原紙雖然強度高，但是緩沖性能不好，而且由于施膠使紙的表面變得光滑，摩擦系數降低，反而降低了包裝功效。因此，質量等級高的紙板，并不一定適合制造附件。
插格式附件
主要起隔擋作用，原材料不需太硬、強度太高，相反，軟一點的材料，更有利于發揮其緩沖作用。粗糙一些的材料，摩擦系數高，有利于提高保護內裝物的作用。插格式附件在使用時多為直立狀態，需要一定的挺度，在原料配比時，除應考慮盡量選擇不施膠的原紙外，同等質量水平的原紙，還應考慮選用厚一些的原紙，為不增加重量，可選擇緊度小一些的原紙，使附件得以保持良好的直立狀態，利于包裝時的操作和包裝效果，而且疏松一些的原紙緩沖性能比緊密的原紙要好，更有利于包裝件的儲運。
折疊式附件
選擇原料配比時，不但要具有以上要求，還要考慮由于制作和使用上的折疊要求，需要原紙具有一定的耐折性能，盡量選擇耐折性能稍高一些的面紙來進行配比。盡量不要選擇施膠的原紙，尤其不要用施膠的原紙做瓦楞，因為施膠楞會增加面紙斷裂的可能性。
現在的原紙種類很多，可供選擇的范圍很廣，只要用心選擇合理的配比，會發現在提高產品質量和節約資源上有很大的潛力。
對策二：選擇合理的壓痕工藝
由上面分析，瓦楞紙板制成的附件，如果原料的耐折性能不好，會造成加工或使用過程中折線處斷裂，選擇合理的壓痕工藝是減少斷裂的對策之一。
適當加大壓痕線的寬度，寬一些的壓痕線，在壓痕的過程中，由于受壓的面積增大，使壓痕處的應力得到分散，從而減少了壓痕處斷裂的可能性。采用軟一些、不很尖銳的壓痕刀具，如塑料制品，也可減少壓痕線處的斷裂。
如果這些附件的折痕向同一方向折疊的話，可采用碰線工藝。這樣在加工時，使壓痕線兩邊的材料有一定的預拉伸，也可對減少斷裂起到一定作用。[next]
對策三：選擇合理的設計
在不考慮附件支撐作用時，盡量選擇在與楞一致的方向壓痕，是提高耐折性能的一個好方法。
生產線、單面機制造的瓦楞紙板，其瓦楞的方向是與原紙的橫向平行。選擇與楞一致的方向壓痕，在加工和使用時，就是對原紙的縱向進行折疊。一是因原紙的縱向耐折比橫向耐折高，會使壓痕線處的斷裂減少。二是在與瓦楞方向平行的方向上壓痕，其壓痕處兩邊材料受到拉伸的作用是在原紙的縱向，因原紙的縱向拉斷力比橫向拉斷力高，減少了折疊處周圍的斷裂。這樣，同樣的原料，通過合理的設計，發揮的功效就大不一樣。
對策四：選擇合理的使用方法
瓦楞紙板制成的附件，因原材料屬性，其各項強度是有一定范圍的，使用附件時，不要對其施加過大的外力，防止其破裂。使用折疊式附件時，千萬不能一下就折向180°。
因為紙制品是親水性材料，使用時的環境濕度和附件材料的含水率，也是影響附件斷裂的因素，瓦楞紙板的含水率一般在（7%～12%）之間，對于紙板性能和使用效果來說是比較合適的。環境或材料過于干燥，會增加紙板斷裂的可能性。但是這并不是說越濕越好，太濕會使內裝物受潮。當然，使用一般在自然環境中進行，所以使用者要根據環境、材料情況，采取適當措施。
這些插格、折疊附件，看起來微不足道，一直沒有引起人們太大重視，出現質量問題后往往用提高原紙的定量來達到改善質量的目的。有的將原紙換為高強、施膠的原紙，也許解決了斷裂等問題，卻降低了其他性能，這樣做不但解決不了根本問題，還會加大成本，造成浪費。
包裝件內的附件用量很大，只要對它進行一些小小的改進，就會讓原有的資源發揮更大的功效。
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瓦楞紙板制成的附件，應具有哪些物理性能，才能滿足包裝的需求呢？這是設計者要研究探討的問題。
瓦楞紙板附件，多以插格或折疊的形式成型，在包裝件中，主要起著隔擋、填充作用。
首先來分析一下在儲運過程中，這些附件在包裝件內受力情況。在運輸過程中，當包裝件受到來自水平方向（x方向）的外力時，如急剎車，內裝零件因慣性，會沿水平方向向前運動，沿運動方向，對零件前面和后面的附件壁產生沖擊力。由于附件壁的材料是瓦楞紙板，具有一定的緩沖性能，會減小沖擊力造成的危害。同時，零件有可能與左右兩邊的附件壁或者零件頂部、底部的包裝物產生摩擦力，由于摩擦力，內裝物的移動很快被減速或阻止（z方向也是同樣）。如果包裝件受到垂直（y方向）振動、沖擊作用，內裝零件會沿上下方向運動，會對零件的包裝箱的頂部和底部產生沖擊，同樣，由于具有一定緩沖性能的頂部、底部的包裝材料，也會對減少沖擊危害起一定作用。而它也有可能與附件四壁產生摩擦力，阻止或減小內裝物上下移動。
除特殊需要外，附件在整個包裝件中不起支撐作用，因此一般在堆碼過程中，附件只起著分隔作用，對其他方面作用的貢獻不大。
