墨斗周邊自動(dòng)化系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-04 點(diǎn)擊：81
一般印刷機(jī)的結(jié)構(gòu),由于存在油墨控制不穩(wěn)定、墨斗周邊的操作耗費(fèi)人力等缺點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量印刷，可謂頗費(fèi)精力。
為了改變這種現(xiàn)狀，我公司提出自動(dòng)化、省力化概念，成功開發(fā)出j-color系統(tǒng).它通過傳墨分割輥結(jié)構(gòu)(即ipc系統(tǒng)):油墨預(yù)置控制系統(tǒng)對供墨量進(jìn)行自動(dòng)控制，并通過afc系統(tǒng)（自動(dòng)墨斗清洗裝置）和acc系統(tǒng)（自動(dòng)供墨裝置），成為一個(gè)可能使墨斗周邊完全自動(dòng)化的系統(tǒng)。
(1)傳墨分割輥的概念
ipc：油墨預(yù)置控制系統(tǒng)的墨斗上裝有一片板，或采用三角形墨斗，可保持墨斗間隙固定，并將印刷機(jī)上的傳墨輥設(shè)計(jì)成分割型傳墨輥，通過分割型傳墨輥與墨斗的接觸長度對供墨量進(jìn)行控制。
該系統(tǒng)的最大特征是：與墨斗刮刀間隙調(diào)整相比，通過分割型傳墨輥與主墨輥的接觸長度對供墨量進(jìn)行分別控制的方式，可實(shí)現(xiàn)控制精度更高。
普通墨鍵刮刀方式的墨斗間隙為0mm～0.2mm，在此范圍內(nèi)可按0%～100%的比例進(jìn)行調(diào)整，但要調(diào)整1%，就要保證0.002mm（2微米）的間隙開度，即便提高機(jī)械精度，控制0.002mm也是極難做到的。另外由于墨斗部位的材質(zhì)還會(huì)受到熱膨脹（注：鐵：線膨脹率12.1mm×10-6、溫度變化10℃、長度50mm時(shí)：伸縮６微米。）和由于時(shí)相性變化導(dǎo)致的間隙調(diào)整部位出現(xiàn)油墨堵塞、刮刀磨損等影響，計(jì)算機(jī)控制數(shù)據(jù)與實(shí)際印刷時(shí)的間隙開度調(diào)整之間會(huì)不可避免地出現(xiàn)誤差，從而需要定期進(jìn)行調(diào)整。
此外，當(dāng)要對某個(gè)部分的墨量進(jìn)行增減時(shí)，墨鍵刮刀方式還需要對該墨鍵的相鄰兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整，而傳墨分割輥方式無需這一操作。
通過分割型傳墨輥對主墨輥的接觸長度進(jìn)行控制。例如“對開膠印機(jī)”，接觸長度可在0mm～150mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，還可對接觸間隔進(jìn)行任意調(diào)整。就調(diào)整難度而言，墨鍵刮刀方式的可調(diào)間隙為0mm～0.2mm，而傳墨分割輥方式的控制范圍可達(dá)150mm，簡單對比計(jì)算結(jié)果為0.2mm/150mm，即1/750。相比以幾微米為單位對墨斗間隙進(jìn)行調(diào)整，無疑是以毫米為單位對墨輥接觸長度進(jìn)行控制的操作方式更為便利，且可實(shí)現(xiàn)更高精度控制。
同樣，當(dāng)調(diào)整1%的圖案大小時(shí)，需讓傳墨分割輥與主墨輥接觸1.5mm左右，但是進(jìn)行累計(jì)和儲(chǔ)存，直至不小于壓輥間隙，可通過間歇運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)控制。
采用間隙控制方式的油墨預(yù)置系統(tǒng)時(shí)，存在1.油墨粘性對濃度的變化；2.墨斗間隙與供墨量的關(guān)系；3.速度變化導(dǎo)致濃度不穩(wěn)定的關(guān)系，且因調(diào)整難度、問題點(diǎn)或操作人員的經(jīng)驗(yàn)而程度各異。為此，我公司不斷尋求改善，下面要向大家介紹j-color系統(tǒng)對這些問題點(diǎn)的解決方法。[next]
