制成的印版質(zhì)量優(yōu)劣與時(shí)間也有很大關(guān)系。對時(shí)間的控制與溫度一樣,要求也比較嚴(yán)格,主要包括:1、在烘箱內(nèi)的烘干時(shí)間;2、曝光時(shí)間;3、顯影時(shí)間。
1、在烘箱內(nèi)時(shí)間
這時(shí)間首先應(yīng)視版面的干燥程度而定,其次考慮烘干的規(guī)定范圍。
對 d、n來講,因?yàn)楣文z是手工操作,對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說,所刮的膠層較厚,烘干的時(shí)間也適當(dāng)放長。每次所上的膠液不太厚,而應(yīng)以薄而均勻?yàn)橐?。再次,刮膠應(yīng)在前次充分干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行,否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。
對 f版來講,也應(yīng)注意涂敏化劑時(shí)要適量。否則版面難以干燥。f版與 d版若未充分干燥,將在顯影時(shí)造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象;而若干燥時(shí)間過長,也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。
對 n版來講,由于它沒有烘干的限制,而是僅視其干燥程度而定。因此,在正常烘干溫度控制下,可以較長時(shí)間存放在烘箱內(nèi),以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥,顯影時(shí)版面易減薄,并出現(xiàn)砂眼。
2、曝光時(shí)間
曝光的過程,是一個(gè)光化學(xué)反應(yīng)的過程。不管對何種版材來講,曝光時(shí)間盡管都有個(gè)規(guī)定數(shù)值,也要作多次試驗(yàn)。在制版中要能對全過程做到心中有數(shù),估計(jì)顯影后將發(fā)生的問題,從而最后確定合適的曝光時(shí)間。
要從顯影時(shí)的情況來判斷:曝光時(shí)間是否恰當(dāng)。
顯影快,圖紋清晰,線條挺括,證明曝光時(shí)間合適;
顯影困難或顯不出,證明曝光時(shí)間過長;
曝光時(shí)間不夠,對 f、 d版來講,反應(yīng)在顯影時(shí)膜層或膠層表面松滑,或易脫落。對n版來講,版面談白無光,顯影時(shí)非圖案部分有膠液措落。
3、顯影時(shí)間
一塊制作成功的印版,最明顯的表示就是相對顯影時(shí)間短。這就是說,膠膜層附著力好,顯影又要快。如果顯影時(shí)間長,不但表明制作過程中存在問題,而且還影響到印版的使用壽命,甚至導(dǎo)致制作失敗。因?yàn)樵谄毓膺^程中,光化學(xué)反應(yīng)不是充分的,顯影液溶解未透光部分的膠膜,同時(shí)也要影響到反應(yīng)不充分的部分。因此,顯影時(shí)間一長,就要影響到印版的牢度。顯影時(shí)間過長,對 f、o版來講,會出現(xiàn)以下問題:
①圖紋邊緣溶脹,線條不清;
②膜層或膠層表面松滑,對絲網(wǎng)的附著力降低;
③膜層、膠層易脫落。
顯影時(shí)間過長,對 n版來講,會出現(xiàn)以下問題:
①版面減薄,出現(xiàn)砂眼;
②圖紋邊緣發(fā)毛,線條不挺括。
制作一塊印版的過程,是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過程,涉及到的因素很多。除了上述幾個(gè)因素外,還有曝光時(shí)的光度,制版過程中的濕度等等。特別是在制版過程中,許多工序都是手工操作,眾多的因素都是由人直接控制,因而在制作過程中,許多因素是無法測量準(zhǔn)確程度的。如刮膠的厚度,在操作時(shí)難以測量,因此,多少時(shí)間能烘干,就不能具體確定;又如,刮膠后的膜層為多厚時(shí),曝光時(shí)間應(yīng)多長,也并不是按比例遞增的,而是要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)得出。但由于涉及到前階段制版工藝中的其他備類因素,因而得出的結(jié)論也僅是一個(gè)參考依據(jù)??傊菇z網(wǎng)印刷的制作工藝達(dá)到盡可能完善合理,還需通過長時(shí)間的實(shí)踐,不斷總結(jié),不斷探索,摸索出一些規(guī)律。
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