涂布白板紙泛黃是指產(chǎn)品經(jīng)過一定時間的貯存,或經(jīng)日光照射后,其白度會有一定下降的現(xiàn)象。涂布白板紙泛黃現(xiàn)象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀,我們應該如何預防和解決泛黃現(xiàn)象?
1、涂布原紙的工藝調(diào)整:原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿,并且提高面漿的用量,加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝,減少面漿硫酸鋁的用量,提高原紙的13h值。經(jīng)實驗證明,原紙面層的ph值在6.5~8.0之間效果比較好。在抄造過程中,對干燥的溫度要嚴格控制,保證紙板干燥的情況下,盡量降低干燥溫度,并且用好原紙和涂布紙的冷缸。
2、選用質(zhì)量較好的液體增白劑:經(jīng)實驗證明,液體增白劑的應用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時,對泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費,而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑,還要注意增白劑載體(輔助膠粘劑)的應用。
3、合理應用調(diào)色顏料:調(diào)色顏料的使用,是為了盡量提高白度(cie),減少熒光增白劑的用量,平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃,選用調(diào)色顏料不僅要求易操作,良好的親合力,而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質(zhì)優(yōu)的有機顏料,其各方面的性能是比較理想的。在調(diào)色顏料的用量上更要注意,因為過高或過低的用量都達不到調(diào)色的目的。過高,會加劇涂布白板紙泛黃的程度;過低,則達不到所需合適的白度。
4、選擇合理的涂布膠粘劑比例:在涂料配方中,為了預防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象,在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下,采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求,可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用,例如價廉的苯丙膠乳,既可以保證涂布白板紙的強度性能,又能減輕其泛黃程度。
5、選用新型化學助劑:筆者征納米硅基氧化物應用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn),納米硅基氧化物因其特有的分子結(jié)構,在減輕涂層黃中有著明顯的勢。在目光老化試驗中,色度b值絕對值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。
6、其它應該注意的因素:例如涂料的ph值,涂料用水的凈化,涂布淀粉的使用,涂布紙板的水份,涂布紙板的包裝和貯存等都要加強注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因,但只要在各方面都加強了預防,對涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。
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