我們憑什么選擇柔版CTP
發布時間：2024-02-27 點擊：102
ctp是印前技術發展的一個轉折點。在印刷方面起到了舉足輕重的地步，ctp技術發展迅速，在商業、報業，包裝印刷領域都得到了應用。如今，柔版ctp已適用于包裝、墻紙、飲料盒等多個領域不同大小的印刷，同時質量得到廣泛的認可。
柔性版印刷是目前最常用的印刷方式之一，由于傳統的印刷方式各具特色。作為國內比較新的印刷行業，柔性版印刷在近幾年內獲得了長足的發展。柔版印刷采用的水基油墨是一種環保的印刷方式，不像凹印那樣會有很多的污染。相對來說柔印的成本比較低廉，印量又大，適用于不同材料的單張紙、卷筒料的印刷，最適合做包裝印刷及各種標簽和大面積的承印物。
一、柔性版印刷的特點
與傳統的膠印、凹印以及凸印相比較，柔性版印刷方式具有以下特點：
1.生產效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光、燙金、模切、排廢、收卷等工作；
2.承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等；
3.印刷品質量好，印刷精度可達到膠印的印刷線數，特別適合包裝印刷的要求；
4.采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，完全符合綠色環保的印刷要求，也能滿足食品包裝的要求；
5.縮短生產周期，節省了材料和人力，降低了生產成本，提高了效益。
二、傳統柔版工藝流程
電腦文檔→數碼打樣或者藍紙樣→根據印刷的fingerprint，調整相應的網點擴張補償曲線→照排機輸出陰圖菲林→曬版機對傳統版材的背曝光→將版材的正面與膠片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后將版材放入洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→經檢查尺寸及修改邊緣→完成傳統柔性印版制作。
三、ctp柔版制版流程
電腦文檔→數碼打樣或者藍紙樣→曬版機對數碼版材的背曝光→將數碼版材在柔版ctp正面主曝光→放入傳統洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→檢查完成數碼柔性印版制作。
四、柔版工藝釋義
在柔性版曬制過程常會出現一些與傳統制版不同的名詞，我們作如下解釋。
版材裁切：根據陰圖圖像尺寸，選擇合適的版面大小；
印版背面曝光：形成的底基厚度，確保浮雕深度達到要求。激活版材，節約主曝光時間；
正面曝光：先撕去印版表面保護膜，將陰圖底片的藥膜面與印版感光膜面緊密貼合，蓋上真空膜形成負壓，然后對印版進行曝光操作，使見光部分感光材料交聯硬化，從而確定圖文坡度和網點的大小；
顯影：采用四氯乙烯或環保溶液來溶解未曝光區域的感光材料，從而形成浮雕；
干燥：沖洗顯影后的印版，需要在熱風下干燥，使版材內部的溶劑揮發，材料收縮，恢復至原材料初如的厚度；
去粘后處理：通過uvc對印版進行一段時間光照的方法去除樹脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；
后曝光：對干燥后的印版進行一次全面地、均勻地曝光，使版材內部沒有硬化的樹脂徹底交聯，不致受油墨或溶劑的影響而變形，提高印版的耐印力；
裝版到滾筒：將需要的尺寸裁切好之后按電腦的提示裝版到滾筒上，裝版的同時滾筒內部有真空吸附版材；
激光成像曝光：由桌面系統傳來的數字信號，通過計算機控制柔印ctp內的激光，滾筒旋轉，激光頭沿著滾筒軸向移動進行曝光。[next]
五、柔版ctp的特點
