cip4讓管理分析更加完善
事實上1993年開始研發的跨印前、印刷制程及印後加工三個流程的cip3，只有從前方往下游的流程，傳輸已知的資訊檔加以應用。但不久海德堡、曼羅蘭、愛克發及adobe四家公司，另外在研究一套更完善的印刷管理追蹤系統，甚至于可以去收集很多生產資訊，供下次再版或類似工作使用，而且可以用jmf檔，把很多工作資料、設定資訊自動登錄於mis資管系統上，以後再加以分析比對，如成本、利潤率、工作效率及設備、人員效率，以做更進一步深一層的管理，并提供印刷廠及客戶在印件追蹤上，給予很大方便性。這些資訊的收集，可以追蹤再利用，以及分析的“處理”processing，形成了cip3只重視工務資訊流之外，cip4又增加許多更完整資訊收集、追蹤、分析，甚至要在指令上做特別指令，如墨色的印刷lab值要求、印刷中不同版別的數量指令等等，cip4發起成員是重疊在cip3架構內，所以公元2000年正式成立，由prepress、printing—press、postpress等3p，再加上data processing資料處理的第四個p，成為cip4的新組織，而cip4組織基本上提供規范、諮商，本身也不是軟體、硬體生產者，而cip4把工作令、工作單，改成jdf檔方式，把工件客戶、名稱規格、需求及特殊要求、注意事項，甚至於lab色彩值濃度要求及種種後加工參數也寫進來，如果印紋分布檔完成後，也可以一并儲存人jdf(job definition format)工作辨識檔，把cip3的一堆資料，更加以做規格化的定義及使用之外，很多檔案在一起也更容易辨識使用，jdf檔改用xml可擴充性語言，比cip3用的pdf語言，更能夠裝下許許多多的新工作指示及規定，而且xml檔也是同樣跨平臺容易使用的語言之一。
cip4的jmf(job managment format)工作管理資訊檔，提供工作的生產參數，并有自動向mis資管系統通訊、連系及登錄的機制，所以操作者的工作追蹤就不用分神去做鍵盤及屏幕資料的輸入因應而影響作業，jmf檔則是由各設備操控盤上，自己主動的向資管mis系統登錄，所以工作進行到什么地方、預計什么時候完成，不論工務部門、廠內及主管，甚至于被容許的客戶，都可以進入電腦系統查閱生產中的工件進度，以及預計完成時間。而且再版工件可全部使用以前生產時所調節或設定參數，以很近似的條件去做生產，這一點cip3只要靠印刷機上控制臺所測錄磁帶、磁卡做記錄，其他就很少可能再重復使用以前生產資訊。有些非再版印件在cip4的情況下，可以找到相同生產參數來應用，如80p雪面紙以888～640mm印刷書籍的資訊檔，就可以提供下一期雜志生產使用，只要換掉印紋分布檔就可以，甚至于同一規格的印件，也一樣可用它做印機尺寸、厚薄、風量和全機數十個生產參數做快速準確調節，只須換下內容的印紋檔案就可以，至於後面折紙、裝訂、裁切參數也同樣俱有利用價值，因而節省很龐大生產時間。但前提不只是尺寸變化、印壓的變化調節，而必須有數據化伺服調控裝置才有可能做數控式集中記憶及集中數位調節。另外風量和其他如墨輥時規、擺動調節，也都要做數控式的調節設施，道理一如墨槽鍵若用螺絲手工調節者，就沒有可能做遠距按鈕調節墨控，更無法引用記憶卡或cip3／cip4的數控式調節，所以要有全面數控的前提，設備操控的伺服動力數位控制是不可少的。
mis資管系統上，已登錄生產流程及生產參數，除了生產再利用之外，今後有更大的用途，可以做為成本分析，將一個工件在估價所做的成本和生產時實際產生的成本做類比，做為分析改善的依據，取價太高、太低或是生產不能符合原先所訂立標準，甚至於材料不合用而要頻頻停機做清洗擦拭，或是飛達不順只能開低速生產等等變因，那么今後對這類材料的使用要列入不受歡迎，或加價才能接受生產。
在生產上機器設備因欠缺保養老舊生產不順，也可以從mis的印刷速度、生產停機程度得到資料，以便做改善。人員的類比，那一位的操作優勢可以做學習轉移，除了個案分析外，整季、整年度的生產回顧和檢視更是重點。有了mis的資訊，如何適才、適所找到合宜的人、做合宜有效率的工作方式，也是另外一個可利用的資料。mis的管理資訊之外erp系統做為骨干，從前面的估價系統，工作印件確立，到工作流程管理、生產時效的評估及生產機器排列，原物料訂貨供應，生產規范的傳達到工件完成後的品質評量、成本評估及會計帳確立，加上財務系統、管理系統的架構，在今天資訊化時代，越來越多的生產資訊和管理資訊及會計、財務資訊結合在一起，是一件非常有價值的事。只是有系統是只把路造好，沒有車輛利用做流通，再好的路也沒有價值。而mis之後的erp資管系統又是各廠家不同，所以在建立上就會曠時費日，不像cip3／cip4系統，在定義及生產邏輯上已有共識，比較沒有不同廠牌及操作使用上的不同差距存在。


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