無線膠訂現場產品質量控制

質量控制不外乎兩個方面：一是各工序的數據化、規范化；二是工藝設計和工作流程的管理。前者要求各工序實行規范操作，后者是制定工作流程和各工序的操作要求。這說明除了要有統一的工藝管理，也要求每個人要盡心盡力，各負其責。在生產實踐中80%的質量事故是因操作人員工作責任心不強造成的。20%是工藝原因及材料造成的，要使80%的事故消失在萌芽狀態，必須了解技術要求，不能停留在一知半解，要有精益求精的精神。現在以zxjd440a中速平裝膠訂線為例對生產過程中常見問題談談個人看法。
1.膠訂生產中的故障
1）圓背
書夾子中書位高及書帖闖齊臺太低，書帖伸出應控制在11～12mm，應提高托實板位置；？起槽刀太高，應降低起槽刀盤位置，書帖凹槽深度控制在1.0mm以內。
2）斜背書
膠溫過高，在落書時書背未固化而落斜，應根據紙質及季節變化調節膠溫，一般控制在160～180℃；機速過快，應使用固化時間短的膠，并降低機速；書夾子開口過大，應調到書帖厚度加15mm，并應同時調窄落書過道、擋桿。
3）書本訂口、切口部分不成矩形
應調節托實板與夾書器的平行度和垂直度，使書背訂口上下一致。
4）封面粘壞
上封滾筒上有野膠，粘住書封面，成型機構下底板粘膠，兩側夾緊板有膠粘住封一、封四，所以應經常清除余膠，使用甲基硅油預防野膠；背膠輪上膠時間過長，產生野膠，應微調上膠時間，盡量不產生野膠并適度降低膠溫。
5）書封面褶皺或錯位
書夾子中書位過高，應提高托實板位置；起槽刀太高應降低起槽刀盤位置；膠水溫度太低應提高膠溫；勻膠棒留有膠水，應調整勻膠棒刮膠板間隙使其為零，并檢查勻膠棒內加熱管工作狀況；裝訂速度過快，應調低機速及延長干燥時間后再裁切。
6）杠線
書帖闖齊臺太高或書夾子中書位低，應降低托實板的位置；起槽刀太低，應提高起槽刀盤位置；托實機構側面夾緊力太大，應向外適量調節側夾緊板位置。
7）氣泡或蜂窩狀膠膜
書夾子中書位高及托實板太低，應提高托實板位置；背膠溫度太低或勻膠棒溫度太低，測量后提高溫度。
8）書背裂口或擠壓過度
書夾子中書位低，應降低托實板位置；上封滾筒壓力過大，應保證上封滾筒與書夾子體底平面之間間距9mm，上膠輪1上膠過多，應將上膠輪1與刮膠板的間隙調至0.2～0.5mm；上膠輪1過高造成壓力過大，應保證上膠輪與書背面接觸，能頂開書背，使膠少量地滲入書頁。
9）書前頭劈開或翻邊
銑背刀刃口鈍化，應把刀刃磨鋒利并經常去掉粘膠，最好不用該機進行返修書加工；銑背刀支撐盤調節不當，應重新調整。
10）散帖
銑背深度不夠；起槽的凹槽深淺不當、槽距不當，應使糟深1.0mm左右，間距在5～10mm之間；熱熔膠溫度過低，缺乏流動性和滲透性，粘接不牢，應按紙質提高膠溫；熱熔膠選型不當，應選擇與紙張克重規格相當的熱熔膠，對保存價值高的銅版紙書，應盡量避免用熱熔膠工藝裝訂，或采用先鎖線后上膠的方式，防止散帖。
12）書背中間部分不平整
書本在下落時落差過大，在小聯板上打出凹槽；膠溫過高使書背在上膠時厚薄不勻；起槽不光潔、紙毛未掉、背膠無法平整；銑背刀不鋒利、刀刃角度不對或與靠板間隙過大，造成銑背不光潔，上膠后不平整；托實板位置太低等。應對癥解決。
13）寬書背
起槽刀支撐板沒和書夾子體大平面對齊；上封滾筒過高，對書背形成壓力過大；背膠上膠輪1過高，使膠滲入書頁之間；書芯松散未捆緊等；銑背不光潔、毛糙。應對癥解決。
14）楔形
上膠輪與書夾子體底平面間距過小，應降低上膠輪1位置。
15）膠膜不均勻
側膠和底膠裝置高低及里外位置沒調好；上膠輪與刮膠板、勻膠棒與刮膠板間隙調節不當，應重新調整；勻膠棒與書芯距離不準，勻膠棒加熱不好，勻膠棒與書背不平行等。應對癥解決。
16）楔形膠膜
勻膠棒與書夾子體底面不平行；托實板與書夾子底平面不平行。應重新調整。
17）膠層有空隙
背膠裝置中膠太少，應保證加膠量；膠水溫度太低，應控制好膠溫。
18）書帖書封面定位偏移
書封面輸送導軌鏈沒有對齊，應使每一對拔塊平行并與側規垂直；上封滾筒略低，封面與書背吻合不實，托打后使封面復位。
19）封面粘接不牢
機速過快，膠的開放時間長，應使用與機速配套的熱熔膠；少量掉封面次品書未清除；書背起空，托實機構調節不當，托實壓力太小，應加大；膠層過薄，粘接不牢，應加厚背膠及側膠膠層。
2.分切問題
1）上下聯不一致
應使分切中刀對準分切線，使上下聯兩本書基本一致。
2）左右歪斜
送書過程中兩推塊的平行線與中刀不垂直或軌道過窄產生歪斜；進本壓板兩邊壓力不一致或過輕；分切不斷或毛邊嚴重，應勤換底板及對分切刀片進行刃磨。
3.三面裁切問題
1）裁切后成品書上大下小
刀刃用鈍后，使門刀尺寸不一致；送書小車與工作平臺不垂直及壓紙器壓力輕；裁切高度超過設計高度，造成壓紙器壓力大，拉切力加大，紙張彎曲變形大；側刀片過窄或背部上邊在磨刀時被敲起毛，應使刀口與裁切面存在一定角度。應對癥解決。
2）左右有斜角
送書小車靠板與門刀不平行，產生切口；書本送書過道間隙不當，過緊輸送阻力大，過松搖晃不穩；側刀在刀架上測量前后尺寸不一，應更換刀殼或校準刀架；毛刷扒書不到位及推書塊不齊，推書不平穩。
3）書本破頭
應保證膠層在0.8～1.2mm之間，膠托平實，消除包本空泡；封面紙太差或封面用紙絲縷方向不正確；書芯打捆時間過短或不緊；銑背不光潔，使膠背松弛，加大了書背厚。起槽不光潔、不快、側膠過厚；千斤壓板使用不正確，沒有壓在天頭、地腳刀位上，產生撕破；膠訂書本斜背；刀刃不快及刀角過小，應經常鏟掉刀片上的膠并打上蠟或滑石粉；采用帶劃路刀裝置的切書機。
4）毛口
刀片切入刀條一般在0.5mm左右，應勤換優質刀條及刀片。
5）刀花
刀刃打壞，有缺口或有崩刃現象。
6）門刀尺寸時大時小
送書小車組件中，如調節規螺絲鎖不住，產生松動；小車軌道中滾輪磨損及調節不當；送書小車擺臂軸套中滾針軸承磨損及損壞，造成送書小車擺幅時大時小。


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