◆油墨粘性變化對濃度的影響
采用墨鍵刮刀方式時(shí)，通常在印刷過程中要向墨斗補(bǔ)充大量油墨，而實(shí)際上只有墨斗上方部位的油墨可被攪拌并循環(huán)。當(dāng)墨斗間隙接近0時(shí)，由于油墨受到水的影響，容易出現(xiàn)不下墨的現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷濃度下降。為此，操作人員需要打開墨斗的間隙。
由于墨斗間隙各不相同，因此供墨量會(huì)受到油墨內(nèi)壓的影響而不同。為此，必須隨時(shí)加墨，使墨斗中的墨量達(dá)到60%左右。
采用傳墨分割輥方式時(shí)，由于墨斗間隙固定，供墨量不會(huì)因間隙的大小而變化，固定量的油墨會(huì)從間隙中均勻流出，即使墨斗中的墨量少到30mm左右的高度，油墨仍會(huì)循環(huán)，供墨時(shí)可保持油墨特性，不會(huì)出現(xiàn)因油墨特性的變化導(dǎo)致的印刷濃度不均。墨輥上的油墨膜厚保持固定，可按1mm的精度單位對墨輥接觸長度進(jìn)行調(diào)整，因此不易出現(xiàn)濃淡誤差。
◆墨斗間隙與供墨量的關(guān)系
理想的供墨量控制是: 供墨量的增加與墨斗的間隙開度成正比（見圖：紅色線）。但當(dāng)采用墨鍵刮刀方式時(shí)，供墨量呈拋物線變化。（見圖：藍(lán)色線）
如圖可知，當(dāng)圖案面積較小時(shí)，雖然油墨開度極小，但若供墨量變大，間隙越小則油墨量調(diào)整越困難。當(dāng)采用墨鍵刮刀方式時(shí)，必須將墨斗間隙設(shè)定為50微米以上（相當(dāng)于圖案面積的25%），否則無法保證提供適當(dāng)?shù)挠湍珴舛取?br> 但是，如上文所述，要將間隙調(diào)整到50微米以下是非常困難的。因此，通常在印刷微小圖案時(shí)要專門設(shè)置廢頁，以保證一定程度的供墨間隙，使印刷穩(wěn)定。而采用傳墨分割輥方式時(shí)，墨斗間隙可在0.12mm～0.23mm范圍內(nèi)均勻設(shè)定，控制范圍接近理想的印刷狀態(tài)。即使對很小的圖案面積，墨斗間隙仍為固定，通過將輥的接觸長度控制在幾毫米，可實(shí)現(xiàn)供墨穩(wěn)定。
◆速度追蹤與印刷濃度
采用墨鍵刮刀方式時(shí)，當(dāng)印刷速度由低變高時(shí)，即使墨鍵刮刀的間隙與圖案數(shù)據(jù)一致，仍會(huì)產(chǎn)生油墨膜厚誤差,出現(xiàn)濃度不均。這是因?yàn)殡S著速度上升，間隙中的供墨量會(huì)因墨輥壓力和墨斗內(nèi)部壓力而減少，圖案面積較大的部分會(huì)供墨更多，而圖案面積較小的部分會(huì)因供墨壓力的影響而不易出墨。其結(jié)果是墨斗間隙開度的不同導(dǎo)致濃度不均，難以做到穩(wěn)定的濃度調(diào)整。
采用分割傳墨輥方式時(shí)，墨斗間隙均勻，油墨膜厚固定，因此不易因油墨內(nèi)部壓力的影響而出現(xiàn)濃度變化，并通過對輥與墨斗輥接觸長度的控制，可實(shí)現(xiàn)按圖案數(shù)據(jù)供墨。此外還具備速度追蹤功能，所以即使速度有變化，也不會(huì)發(fā)生濃度不均；還可通過參數(shù)設(shè)定，能進(jìn)行穩(wěn)定的印刷。
（2）ipc系統(tǒng)的特征
●初始供墨
該系統(tǒng)具備勻墨功能，從開始印刷起，可根據(jù)圖案面積比例數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定供墨。有印刷前在整個(gè)輥上供墨的勻墨功能，以及根據(jù)圖案面積比例事先供墨的圖案勻墨功能，可在試印后調(diào)整濃度至最佳。由于試印后可印刷穩(wěn)定，因此可減少紙張和油墨損耗，還有助于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
