封閉式刮刀系統的運行及調整(下)

封閉式刮刀系統的運行和調整
1．安裝和調整墨室
按照封閉式刮刀系統制造廠商的指導要求，將墨室安裝到柔性版印刷機上，并使上下刮刀輕輕接觸網紋輥。此外還要檢查上下刮刀跟網紋輥的接觸是否均衡、一致。其實，印刷過程中出現的許多問題都是由于墨室位置不正確或者密封條安裝不正確造成的。
放置墨室時要保證其與網紋輥的中心線平行，而且相對于網紋輥的兩端來說其位置是居中的。在此過程中，一定要去掉密封條并用兩根寬度相同的不銹鋼刀片代替刮刀。將墨室的位置調節到居中之后，就可以將刀片換成尺寸適當的刮刀了。
接下來，啟動裝載機構，如果有必要，需重新調節底座，直到墨室與網紋輥平行。如果刮刀夾或者墨室接觸到網紋輥，必須重新對準系統，以防發生不可逆轉的損壞。
最后，如果封閉式刮刀系統采用的是氣動式安裝方式，還要檢查刮刀與網紋輥之間的距離是否合適，否則當網紋輥和刮刀夾接觸時就可能發生損傷。另外，如果刮刀跟網紋輥的接觸不均勻，可能會發生嚴重的滲漏問題。
2．供墨和空轉
墨室調整好之后，啟動油墨泵，開始向墨室中注入油墨。一定要牢記：油墨泵的運轉速度不能太快，否則就會造成加壓過度和滲漏。壓入墨室中的油墨或者光油的量只要比活件所需要的量稍稍多一些即可。
一旦墨室中充入了油墨或者光油，就可以啟動空轉按鈕，如果采用的是金屬刮刀，此時可能會發出很響亮的吱嗄聲，采用某些高質量的刮刀或者采用非金屬刮刀都可以有效地減少和降低這種噪聲。
3．目測檢查
待系統運轉一會兒之后，仔細檢查系統、管子和油墨泵的姿態。系統的運行應當平穩；管子不能纏繞在一起，而且不能落到油墨泵下面；返回管的高度不能低于桶中油墨或者光油的表面。另外，還要檢查油墨或者光油的回流情況，必要時可以調節循環泵的速度。
4．調節刮刀壓力
首先，減小墨室對網紋輥的壓力，這是調節刮刀壓力的第一步，破費時網紋輥的表面可能會出現較強的“油墨流”。接下來，小心地加大壓力或者緩慢地轉動調壓把手，直到網紋輥表面的“油墨流”消失，此時刮刀壓力達到了最佳狀態，即所謂的“吻壓”狀態，不但刮刀的操作性能最佳，而且造成的磨損也最小。
封閉式刮刀系統的清洗
采用封閉式刮刀系統時，清洗是非常重要的一個環節，也是最容易被忽視的一個環節。清洗步驟大致如下。
（1）關閉油墨泵，讓油墨或者光油自然流回。
（2）用清水或者專用清洗液沖洗封閉式刮刀系統，注意清洗液不可反復使用，否則只能稀釋或沖淡油墨和光油，卻無法徹底清洗干凈。
（3）將墨室卸下來，脫機進行清洗，這樣可以節省時間和費用。
（4）網紋輥也要進行徹底清洗，否則殘留的油墨或光油可能會在其表面干固。清洗時可使用超聲波或高壓自動清洗系統，能夠減少對網紋輥的破壞，當采用水基型油墨或光油時，用熱水清洗網紋輥的效果也比較好。如果油墨或光油已經在網紋輥表面干固，可以用一塊軟布或者是專用的刷子去除。


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