滾筒部件在工作過程中，有兩個工作狀態-合壓和離壓，紙張進入滾筒進行印刷時，處于合壓狀態；當紙張停止供給或因其它故障時，滾筒應能及時脫開，進入離壓狀態。滾筒的離、合是由離、合壓機構操縱偏心軸承來完成的。各類膠印機的離、合壓機構均不相同，常用的有機械傳動和氣壓傳動兩種形式。
各類膠印機的離、合壓機構均不相同，常見的有機械傳動和氣壓傳動兩種形式。本節重點介紹機械傳動離合壓機構。
一 j2108型機的離、合壓機構
橡皮布滾筒的離、合壓是由人工操作合壓按鈕，
（圖6-12 j2108型機離、合壓機構）
以及由前規處簧片和輸紙臺觸點組成的自動離壓檢測裝置，通過電路控制電磁鐵動作來進行的。
傳動機構如圖6-13所示。在壓印滾筒(操作面)軸頭上裝有合壓凸輪1和離壓凸輪2，轉動時分別推動滾子3和12及其擺塊繞離合壓軸o擺動。當合壓時，電磁鐵6通電，鐵芯推動雙頭棘爪11繞支點順時針擺動，棘爪的上端面與撐牙9配合。由于撐牙9固定在滾子3的擺塊上，所以在合壓凸輪1推動滾子3時，撐牙9推動棘爪11，使擺桿8逆時針擺動，經連桿5，帶動偏心軸承4轉至合壓(圖示)位置。
（圖6-13 j2108型機離、合壓機構）
如果電磁鐵斷電，棘爪11在拉簧10的作用下逆時針擺動，棘爪的下端面與撐牙12配合，在離壓凸輪2推動滾于12時，撐牙12推動棘爪11，使擺桿8順時針擺動，經連桿5，帶動偏心軸承至離壓位置。通過控制電路以及互鎖機構，發出一系列互鎖動作。
圖中擺桿8與離合壓軸o作固定聯接，通過軸o以及傳動面的擺桿和連桿，帶動傳動面的偏心軸承一起轉動。撐簧7的作用是使滾子13與凸輪2始終保持接觸狀態，滾于3與凸輪1是依靠另一撐簧而始終保持接觸狀態的。
在j2108型機上，實現離、合壓的執行機構是支承橡皮布滾筒軸的偏心軸承(偏心內套)，使橡皮布滾筒軸心ob繞軸承圓心o1轉動，同時改變橡皮布滾筒和印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒的中心距，達到合壓或離壓要求，為了保證橡皮布滾筒與其它兩滾筒離壓時有一定的脫開量，因此橡皮布滾筒軸心ob在離合過程中，應沿著滾筒排列角∠opoboi的平分線方向移動。
合壓時的橡皮布滾筒軸心ob過印版滾筒和偏心軸承的中心連線opo1，連線與ob沿∠opoboi移動線段（即一圓弧段）的交點稱為偏心機構的死點。當橡皮布滾筒軸心位于死點上時，橡皮布滾筒和印版滾筒的中心距最小，越過死點后，滾筒中心距略微增大，約為0．01~0．02mm，這就是說，橡皮布滾筒在合壓過程中，通過死點時要過壓約0．01~0．02mm。然后進入合壓位置-固定印刷壓力的位置。橡皮布滾筒軸心要越過死點，是為了保證合壓后獲得自鎖。即在印刷壓力作用時，橡皮布滾筒不會產生自動離壓現象。也正由于選擇這個偏心軸承位置，橡皮布滾筒離壓后，與印版、壓印滾筒的脫開量是不等的，通過計算(脫開量的大小，與滾筒中心距、印版及襯墊厚度、橡皮布滾筒襯墊有關)：
橡皮布滾筒和壓印滾筒之間為1.87mm；
橡皮布滾筒和印版滾筒之間為1.23mm。
j2203型機，j2205型機等國產雙色平版膠印機滾筒離、合壓機構的原理和j2108型機相同。雙色膠印機有兩套結構相同的離、合壓機構，按照兩個橡皮布滾筒軸的位置順序排列，共同裝在壓印滾筒軸的合壓凸輪1和離壓凸輪2上。離、合壓機構亦可手動操縱。
二 .三點支承滾筒離、合壓機構
如圖6-14所示：橡皮布滾筒軸端的曲線鋼套10被三個滾子1、4、6支撐著，滾子1、4為偏心滾子，滾子6由彈簧5支撐著（彈簧壓力約600kg左右），在彈簧作用下，無論離壓或合壓都會使滾子6始終頂著鋼套，滾子6可沿彈簧5壓縮方向移動。滾子1通過調節螺母2改變偏心位置，調節橡皮布滾筒和壓印滾筒之間的壓力，而滾子4通過螺母3改變偏心位置，調節橡皮布滾筒和印版滾筒之間的壓力。
鋼套10外表面有兩段曲線ab，a點半徑最小，到b點半徑逐漸增大，直到等于外圓的半徑。
圖6-14三點支承離、合壓機構當合壓時，通過自動控制機構由擺桿8使鋼套順時針轉動一個角度，使鋼套的b點與滾子1、4接觸，使橡皮布滾筒右移，三滾筒中心距縮小，完成合壓。
（圖6-14 三點支承離、合壓機構）
當離壓時，逆時針轉動鋼套10，此時在彈簧5獲復力的作用下推動滾子1、4均與a點接觸，使橡皮布滾筒左移，加大三滾筒的中心距，實現離壓。滾筒離、合壓機構除了能自動控制滾筒離合壓外，而且通過它，在印刷中斷時，還能立即停止對印版的水墨供給，使中斷前后的印刷品墨色深淺一致。


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