●回墨構(gòu)造
采用通常的墨斗螺釘方式時(shí)，即使在圖案比例為0%時(shí)仍會(huì)少量供墨，在印刷中，勻墨輥的兩端會(huì)出現(xiàn)積墨，導(dǎo)致兩端濃度變大。而采用傳墨分割輥方式時(shí)，在0%時(shí)徹底停止供墨。但即便如此，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)揺擺輥勻墨后剩余的油墨積在輥兩端的情況。此時(shí)，油墨會(huì)流到傳墨分割輥兩端的輥上，但可以通過安裝在墨斗輥兩端的側(cè)刮刀（堰板）及其前端的附屬刮墨板，將油墨轉(zhuǎn)移到墨斗中。通過該回墨構(gòu)造，可保持油墨濃度穩(wěn)定。[next]
側(cè)板和刮墨板還有一個(gè)特征，在印刷微小圖案時(shí)，在要使用的側(cè)板部位安裝刮墨板，來吸收周圍的油墨，可實(shí)現(xiàn)以少量的油墨保持濃度穩(wěn)定。
●防止油墨過度乳化措施以及印刷品質(zhì)穩(wěn)定
膠印印刷時(shí)，勻墨輥的兩端容易積墨，而ipc系統(tǒng)通過在墨斗輥的兩端設(shè)置側(cè)板和刮墨板，使從勻墨輥流回的油墨通過傳墨輥強(qiáng)制返回，并由刮墨板刮取，因此輥兩端不會(huì)積墨，油墨會(huì)回到墨斗中。由于輥兩端不留殘墨，因此可防止油墨過度乳化，整面印刷質(zhì)量穩(wěn)定。另外如上文所述，墨斗間隙可達(dá)0mm～0.23mm且固定，因此不會(huì)出現(xiàn)堵墨。而且，因?yàn)槭前丛O(shè)定的供墨量穩(wěn)定供墨的結(jié)構(gòu)，水槽中的水不會(huì)傳到墨斗，因此墨斗中的油墨特性不會(huì)發(fā)生變化，這也是防止過度乳化的一大要因。
●計(jì)算機(jī)控制
為了適應(yīng)印刷機(jī)的各種不同的條件，我公司在控制系統(tǒng)中設(shè)置了各種參數(shù)功能。一般來說，速度變快則濃度變淡，但傳墨分割輥卻可以通過參數(shù)設(shè)定，做到隨著印刷機(jī)的速度變化對供墨量進(jìn)行矯正。此外還具有印刷圖案%濃度補(bǔ)正功能，通過觸控屏操作可方便地調(diào)整墨色。還能以刮刀為單位進(jìn)行濃度調(diào)整，因此可實(shí)現(xiàn)快速微調(diào)整。
生產(chǎn)完成后，供墨量、參數(shù)補(bǔ)正值等詳細(xì)印刷數(shù)據(jù)會(huì)被保存在電腦中，重復(fù)印刷功能通過我公司ipc系統(tǒng)間隙固定的原理，只需將數(shù)據(jù)調(diào)出即可再現(xiàn)相同印刷，提高印刷準(zhǔn)備的速度。有利于縮短時(shí)間和減少印張損耗。
（3）afc 自動(dòng)墨斗清洗系統(tǒng)的特征
afc（automatic fountain cleaning：自動(dòng)墨斗清洗裝置）
ipc的主墨輥與墨斗之間設(shè)有間隙，利用該間隙穿入聚酯膠片或涂層膠片，繃緊并覆蓋在墨斗上，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式將膠片卷起，以此來達(dá)到墨斗自動(dòng)清洗的目的，這就是afc系統(tǒng)。換色時(shí)只需將膠片卷起并清洗側(cè)板和刮墨板，即可進(jìn)行墨斗清洗。此外，由于無需對墨斗過度供墨，因此油墨損耗少。清洗時(shí)間僅為傳統(tǒng)方式的1/3左右，可提高操作效率。
（4）acc 機(jī)械手自動(dòng)加墨系統(tǒng)
