制成的印版質量優劣與時間也有很大關系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括：1、在烘箱內的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間。
1、在烘箱內時間
這時間首先應視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規定范圍。
對 d、n來講，因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當放長。每次所上的膠液不太厚，而應以薄而均勻為宜。再次，刮膠應在前次充分干燥的基礎上進行，否則會產生表面干燥程度不一致的情況。
對 f版來講，也應注意涂敏化劑時要適量。否則版面難以干燥。f版與 d版若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現象；而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出的現象。
對 n版來講，由于它沒有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長時間存放在烘箱內，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時版面易減薄，并出現砂眼。
2、曝光時間
曝光的過程，是一個光化學反應的過程。不管對何種版材來講，曝光時間盡管都有個規定數值，也要作多次試驗。在制版中要能對全過程做到心中有數，估計顯影后將發生的問題，從而最后確定合適的曝光時間。
要從顯影時的情況來判斷：曝光時間是否恰當。
顯影快，圖紋清晰，線條挺括，證明曝光時間合適；
顯影困難或顯不出，證明曝光時間過長；
曝光時間不夠，對 f、 d版來講，反應在顯影時膜層或膠層表面松滑，或易脫落。對n版來講，版面談白無光，顯影時非圖案部分有膠液措落。
3、顯影時間
一塊制作成功的印版，最明顯的表示就是相對顯影時間短。這就是說，膠膜層附著力好，顯影又要快。如果顯影時間長，不但表明制作過程中存在問題，而且還影響到印版的使用壽命，甚至導致制作失敗。因為在曝光過程中，光化學反應不是充分的，顯影液溶解未透光部分的膠膜，同時也要影響到反應不充分的部分。因此，顯影時間一長，就要影響到印版的牢度。顯影時間過長，對 f、o版來講，會出現以下問題：
①圖紋邊緣溶脹，線條不清；
②膜層或膠層表面松滑，對絲網的附著力降低；
③膜層、膠層易脫落。
顯影時間過長，對 n版來講，會出現以下問題：
①版面減薄，出現砂眼；
②圖紋邊緣發毛，線條不挺括。
制作一塊印版的過程，是一個復雜的物理和化學過程，涉及到的因素很多。除了上述幾個因素外，還有曝光時的光度，制版過程中的濕度等等。特別是在制版過程中，許多工序都是手工操作，眾多的因素都是由人直接控制，因而在制作過程中，許多因素是無法測量準確程度的。如刮膠的厚度，在操作時難以測量，因此，多少時間能烘干，就不能具體確定；又如，刮膠后的膜層為多厚時，曝光時間應多長，也并不是按比例遞增的，而是要經過反復試驗得出。但由于涉及到前階段制版工藝中的其他備類因素，因而得出的結論也僅是一個參考依據。總之，要使絲網印刷的制作工藝達到盡可能完善合理，還需通過長時間的實踐，不斷總結，不斷探索，摸索出一些規律。


盤點：10種世界可食用性包裝材料
新聞出版總署攜手北印共建綠色印刷檢測實驗室
設計與印刷有何關系？
分析影響印刷產品質量的三大客觀因素
整頓亂想，“大公評級”被紅牌罰下！
凹凸印工藝通常有哪些類型?
浙江玉環市規范小作坊標簽，規避食品安全隱患
產生效益的單張紙印刷