膠印墨層較薄,容易出現(xiàn)條痕、背面蹭臟、墨色前深后淺等故障,印刷大面積實地時不易達(dá)到墨色厚實、均勻一致的效果。要想用膠印工藝印好大面積實地底色.一方面需要高精度的印刷機,另一方面需要采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ā?br>1、排版盡量有利于勻墨
要盡量避免在實地部分中間有沿著滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細(xì)長形空白天窗。由于印刷機的串墨能力是有限的,沿著印刷滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細(xì)長形天窗,印刷時會出現(xiàn)天窗上下兩端墨色變深,嚴(yán)重影響畫面美觀。如果這個天窗不在成品的形狀之內(nèi),可考慮將它補成與周邊相同的實地,或者在可能的情況下,將整個圖案旋轉(zhuǎn)90度擺放。在制作包裝產(chǎn)品的印版時,由于經(jīng)常是多個圖案交叉地拼在一起,相接的地方往往出現(xiàn)細(xì)長形的空白部分,這種空白部分應(yīng)該盡量用與周邊相同的實地來填補。雖然浪費一些油墨,但有利于墨色均勻。
2、二次疊印出的底色效果更好
如果一個版面上既有黑底色又有彩色網(wǎng)目調(diào)圖像,那么黑版上肯定就既有大面積實地,又有網(wǎng)目調(diào)圖像,這決定了黑墨不能印得太厚。在不另外專門制作一塊黑底色版的情況下,為了使黑底色達(dá)到比較厚實的視覺效果,可以在青版的黑底色對應(yīng)部位加40%左右的平網(wǎng),由于黑墨疊印在青色平網(wǎng)上還是黑色,結(jié)果是墨層變厚了。用這種方法可以在黑墨印得不很厚的情況下,取得比較令人滿意的厚實效果。
3、專色底色中盡量避免細(xì)劃線
彩色網(wǎng)目調(diào)印刷的墨層厚度不適合印刷大面積底色,尤其是當(dāng)承印物表面不夠光滑時,會給人墨色不夠厚實和不均勻的感覺。
專色實地底色印刷一般需要加大供墨量,版面上的墨層厚了,必然會增加油墨向空白部分?jǐn)U展的幾率,所以在印前設(shè)計時要盡量避免在實地底色中有極細(xì)的文字和細(xì)劃線;如有小字,要盡量采用黑體,因為黑體字的筆劃比較粗,不易糊版。
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