acc（自動(dòng)墨盒更換裝置）系統(tǒng)，可從墨斗旁安裝的墨盒中自動(dòng)加墨。通過激光傳感器來探測墨量，并在此基礎(chǔ)上正確加墨，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手自動(dòng)加墨。從自動(dòng)加墨到換色，所有操作均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
通過全套引入ipc、afc和acc系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)墨斗周邊的完全自動(dòng)化。
（5）今后的發(fā)展
為實(shí)現(xiàn)供墨穩(wěn)定化和提高精度，我公司正著手開發(fā)，在計(jì)算機(jī)控制中增加新的參數(shù)功能。通過對客戶的實(shí)地調(diào)查，在產(chǎn)品中增加客戶真正需要的功能和精度，努力實(shí)現(xiàn)更好的印刷質(zhì)量。此外還有一個(gè)特點(diǎn)是，通過實(shí)現(xiàn)減少紙張損耗和減少工廠廢棄物，可減少co2排放量。作為一項(xiàng)新發(fā)展，我公司還計(jì)劃開發(fā)通過在線通信方式將油墨濃度管理數(shù)據(jù)傳至ipc，并根據(jù)該信息對供墨量進(jìn)行控制的產(chǎn)品。由此可實(shí)現(xiàn)濃度矯正功能兼?zhèn)涞男滦蚷pc。
通過這些j-color裝置方案的推出，我公司有志在未來實(shí)現(xiàn)印刷操作的完全自動(dòng)化。我公司愿為減輕操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷、提高操作效率和保護(hù)環(huán)境（減少co2）貢獻(xiàn)力量。
（6）交付業(yè)績
在金屬印刷行業(yè)，我公司對日本以及其他國家的銷售業(yè)績總和達(dá)到1,800套左右。在紙張印刷行業(yè)，我公司對各家商用表格印刷、單張印刷、貼紙標(biāo)簽、dvd印刷行業(yè)的業(yè)績總和達(dá)到1200套左右。近年來，在日本大型商用表格印刷公司的新機(jī)器上已基本配備我公司ipc系統(tǒng)。
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為了改變這種現(xiàn)狀，我公司提出自動(dòng)化、省力化概念，成功開發(fā)出j-color系統(tǒng).它通過傳墨分割輥結(jié)構(gòu)(即ipc系統(tǒng)):油墨預(yù)置控制系統(tǒng)對供墨量進(jìn)行自動(dòng)控制，并通過afc系統(tǒng)（自動(dòng)墨斗清洗裝置）和acc系統(tǒng)（自動(dòng)供墨裝置），成為一個(gè)可能使墨斗周邊完全自動(dòng)化的系統(tǒng)。
(1)傳墨分割輥的概念
ipc：油墨預(yù)置控制系統(tǒng)的墨斗上裝有一片板，或采用三角形墨斗，可保持墨斗間隙固定，并將印刷機(jī)上的傳墨輥設(shè)計(jì)成分割型傳墨輥，通過分割型傳墨輥與墨斗的接觸長度對供墨量進(jìn)行控制。
該系統(tǒng)的最大特征是：與墨斗刮刀間隙調(diào)整相比，通過分割型傳墨輥與主墨輥的接觸長度對供墨量進(jìn)行分別控制的方式，可實(shí)現(xiàn)控制精度更高。
普通墨鍵刮刀方式的墨斗間隙為0mm～0.2mm，在此范圍內(nèi)可按0%～100%的比例進(jìn)行調(diào)整，但要調(diào)整1%，就要保證0.002mm（2微米）的間隙開度，即便提高機(jī)械精度，控制0.002mm也是極難做到的。另外由于墨斗部位的材質(zhì)還會(huì)受到熱膨脹（注：鐵：線膨脹率12.1mm×10-6、溫度變化10℃、長度50mm時(shí)：伸縮６微米。）和由于時(shí)相性變化導(dǎo)致的間隙調(diào)整部位出現(xiàn)油墨堵塞、刮刀磨損等影響，計(jì)算機(jī)控制數(shù)據(jù)與實(shí)際印刷時(shí)的間隙開度調(diào)整之間會(huì)不可避免地出現(xiàn)誤差，從而需要定期進(jìn)行調(diào)整。
