把握數碼印刷紙張特性脈搏 做完美印刷

雖然目前數字印刷對承印材料幾乎沒有限制，但若不考慮承印材料和數字印刷管理系統的適應性，往往就會出現你不想看到的印刷結果，得不到完美的產品。現在商務印刷中的承印材料排在首位的是紙張，所以下面就數字印刷設備應用中我們應怎樣盡量去使承印材料（紙張）和印刷系統相適應作些分析。
1.紙張輸送特性
紙張是活性比較大的原材料，它對很多外界條件都比較敏感，不管是有光澤無光澤或克重大克重小的紙張，對濕度、溫度以及在被加工過程中所承受的機械作用都比較敏感。靜電成像數字印刷中的紙張要受到以上所有因素甚至更多因素的影響。數字印刷過程的良好運行首先要考慮紙張輸送的特性以及紙張的可印刷適性。紙張輸送要受到以下因素的影響：
紙張的硬度和厚度；卷曲度；毛細孔特性；纖維交織結構；導電性；含水量等。
對于無磨擦的紙張輸送系統一般都要靠真空系統來輔助，這要求紙張要盡可能的光滑和很少針孔，當然太光滑的表面也會造成紙張打滑，給進紙帶來問題。為了避免紙張帶電，要求紙張必須有較好的導電性，因數字印刷大多數都是靜電印刷，會造成紙張帶電，必須將電荷導走，不然就會使印下來的紙張相互吸附，給后工序紙張輸送帶來問題。克重超過100的紙張，若具有足夠的挺度就不會給輸送帶來問題。對于紙張輸送來說紙張的纖維排列方向也相當重要，必須做到紙張纖維的排列方向和所選紙張克重相適應，克重在200以下時，紙張纖維的排列方向和印刷機器的運行方向一致（寬帶卷筒紙），克重超過200時，紙張纖維方向和機器運行方向相垂直（窄帶卷筒紙）。寬帶卷筒紙指的是印完的卷筒紙被裁切成單張規格時，長邊為紙帶寬度；窄帶卷筒紙正好相反，短邊為紙帶寬度。卷筒紙在上機前必須在印刷車間的環境條件下（溫濕度和車間相同）存放至少!(小時，卷筒上的包裝紙在印刷開始前才能拆除，卷筒紙既不能豎方向卷，也不能豎起來存放。
2.紙張的印刷適性
紙張的表面性質決定它的印刷特性，對于墨粉向紙張表面傳輸和固著有決定性的影響。紙張影響印刷適性的因素有：
紙張的相對濕度；熱敏特性；導電性；可滲透性；化學特性；緊度和厚度；纖維結構；表面強度；光澤度；粗糙度等。
砑光（經研磨使其光滑）和涂布的紙張表面相對來講是封閉的，是圖像能得到再現的最好前提條件。在靜電干粉成像中，由于墨粉固著加熱的影響，紙張中的一些關鍵組份從涂料中脫離。這就會瓦解紙張表面，給印刷圖文完整性帶來問題。針對這種現象，紙張生產企業研制出一種特殊的涂布工藝，經過這種涂布工藝生產出來的紙張有抗熱性。非涂布的自然紙，表面是粗糙的并帶有不規則的深孔，用靜電干粉成像機理印刷這種紙張（大多為不含木漿紙），文字和線條邊就會帶有須邊，實地密度達不到要求，圖像清晰度不高等等。這種紙張和這種工藝復制出的產品質量會下降。解決辦法可以使用液體墨，液體墨可以滲入紙張表面不會象固體墨粉那樣掉進紙張的毛細孔隙中消失。但液體墨形成的墨膜吸附能力很差，形成的圖像墨層的固著力也不好，為了解決這個問題，可以把紙張表面涂上一層膠料。
3.印刷對紙張的影響
傳統的膠印印刷中要用到潤版液，紙張要從中吸收水分，而在靜電干粉數字印刷中，墨粉固著需被加熱到120度~150度，紙張要失去水分。通常情況下紙張的相對濕度為50%左右，而經數字印刷加熱后紙張的相對濕度只有15%~20%。由于水分的丟失，會使紙張變脆、起荷葉邊，在折頁時容易折斷或撕裂。為了解決這個問題，人們為數字印刷系統準備了相對濕度為30%的紙張或是在空調的條件下走紙。具有緊密的纖維交織結構和采用敏彈性涂料涂布的不含木漿的紙張在折頁時要比含木漿的耐折度高，所以在需要加熱墨粉的數字印刷中最好選擇這種紙。


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