再來分析一下在儲運過程中，附件和包裝容器受到損害的可能，由于這些附件填充了包裝件的大部分空間，使包裝件中的內裝物沒有很大的運動空間，就可接觸到附件壁，由于摩擦力的作用，阻止了內裝物的移動。因此，附件受沖擊和包裝件受沖擊的部位不會受到很大損害。這些附件由于有包裝容器保護，在正常的儲存過程中，不會受到其他損害。
以上分析，要求附件具有一定的緩沖性能、有一定的摩擦系數。因加工和使用的要求，附件還應具有一定的耐折性能。附件在儲運過程中，一般不會受到壓力作用，不起支撐作用的附件，對瓦楞紙板的邊緣抗壓要求也不太高，所以，除特殊需要外，國標gb/6543-2008中s-2.或b-2.1中的邊壓、耐破指標都可滿足需要。
一個好的包裝設計是指包裝產品的各種性能剛好能滿足保護商品從制造流通到客戶手中。追求過分的包裝，就會造成資源的浪費，這不值得提倡。如何在提高產品質量和節約資源這二者之間取得最大化，合理的原料配比、合理的設計和工藝以及合理的使用，是解決問題的方法。筆者根據工作中的經驗和體會，提出一些解決的對策供交流和探討。[next]
對策一：選擇合理的原料配比
一般的瓦楞紙板制成的附件，對邊壓、耐破性能要求不是很高，應盡量選擇c、d、e級的原紙，只要性能滿足需要，不要追求過高的強度，盡量不要用施膠的原紙。因為施膠的原紙雖然強度高，但是緩沖性能不好，而且由于施膠使紙的表面變得光滑，摩擦系數降低，反而降低了包裝功效。因此，質量等級高的紙板，并不一定適合制造附件。
插格式附件
主要起隔擋作用，原材料不需太硬、強度太高，相反，軟一點的材料，更有利于發揮其緩沖作用。粗糙一些的材料，摩擦系數高，有利于提高保護內裝物的作用。插格式附件在使用時多為直立狀態，需要一定的挺度，在原料配比時，除應考慮盡量選擇不施膠的原紙外，同等質量水平的原紙，還應考慮選用厚一些的原紙，為不增加重量，可選擇緊度小一些的原紙，使附件得以保持良好的直立狀態，利于包裝時的操作和包裝效果，而且疏松一些的原紙緩沖性能比緊密的原紙要好，更有利于包裝件的儲運。
折疊式附件
選擇原料配比時，不但要具有以上要求，還要考慮由于制作和使用上的折疊要求，需要原紙具有一定的耐折性能，盡量選擇耐折性能稍高一些的面紙來進行配比。盡量不要選擇施膠的原紙，尤其不要用施膠的原紙做瓦楞，因為施膠楞會增加面紙斷裂的可能性。
現在的原紙種類很多，可供選擇的范圍很廣，只要用心選擇合理的配比，會發現在提高產品質量和節約資源上有很大的潛力。
對策二：選擇合理的壓痕工藝
由上面分析，瓦楞紙板制成的附件，如果原料的耐折性能不好，會造成加工或使用過程中折線處斷裂，選擇合理的壓痕工藝是減少斷裂的對策之一。
適當加大壓痕線的寬度，寬一些的壓痕線，在壓痕的過程中，由于受壓的面積增大，使壓痕處的應力得到分散，從而減少了壓痕處斷裂的可能性。采用軟一些、不很尖銳的壓痕刀具，如塑料制品，也可減少壓痕線處的斷裂。
如果這些附件的折痕向同一方向折疊的話，可采用碰線工藝。這樣在加工時，使壓痕線兩邊的材料有一定的預拉伸，也可對減少斷裂起到一定作用。[next]
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在不考慮附件支撐作用時，盡量選擇在與楞一致的方向壓痕，是提高耐折性能的一個好方法。
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對策四：選擇合理的使用方法
瓦楞紙板制成的附件，因原材料屬性，其各項強度是有一定范圍的，使用附件時，不要對其施加過大的外力，防止其破裂。使用折疊式附件時，千萬不能一下就折向180°。
因為紙制品是親水性材料，使用時的環境濕度和附件材料的含水率，也是影響附件斷裂的因素，瓦楞紙板的含水率一般在（7%～12%）之間，對于紙板性能和使用效果來說是比較合適的。環境或材料過于干燥，會增加紙板斷裂的可能性。但是這并不是說越濕越好，太濕會使內裝物受潮。當然，使用一般在自然環境中進行，所以使用者要根據環境、材料情況，采取適當措施。
這些插格、折疊附件，看起來微不足道，一直沒有引起人們太大重視，出現質量問題后往往用提高原紙的定量來達到改善質量的目的。有的將原紙換為高強、施膠的原紙，也許解決了斷裂等問題，卻降低了其他性能，這樣做不但解決不了根本問題，還會加大成本，造成浪費。
包裝件內的附件用量很大，只要對它進行一些小小的改進，就會讓原有的資源發揮更大的功效。
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