潤版液的重要性 一半天使 一半魔鬼

傳統的有水膠印是通過控制水墨平衡以達到圖文部分親墨、非圖文空白部分親水的目的，從而完成印刷的過程，所以采用有水膠印的方式進行印刷自然離不開水，也就是潤版液的參與，而其卻也在扮演著一半天使、一半魔鬼的角色。
或許有讀者很奇怪為何要用天使加魔鬼來詮釋有水膠印中的潤版液，實則在實際生產中，潤版液的用量控制十分重要，稍有差池就會對印刷過程及印刷品產生不小的影響。舉例而言，印刷過程中出現的紙張頻繁掉粉、掉毛，甚至“剝皮”以致不得不停機進行橡皮滾筒擦洗的現象，這固然與紙張的性能有一定的關系，但也要考慮潤版液用量是否過大或者ph值酸性是否過強從而影響了紙張表面強度的降低。再者，導致印刷生產過程中不時出現“背面壓臟”現象的一個很重要原因，就是潤版液使用量過多或潤版液配比不當，酸性過強從而使油墨干燥過慢。很多時候，印刷品色彩精美、套印準確，就是因為局部出現背面壓臟，又不能妥善解決只能讓印刷品全部報廢。所以說，傳統的有水膠印離不開潤版液，但若對其控制不當而產生了不良影響也的確令人頭痛。
潤版液主要由水、異丙醇或酒精替代物及水斗液組成，其通過各自的作用共同完成了潤版液在傳統有水膠印中的作為。現分別進行簡單介紹。
“干凈”的水
潤版液的主要成分是水，但并不是我們常用的自來水。由于自來水中含有較多的鈣鎂離子，所以在與油墨樹脂發生化學反應后會生成皂化鈣，對橡膠類物質如著水輥、著墨輥等有很強的吸附性。倘若長期接觸，會使這些輥子的表面晶化，從而導致傳水、傳墨不良，若不及時處理還會造成輥子的報廢。正因如此，我們常常見到很多印刷車間都安裝過濾器或者干脆購買桶裝水使用。這里要特別強調的是，若使用的是桶裝水，一定要確保該水質已經將鈣鎂離子很好地過濾掉。若使用的是過濾器，一定要保證該過濾器有較好的離子過濾功能，且要定期更換過濾芯。
我們知道潤版液中一定要用“干凈”的水，但怎樣的一個標準才可以被稱為“干凈”呢？實則過濾水的檢測指標主要包括導電率、ph值和固體物質含量（ppm）值，要在沒有加酒精和水斗液之前通過水質分析儀進行檢測。筆者建議，水的導電率應小于400μs/cm，ph值在6.8～7.1，ppm值應小于300。一般而言，測量值只代表當時的結果，因為水的質量是在時刻發生變化的，所以檢測合格的水質應盡早使用，以避免其水質發生變化無法使用而帶來浪費。
不多不少的酒精類物質
印刷過程中為了防止背面壓臟現象的出現，在保證供墨的前提下，水的使用量是越少越好。通常采取的措施就是在潤版液中加入一定量的酒精類物質。我們可以這樣理解，同樣體積的水，當和印版接觸時會有一個接觸面積，但當其中含有一定量的酒精時，其與印版的接觸面積會加大，從而減少鋪滿印版所需水的總量。酒精類物質是不是放得越多，潤版液的作用效果就會越好呢？實則不然，一般情況下，酒精用量占潤版液組成的8%～10%就已足矣，過多也加入反而會對印刷效果產生不良的影響。主要可以歸結為以下幾點。
1. 酒精類物質加入過量會造成油墨乳化異常，導致著墨輥下墨困難。
2. 過多的酒精類物質會破壞油墨中的粘合劑，溶解金屬油墨中顏料的保護膜，降低印刷品色彩的鮮艷程度和光澤度。
3. 酒精類物質過多會破壞紙張涂層，降低紙張的表面強度，造成掉粉掉毛甚至“剝皮”。
4. 酒精類物質屬于易揮發有機化合物，過度使用無論對環境還是人體健康都有傷害。
5. 酒精類物質也是印刷成本的一部分。過多使用不利于降低生產成本。
此外，筆者需要指出的是，異丙醇（ipa）和工業酒精雖然都是酒精類物質，但由于異丙醇揮發速度慢，具有更強的降低溶液表面張力的能力，因此是調和潤版液的最佳選擇。由于異丙醇價格高于工業酒精，所以市場上難免出現用工業酒精勾兌異丙醇后當作純度異丙醇售賣的行為。這里提供一個簡單方便的檢測方法，供讀者進行甄別。異丙醇本身外觀應該是清徹純凈的，這是檢測的第一步。然后用一個杯子以1：1的比例混合清水和異丙醇，靜置30～45分鐘后，觀察液體的清澈度：好的異丙醇應該繼續保持清徹透明的外觀，若變得渾濁則要考慮其成分。當然也有更為專業的檢測，即通過異丙醇折射儀檢測其純度含量，但該設備市場上不容易買到，可用酒精折射儀替代。
“和諧”的水斗液
水斗液實際上是多種潤版液添加劑混合后的統稱，主要包括酸性電解質、緩沖劑、表面活性劑、親水膠體、防腐劑、殺菌劑、消泡劑等。為什么要加入水斗液呢？這里不妨舉個生活中的常識。手上有油，直接用清水沖洗是很難把油洗掉的，但如果借助香皂、洗手液之類的物質，這件事就會變得很容易。原因就在于油、水本身是相互排斥的兩種物質，但可以通過中間介質把兩種不能互溶的物質間接地變成可以混溶。印刷中水墨的平衡亦是如此。油墨和水本身是不能互溶的，由于水斗液中的酸性電解質提供了一個酸性環境（ph值大約在4.8～5.5），使得油墨和水可以互溶，形成“油包水”分散系，即油墨的乳化。當水的體積大約占到水墨混合物的15%～26%時，油墨和潤版液則處于互溶的狀態。此外，水斗液中其他的添加成分有抑制異丙醇揮發，控制潤版液表面張力及ph值，以及清洗、保護、修復印版的作用。
盡管水斗液也是潤版液的必要組成部分，但過多水斗液的加入對印刷生產的危害同樣是巨大的。主要有以下幾點。
1. 潤版液酸性過強會破壞紙張的表面強度導致掉粉掉毛的現象出現。
2. 潤版液酸性過強還會導致掉版或是印版耐印率下降。
3. 潤版液酸性過強會讓油墨干燥變慢，以致印刷品背面壓臟。
“合適”的調配
在有了水、酒精類物質及水斗液后，最重要的工作即是將其進行恰當的調配。根據筆者經驗，4%水斗液+10%異丙醇+86%過濾水混合是最為合適的。此外，水箱溫度應設定在8℃左右，水槽溫度設定在10℃～11℃，也可以根據實際情況把溫度略升高1℃～2℃以減少異丙醇的揮發。
隨著技術的不斷突破，如今免酒精潤版液業已在實踐生產中得到廣泛應用，我們在充分了解傳統潤版液的相關知識及技巧，更好地進行印刷的同時，亦期待更加環保的免酒精潤版液帶來更多驚喜。


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