此外，當(dāng)要對某個(gè)部分的墨量進(jìn)行增減時(shí)，墨鍵刮刀方式還需要對該墨鍵的相鄰兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整，而傳墨分割輥方式無需這一操作。
通過分割型傳墨輥對主墨輥的接觸長度進(jìn)行控制。例如“對開膠印機(jī)”，接觸長度可在0mm～150mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，還可對接觸間隔進(jìn)行任意調(diào)整。就調(diào)整難度而言，墨鍵刮刀方式的可調(diào)間隙為0mm～0.2mm，而傳墨分割輥方式的控制范圍可達(dá)150mm，簡單對比計(jì)算結(jié)果為0.2mm/150mm，即1/750。相比以幾微米為單位對墨斗間隙進(jìn)行調(diào)整，無疑是以毫米為單位對墨輥接觸長度進(jìn)行控制的操作方式更為便利，且可實(shí)現(xiàn)更高精度控制。
同樣，當(dāng)調(diào)整1%的圖案大小時(shí)，需讓傳墨分割輥與主墨輥接觸1.5mm左右，但是進(jìn)行累計(jì)和儲(chǔ)存，直至不小于壓輥間隙，可通過間歇運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)控制。
采用間隙控制方式的油墨預(yù)置系統(tǒng)時(shí)，存在1.油墨粘性對濃度的變化；2.墨斗間隙與供墨量的關(guān)系；3.速度變化導(dǎo)致濃度不穩(wěn)定的關(guān)系，且因調(diào)整難度、問題點(diǎn)或操作人員的經(jīng)驗(yàn)而程度各異。為此，我公司不斷尋求改善，下面要向大家介紹j-color系統(tǒng)對這些問題點(diǎn)的解決方法。[next]
◆油墨粘性變化對濃度的影響
采用墨鍵刮刀方式時(shí)，通常在印刷過程中要向墨斗補(bǔ)充大量油墨，而實(shí)際上只有墨斗上方部位的油墨可被攪拌并循環(huán)。當(dāng)墨斗間隙接近0時(shí)，由于油墨受到水的影響，容易出現(xiàn)不下墨的現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷濃度下降。為此，操作人員需要打開墨斗的間隙。
由于墨斗間隙各不相同，因此供墨量會(huì)受到油墨內(nèi)壓的影響而不同。為此，必須隨時(shí)加墨，使墨斗中的墨量達(dá)到60%左右。
采用傳墨分割輥方式時(shí)，由于墨斗間隙固定，供墨量不會(huì)因間隙的大小而變化，固定量的油墨會(huì)從間隙中均勻流出，即使墨斗中的墨量少到30mm左右的高度，油墨仍會(huì)循環(huán)，供墨時(shí)可保持油墨特性，不會(huì)出現(xiàn)因油墨特性的變化導(dǎo)致的印刷濃度不均。墨輥上的油墨膜厚保持固定，可按1mm的精度單位對墨輥接觸長度進(jìn)行調(diào)整，因此不易出現(xiàn)濃淡誤差。
◆墨斗間隙與供墨量的關(guān)系
理想的供墨量控制是: 供墨量的增加與墨斗的間隙開度成正比（見圖：紅色線）。但當(dāng)采用墨鍵刮刀方式時(shí)，供墨量呈拋物線變化。（見圖：藍(lán)色線）
如圖可知，當(dāng)圖案面積較小時(shí)，雖然油墨開度極小，但若供墨量變大，間隙越小則油墨量調(diào)整越困難。當(dāng)采用墨鍵刮刀方式時(shí)，必須將墨斗間隙設(shè)定為50微米以上（相當(dāng)于圖案面積的25%），否則無法保證提供適當(dāng)?shù)挠湍珴舛取?br> 但是，如上文所述，要將間隙調(diào)整到50微米以下是非常困難的。因此，通常在印刷微小圖案時(shí)要專門設(shè)置廢頁，以保證一定程度的供墨間隙，使印刷穩(wěn)定。而采用傳墨分割輥方式時(shí)，墨斗間隙可在0.12mm～0.23mm范圍內(nèi)均勻設(shè)定，控制范圍接近理想的印刷狀態(tài)。即使對很小的圖案面積，墨斗間隙仍為固定，通過將輥的接觸長度控制在幾毫米，可實(shí)現(xiàn)供墨穩(wěn)定。
