短單產(chǎn)品如何實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)燙印
發(fā)布時(shí)間：2025-07-27 點(diǎn)擊：7
對(duì)于包裝印刷企業(yè)來說，自動(dòng)燙金機(jī)始終是一種提高效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、創(chuàng)造更多利益的最佳選擇。然而，自動(dòng)燙金機(jī)始終是長(zhǎng)單和中單的“專屬選擇”，許多短單因無法適應(yīng)自動(dòng)燙金機(jī)的生產(chǎn)需求，必須采用手動(dòng)燙金機(jī)才能完成，在自動(dòng)化水平快速發(fā)展的今天，這種生產(chǎn)方式顯得落后，而且利潤(rùn)低下。筆者在印后加工方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面將針對(duì)短單產(chǎn)品如何實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)燙印進(jìn)行詳細(xì)分析，期望能給業(yè)內(nèi)同行印后加工提供有益的幫助。
1.自動(dòng)燙金機(jī)與手動(dòng)燙金機(jī)的主要區(qū)別
(1)燙金版的選擇
一般情況下，自動(dòng)燙金機(jī)使用的燙金版是厚度為6.5～7.0mm的銅版或鎂版。針對(duì)訂單數(shù)量的不同，選擇燙金版的類型也會(huì)有所不同，如我公司的長(zhǎng)單產(chǎn)品(訂單量在1萬個(gè)以上)選用厚度為6.5mm的銅版作為燙金版，中單活件(訂單量為5000～10000個(gè))選用厚度為1.5mm的腐蝕銅版粘貼在厚度為5mm的鋁托上作為燙金版。
手動(dòng)燙金機(jī)使用的燙金版則是厚度為1.5～2.0mm的腐蝕銅版或腐蝕鋅版。短單產(chǎn)品(訂單量低于5000個(gè))在手動(dòng)燙金機(jī)上選用厚度為1.5mm的腐蝕鋅版。
(2)上版方式
自動(dòng)燙金機(jī)的上版方式為膠片對(duì)版，單個(gè)拼加而成，如10連版酒包需要20塊燙金版，其中10塊版需要套印，10塊版可以有誤差，從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要2個(gè)小時(shí)。
手動(dòng)燙金機(jī)的上版方式為整張版直接上機(jī)，燙金版發(fā)生一定脹縮之后，在套印準(zhǔn)確的情況下，從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要1個(gè)小時(shí)。
2.短單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)燙印
以我公司生產(chǎn)的100g/m2布紋紙酒包為例，在燙印過程中，采用自動(dòng)燙金機(jī)的速度為6500～7500張/小時(shí)，但如果訂單量較小，只能采用手動(dòng)燙金機(jī)，在燙印速度上自然無法與自動(dòng)燙金機(jī)相比，每小時(shí)只能完成1000張左右，且不包括上版調(diào)試時(shí)間。
為此，我公司一直探索在自動(dòng)燙金機(jī)上完成短單產(chǎn)品燙印生產(chǎn)的方法。筆者一直在反復(fù)推敲，能否結(jié)合兩種燙金機(jī)的特點(diǎn)，通過改變工藝來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)呢?筆者仔細(xì)觀察了手動(dòng)燙金機(jī)上整張腐蝕鋅版的套準(zhǔn)情況以及生產(chǎn)穩(wěn)定性，結(jié)合季候變化的測(cè)試，在保證準(zhǔn)確套印的前提下，嘗試使用704硅膠將腐蝕鋅版粘貼到厚度為5mm的鋁托上，然后安裝在自動(dòng)燙金機(jī)上，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種燙金版在自動(dòng)燙金機(jī)上使用良好，自動(dòng)燙金機(jī)的壓力精度好，使得墊版過程完成得更加輕松、快速。
