柔印套準不準原因及解決辦法

套印直接關系著印品質(zhì)量及廢品消耗，應運地卷筒紙印刷機來說，套印精度是非常重要的性能指標。一些機器聲稱整機套印誤差在0.1mm以內(nèi)，實際上很難達到。這時我們主要談談操作不當造成的套印不準。
1.粘版歪斜
大多數(shù)柔印機都是采用人工粘版，粘版機的誤差、人的視覺誤差以及粘地的勁兒使用不勻都會造成粘版歪斜。所以說粘版是一項非常細致的工作。
2.機器傳動不良
柔印機是高速運轉(zhuǎn)的機器，在使用一段時間后，傳動系各部件之間的頂絲、鍵、銷等會松動，直接影響套印。所以對機器的定期檢修奶重要，可用的盤動皮帶或用的搖動壓印滾筒，看其是否松動。最常見的就是壓印滾勸面頂緊螺絲松動或鍵磨損。在印刷時表現(xiàn)為該組的規(guī)線毫無規(guī)律地亂跑，尤其是在剛開機張國不穩(wěn)定時，規(guī)矩總無法在一個位置上靜止下來，而印刷正常后影響較小。此外，齒輪的磨損也會民套印不準，應定期檢查易磨損齒輪，給齒輪箱加油。
3.張力不合適
柔印機的張力控制系統(tǒng)應包括張力檢測、張力調(diào)節(jié)及張國招待等幾個部分。常見的張力控制方式有摩擦盤及分制動器。如果氣壓（液壓）、電流調(diào)節(jié)過大或過小均會影響套印。不同質(zhì)地的紙和在不同的印刷速度下，張力都有一些變化。如果用的是手動張力控制儀，則要注意隨著紙卷減小，主卷張力也要逐漸減小。這是由于紙卷越小，它所需的陰力（制動力）越小。
另外，紙張生產(chǎn)或昨卷過程中收卷張國控制不好，也會造成張力不穩(wěn)定而影響套印的準確性。正常的紙卷邊緣齊平，而張力不好的紙卷邊緣不齊或紙芯偏斜。
4.壓力過大
壓力過大，會使印版變形而導致套印不準。兩個專色疊印文字又是陰字時常會發(fā)生這種情況。片面追求墨色實在而加大壓力，會使陰字空隙縮小而兩色疊印難度加大（對于這種活件，兩塊印版制版設計時要經(jīng)過特殊處理；前面先印的版陰字稍大或僅有，稱為擴版；后印的陰字稍小些，用于與前一塊版套準，稱為成型版）。
5.柔印機沒有張力調(diào)節(jié)裝置
機組式柔印機各色組間若沒有張力調(diào)節(jié)裝置，在打版時，會在一段區(qū)域內(nèi)形成局部張力，從而影響與其他色組的套印。這種般情況下是同科其同的，但是當邊疆不斷打地，這種影響就會表現(xiàn)出來，尤其在低速印刷薄紙時更是如此。
6.軸向套印不準
這種情況極不發(fā)生，大多是機械上的問題，如軸與墻 牢，版滾筒軸承損壞等。此外，紙張濕度太大也會造成套印不準。


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