◆速度追蹤與印刷濃度
采用墨鍵刮刀方式時(shí)，當(dāng)印刷速度由低變高時(shí)，即使墨鍵刮刀的間隙與圖案數(shù)據(jù)一致，仍會(huì)產(chǎn)生油墨膜厚誤差,出現(xiàn)濃度不均。這是因?yàn)殡S著速度上升，間隙中的供墨量會(huì)因墨輥壓力和墨斗內(nèi)部壓力而減少，圖案面積較大的部分會(huì)供墨更多，而圖案面積較小的部分會(huì)因供墨壓力的影響而不易出墨。其結(jié)果是墨斗間隙開度的不同導(dǎo)致濃度不均，難以做到穩(wěn)定的濃度調(diào)整。
采用分割傳墨輥方式時(shí)，墨斗間隙均勻，油墨膜厚固定，因此不易因油墨內(nèi)部壓力的影響而出現(xiàn)濃度變化，并通過對輥與墨斗輥接觸長度的控制，可實(shí)現(xiàn)按圖案數(shù)據(jù)供墨。此外還具備速度追蹤功能，所以即使速度有變化，也不會(huì)發(fā)生濃度不均；還可通過參數(shù)設(shè)定，能進(jìn)行穩(wěn)定的印刷。
（2）ipc系統(tǒng)的特征
●初始供墨
該系統(tǒng)具備勻墨功能，從開始印刷起，可根據(jù)圖案面積比例數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定供墨。有印刷前在整個(gè)輥上供墨的勻墨功能，以及根據(jù)圖案面積比例事先供墨的圖案勻墨功能，可在試印后調(diào)整濃度至最佳。由于試印后可印刷穩(wěn)定，因此可減少紙張和油墨損耗，還有助于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
●回墨構(gòu)造
采用通常的墨斗螺釘方式時(shí)，即使在圖案比例為0%時(shí)仍會(huì)少量供墨，在印刷中，勻墨輥的兩端會(huì)出現(xiàn)積墨，導(dǎo)致兩端濃度變大。而采用傳墨分割輥方式時(shí)，在0%時(shí)徹底停止供墨。但即便如此，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)揺擺輥勻墨后剩余的油墨積在輥兩端的情況。此時(shí)，油墨會(huì)流到傳墨分割輥兩端的輥上，但可以通過安裝在墨斗輥兩端的側(cè)刮刀（堰板）及其前端的附屬刮墨板，將油墨轉(zhuǎn)移到墨斗中。通過該回墨構(gòu)造，可保持油墨濃度穩(wěn)定。[next]
側(cè)板和刮墨板還有一個(gè)特征，在印刷微小圖案時(shí)，在要使用的側(cè)板部位安裝刮墨板，來吸收周圍的油墨，可實(shí)現(xiàn)以少量的油墨保持濃度穩(wěn)定。
●防止油墨過度乳化措施以及印刷品質(zhì)穩(wěn)定
膠印印刷時(shí)，勻墨輥的兩端容易積墨，而ipc系統(tǒng)通過在墨斗輥的兩端設(shè)置側(cè)板和刮墨板，使從勻墨輥流回的油墨通過傳墨輥強(qiáng)制返回，并由刮墨板刮取，因此輥兩端不會(huì)積墨，油墨會(huì)回到墨斗中。由于輥兩端不留殘墨，因此可防止油墨過度乳化，整面印刷質(zhì)量穩(wěn)定。另外如上文所述，墨斗間隙可達(dá)0mm～0.23mm且固定，因此不會(huì)出現(xiàn)堵墨。而且，因?yàn)槭前丛O(shè)定的供墨量穩(wěn)定供墨的結(jié)構(gòu)，水槽中的水不會(huì)傳到墨斗，因此墨斗中的油墨特性不會(huì)發(fā)生變化，這也是防止過度乳化的一大要因。
●計(jì)算機(jī)控制