這種方式結(jié)合了手動(dòng)燙金機(jī)上版快捷和自動(dòng)燙金機(jī)自動(dòng)化程度高的優(yōu)勢(shì)，在短單產(chǎn)品的燙印生產(chǎn)中也帶來了意想不到的效果。在自動(dòng)燙金機(jī)上，從裝入整張版到速度提高至6500張/小時(shí)，只需40分鐘即可完成，而且套印準(zhǔn)確、燙印質(zhì)量好。使用此方式可以在12小時(shí)內(nèi)完成10套訂單數(shù)量為1000張的活件(使用手動(dòng)燙金機(jī)需要27小時(shí)左右)，大大提高了生產(chǎn)效率。在目前短版活件較多、交貨時(shí)間緊迫的情況下，大大緩解了企業(yè)的生產(chǎn)壓力，同行不妨一試。
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1.自動(dòng)燙金機(jī)與手動(dòng)燙金機(jī)的主要區(qū)別
(1)燙金版的選擇
一般情況下，自動(dòng)燙金機(jī)使用的燙金版是厚度為6.5～7.0mm的銅版或鎂版。針對(duì)訂單數(shù)量的不同，選擇燙金版的類型也會(huì)有所不同，如我公司的長(zhǎng)單產(chǎn)品(訂單量在1萬個(gè)以上)選用厚度為6.5mm的銅版作為燙金版，中單活件(訂單量為5000～10000個(gè))選用厚度為1.5mm的腐蝕銅版粘貼在厚度為5mm的鋁托上作為燙金版。
手動(dòng)燙金機(jī)使用的燙金版則是厚度為1.5～2.0mm的腐蝕銅版或腐蝕鋅版。短單產(chǎn)品(訂單量低于5000個(gè))在手動(dòng)燙金機(jī)上選用厚度為1.5mm的腐蝕鋅版。
(2)上版方式
自動(dòng)燙金機(jī)的上版方式為膠片對(duì)版，單個(gè)拼加而成，如10連版酒包需要20塊燙金版，其中10塊版需要套印，10塊版可以有誤差，從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要2個(gè)小時(shí)。
手動(dòng)燙金機(jī)的上版方式為整張版直接上機(jī)，燙金版發(fā)生一定脹縮之后，在套印準(zhǔn)確的情況下，從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要1個(gè)小時(shí)。
2.短單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)燙印
以我公司生產(chǎn)的100g/m2布紋紙酒包為例，在燙印過程中，采用自動(dòng)燙金機(jī)的速度為6500～7500張/小時(shí)，但如果訂單量較小，只能采用手動(dòng)燙金機(jī)，在燙印速度上自然無法與自動(dòng)燙金機(jī)相比，每小時(shí)只能完成1000張左右，且不包括上版調(diào)試時(shí)間。
為此，我公司一直探索在自動(dòng)燙金機(jī)上完成短單產(chǎn)品燙印生產(chǎn)的方法。筆者一直在反復(fù)推敲，能否結(jié)合兩種燙金機(jī)的特點(diǎn)，通過改變工藝來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)呢?筆者仔細(xì)觀察了手動(dòng)燙金機(jī)上整張腐蝕鋅版的套準(zhǔn)情況以及生產(chǎn)穩(wěn)定性，結(jié)合季候變化的測(cè)試，在保證準(zhǔn)確套印的前提下，嘗試使用704硅膠將腐蝕鋅版粘貼到厚度為5mm的鋁托上，然后安裝在自動(dòng)燙金機(jī)上，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種燙金版在自動(dòng)燙金機(jī)上使用良好，自動(dòng)燙金機(jī)的壓力精度好，使得墊版過程完成得更加輕松、快速。
這種方式結(jié)合了手動(dòng)燙金機(jī)上版快捷和自動(dòng)燙金機(jī)自動(dòng)化程度高的優(yōu)勢(shì)，在短單產(chǎn)品的燙印生產(chǎn)中也帶來了意想不到的效果。在自動(dòng)燙金機(jī)上，從裝入整張版到速度提高至6500張/小時(shí)，只需40分鐘即可完成，而且套印準(zhǔn)確、燙印質(zhì)量好。使用此方式可以在12小時(shí)內(nèi)完成10套訂單數(shù)量為1000張的活件(使用手動(dòng)燙金機(jī)需要27小時(shí)左右)，大大提高了生產(chǎn)效率。在目前短版活件較多、交貨時(shí)間緊迫的情況下，大大緩解了企業(yè)的生產(chǎn)壓力，同行不妨一試。
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