北京某印刷廠使用了新星5000型橡皮布、紫明ｂ-ｂ型印刷機。紫明ｂ-ｂ型印刷機的滾筒有大小之分，大滾筒上包2張橡皮布ａ、ｂ，小滾筒上包1張橡皮布ｃ。新星5000型橡皮布在一臺ｂ-ｂ型印刷機上用得很好，在另一臺上卻使用效果不好，印跡模糊，被退回。我們對被退回的3張橡皮布進行測厚，發現a、b橡皮布的厚度相差0.04mm，而ａ與ｃ橡皮布的厚度較接近，橡皮布本身沒有問題。于是，我們認為問題是上機前，沒有測量橡皮布的厚度，導致橡皮布厚度與包襯厚度不匹配，造成印跡模糊。當把原大滾筒上的ｂ換到小滾筒上，ａ、ｃ包在大滾筒上，問題就不存在了。
經驗啟示：使用橡皮布前，應該對其厚度進行測量，這樣可以及時發現厚度公差偏大的不合格橡皮布。此外，四色機的4張橡皮布厚度應一致。有些印刷機長從來不測量橡皮布厚度，拿來就用，常常出現一些"低級錯誤"。
對橡皮布制造企業來講，不要認為橡皮布厚度公差在范圍內就可以了，厚度公差是±0.02mm，而不平整度的精度要求只有0.02mm。最好的辦法是，銷售部門應掌握老客戶使用的橡皮布厚度，分類發貨，以減少此類問題。例如，對于厚度為1.97mm的橡皮布來說，其成品厚度在1.95～1.99mm都是合格的，可以按1.95～1.97mm、1.97～1.99mm、1.96～1.98mm分為三類，分別發給需求不同的印刷企業，以避免"橡皮布厚度尺寸是合格的，但印刷企業說不好用"的問題。


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