為了適應(yīng)印刷機(jī)的各種不同的條件，我公司在控制系統(tǒng)中設(shè)置了各種參數(shù)功能。一般來說，速度變快則濃度變淡，但傳墨分割輥卻可以通過參數(shù)設(shè)定，做到隨著印刷機(jī)的速度變化對供墨量進(jìn)行矯正。此外還具有印刷圖案%濃度補(bǔ)正功能，通過觸控屏操作可方便地調(diào)整墨色。還能以刮刀為單位進(jìn)行濃度調(diào)整，因此可實(shí)現(xiàn)快速微調(diào)整。
生產(chǎn)完成后，供墨量、參數(shù)補(bǔ)正值等詳細(xì)印刷數(shù)據(jù)會(huì)被保存在電腦中，重復(fù)印刷功能通過我公司ipc系統(tǒng)間隙固定的原理，只需將數(shù)據(jù)調(diào)出即可再現(xiàn)相同印刷，提高印刷準(zhǔn)備的速度。有利于縮短時(shí)間和減少印張損耗。
（3）afc 自動(dòng)墨斗清洗系統(tǒng)的特征
afc（automatic fountain cleaning：自動(dòng)墨斗清洗裝置）
ipc的主墨輥與墨斗之間設(shè)有間隙，利用該間隙穿入聚酯膠片或涂層膠片，繃緊并覆蓋在墨斗上，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式將膠片卷起，以此來達(dá)到墨斗自動(dòng)清洗的目的，這就是afc系統(tǒng)。換色時(shí)只需將膠片卷起并清洗側(cè)板和刮墨板，即可進(jìn)行墨斗清洗。此外，由于無需對墨斗過度供墨，因此油墨損耗少。清洗時(shí)間僅為傳統(tǒng)方式的1/3左右，可提高操作效率。
（4）acc 機(jī)械手自動(dòng)加墨系統(tǒng)
acc（自動(dòng)墨盒更換裝置）系統(tǒng)，可從墨斗旁安裝的墨盒中自動(dòng)加墨。通過激光傳感器來探測墨量，并在此基礎(chǔ)上正確加墨，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手自動(dòng)加墨。從自動(dòng)加墨到換色，所有操作均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
通過全套引入ipc、afc和acc系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)墨斗周邊的完全自動(dòng)化。
（5）今后的發(fā)展
為實(shí)現(xiàn)供墨穩(wěn)定化和提高精度，我公司正著手開發(fā)，在計(jì)算機(jī)控制中增加新的參數(shù)功能。通過對客戶的實(shí)地調(diào)查，在產(chǎn)品中增加客戶真正需要的功能和精度，努力實(shí)現(xiàn)更好的印刷質(zhì)量。此外還有一個(gè)特點(diǎn)是，通過實(shí)現(xiàn)減少紙張損耗和減少工廠廢棄物，可減少co2排放量。作為一項(xiàng)新發(fā)展，我公司還計(jì)劃開發(fā)通過在線通信方式將油墨濃度管理數(shù)據(jù)傳至ipc，并根據(jù)該信息對供墨量進(jìn)行控制的產(chǎn)品。由此可實(shí)現(xiàn)濃度矯正功能兼?zhèn)涞男滦蚷pc。
通過這些j-color裝置方案的推出，我公司有志在未來實(shí)現(xiàn)印刷操作的完全自動(dòng)化。我公司愿為減輕操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷、提高操作效率和保護(hù)環(huán)境（減少co2）貢獻(xiàn)力量。
（6）交付業(yè)績
在金屬印刷行業(yè)，我公司對日本以及其他國家的銷售業(yè)績總和達(dá)到1,800套左右。在紙張印刷行業(yè)，我公司對各家商用表格印刷、單張印刷、貼紙標(biāo)簽、dvd印刷行業(yè)的業(yè)績總和達(dá)到1200套左右。近年來，在日本大型商用表格印刷公司的新機(jī)器上已基本配備我公司ipc系統(tǒng)。
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