我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，帶動了印刷包裝業(yè)的繁榮，也帶動了油墨制造業(yè)的快速成長。我國在最近的十幾年間迅速崛起成為世界油墨制造大國之一，目前國內(nèi)油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以10%以上的速度持續(xù)快速增長。
隨著印刷工業(yè)的進步，印刷技術(shù)及印刷設(shè)備不斷完善提高，其中膠印以其特有的優(yōu)勢，如制版快速方便、成本低廉、印刷質(zhì)量高、紙張使用范圍廣，印刷數(shù)量可縮性大等受到國內(nèi)外印刷廠家的青睞，從而得到快速而廣泛的發(fā)展，繼而在國際印刷工業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位，膠印油墨也隨之得到了較快的發(fā)展。dic寶鳳油墨就是一款中高檔膠印原色墨。
dic油墨在印刷企業(yè)中素來以優(yōu)良品質(zhì)與穩(wěn)定性能著稱，dic寶鳳四色油墨在家族產(chǎn)品亦表現(xiàn)出色。dic寶鳳四色墨有著優(yōu)異的乳化適性、良好的透明性，采用fc技術(shù)(ncpdragon-fc)使這款四色墨表現(xiàn)優(yōu)異，從色彩平衡，油墨光澤，和快速的固著特性上都表現(xiàn)良好，在印刷后干燥快，網(wǎng)點在現(xiàn)性能也非常良好。
一、dic寶鳳油墨產(chǎn)品主要適用范圍
適用印刷機械：單張紙的高速多色膠印機，雙色機單色機的印刷。
適用印刷材料：鋁箔紙，鍍鋁復(fù)合紙，合成紙等表面不吸收紙張。同時適用各類紙張，印品色彩鮮艷，光澤度高，印刷效果優(yōu)良。
商業(yè)產(chǎn)品：印刷商標，廣告，金銀卡紙及上等包裝，裝潢制品。
二、dic寶鳳油墨產(chǎn)品主要性能
1著色力：也就是油墨濃度，它反映油墨分散度以及在油墨中顏料含量的大小。著色力是影響印刷質(zhì)量的重要指標之一。以定量標準白墨將試樣和標樣分別沖淡10倍，對比沖淡后油墨刮樣的著色力，以刮樣后30秒內(nèi)所反映的墨色為準。經(jīng)檢測，dic寶鳳油墨產(chǎn)品著色力為75%。
2流動性：油墨的流動性包括黏滯性、黏著性、黏彈性，以及屈服值和觸變性等。其主要取決于顏料與連結(jié)料的性質(zhì)，及其制造工藝，其中連結(jié)料的含量直接影響油墨的流動性。適度的流動性既能保證油墨在印刷機上的正常流變，又能使印跡均勻、平服。dic寶鳳油墨流動度為35-37mm。值得注意的是，印刷機的速度愈快，要求油墨的流動性愈大，粘度愈小。而油墨的粘度，可以用調(diào)墨油或油墨稀釋劑進行調(diào)整。
三、dic寶鳳油墨的產(chǎn)品特性
1.良好的干燥性,與非專用油墨比較，pop四色合成紙油墨在不吸收紙張上具有較快的干燥速度；該系列油墨具有的高濃度可減少用墨量,加快了相對干燥速度；
2.良好的水墨平衡，在短時間內(nèi)可達到水墨平衡，運行過程中油墨的干燥的乳化性能穩(wěn)定，對潤版水的寬容性強。
3.良好的轉(zhuǎn)移性和穩(wěn)定性，該油墨具有恰當?shù)牧鲃有院驼硰椥裕蛊湓诟咚贄l件下也可保證在機上良好的傳遞。
4.網(wǎng)點還原性好，油墨的高濃度,良好的乳化性和轉(zhuǎn)移性使得網(wǎng)點擴大小，保證了網(wǎng)點的還原性。
5.豐富的色彩表現(xiàn)能力，油墨的色彩鮮艷，飽和度高，對原稿色彩的還原性強。
四、產(chǎn)品品種與色序使用指導(dǎo)
建議印刷色序為：黑→蘭→紅→透明黃。
pop油墨專為鋁箔紙等表面不吸收紙張的平版膠印而設(shè)定。與普通油墨比較，pop油墨具有濃度高，著色力強，用墨量少，在鋁箔表面接著性好、固著快、干燥優(yōu)異等特點。pop油墨的技術(shù)特點主要是附著性能良好，干燥性能優(yōu)異，光澤度高，轉(zhuǎn)移性好，皮膜強度大，耐磨擦、耐高溫（160℃），色澤鮮艷。
pop油墨相對其他油墨的主要優(yōu)勢在于，其他油墨因為存在附著性和干燥問題，不能在真空鍍鋁膜、金銀卡紙、膠片、合成紙及各種非吸收性材料上印刷。所以，在印刷非吸收性材料的時候，必須使用pop油墨。
與uv油墨相比，pop油墨的優(yōu)勢表現(xiàn)在：
1、價格僅為uv油墨的一半，且色彩比uv油墨鮮艷，不易干裂；
2、pop油墨只需一般的膠印機就可以印刷，而uv油墨需配備光固機；
3、印刷pop油墨的印刷機不需要配備專用的墨輥、橡皮布、水轆套、洗機水等，所以，采用pop油墨具有一定的價格優(yōu)勢。
五、dic寶鳳油墨產(chǎn)品使用注意事項：
在使用pop油墨的過程中應(yīng)該要控制最小幅度的潤版水量，酸堿度一般在pｈ5－6之間，潤版水的溫度不能太高，否則會引起乳化，一般在10～15℃之間。在要加入干燥劑或其他助劑的情況下，添加量最好不要超過2%，且車速不宜太快，最好控制在8000～10000pcs/ｈ。印刷車間溫度及濕度不能太高，否則會使版面上水份增大，產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，一般控制溫度在25～28℃，濕度在60%左右。


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