目前大家所熟悉的柔印直接制版設備，一種是采用氬離子（yag）激光成像的系統（esko和dupon公司的設備），用數字信號指揮yag激光，產生紅外線，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通過激光將黑膜進行燒蝕而成陰圖，然后進行與傳統制版方法相同的曝光、沖洗、干燥、后曝光等加工步驟，制成柔性版。另一種是應用激光二極管成像的系統，同時有光纖傳輸和激光管陣列兩種（kodak公司的設備），兩類設備的制版原理基本相同。
柔印直接制版的版材由樹脂片基、感光樹脂層、感光層上的黑色激光吸收層、保護片組成，感光樹脂層與普通柔性版是一樣的，而黑色激光吸收層能被激光燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層，燒蝕后的激光吸收層則起到膠片的作用，所以不需要膠片，曬版時也不用抽真空。如果使用ctp柔性版材還具有如下優點：
1.在印刷時可以再現從1％-99％的網點；
2.有效地控制小網點的網點擴大。
3.穩定地再現中間層次網點。
4.在高光、暗調處的細節得以保留，平網與漸變網都十分平滑。
5.同樣需要紫外曬版機和沖版機，現有設備投資不會浪費。
6.有效縮短制版周期；
7.數字柔版在印刷時總是中心點先接觸到承印材料，而傳統柔版是網點邊緣先接觸到承印材料，所以很容易造成空心網點，數字柔版就沒有這個問題。
8.相對傳統柔印制版，線條更清晰，粗細變化更易控制。
六、柔版ctp的特別技術
hybrid柔性版加網技術就是在圖像高光的部分（10％～15％以下的網點）使用調頻加網技術加網，而在中間調與暗調部分（15％以上的網點）使用傳統的調幅加網技術加網。調頻加網網點的大小在50微米左右，使用hybrid技術加網后由于直徑只有50微米的網點在沖版刷洗時尖端會有比較大的磨損，所以也會低于大網點的平均高度，從而有效地減少網點的擴大。
在1%-10%的高光和90%-99%的暗調區域特殊加網技術采用了固定大小的網點，通過改變網點的密度來實現階調變化的復制；而在10%-90%的中間調，則通過如同調幅加網那樣改變網點大小來再現階調，稱之為maxtone。最初，這一技術是為了柔印量身打造的，現在該技術可以用于任何一種印刷工藝。kodak推出maxtone加網技術，可以讓用戶定義一個微米級的最小網目調網點尺寸，并可讓加網引擎以隨機的方式去除網目調網點，同時保證每個網點比指定的網點大，以維持整個色調的完整性，這樣一來，高光部分就可以得到非常好的復制，這就是hyperflex技術，目前maxtone是印能捷包裝版工作流程選配項目。
另外，在印前補漏白的處理方面，使用ctp制版方式時可以做一些改進。補漏白主要是補償印刷機的套準誤差而設計的-種工藝，但補漏白同時也帶來了另一不良結果，即在局部微小處會改動原來的設計方案。例如：品紅色塊和藍色塊相接處若做有0.15mm套印，則兩色塊相鄰處將產生接近0.15mm寬度的紫色線條，這對于一些要求較高的產品來說客戶是不會接受。在ctp流程中，我們可以利用ctp印版支撐底基的坡度大、印刷線條邊緣清晰的優勢，對整套色版的套準線的粗細進行調整，即將ctp版的套準線從傳統版常用的0.1mm改進到0.05～0.07mm，同時可將活件中的套印相應調整到0.07～0.1mm左右。
隨著印前領域的數字化及柔版ctp技術的提高，機械滾筒精密和激光技術的不斷發展，在柔性版制版領域中套筒技術逐漸走向成熟。套筒技術實質是ctp技術在柔版印刷中的一次延伸。假若將印版做在套筒上，就可以實現在印刷機上制作柔性版。并且使用這種方法可以實現激光束的準確定位，實現良好的套印和連續無縫印刷，從而有效地節省時間及大量的筒裝紙。
七、柔版ctp市場
隨著印刷技術及印刷環保意識的提高，柔性版印刷為越來越多的人所接受，同時柔性版的ctp技術也成為-個熱門話題，在歐美等印刷工業發達的國家中，柔性版印刷發展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變為目前的以柔性版印刷為主，目前約70%的包裝材料使用柔版印刷，隨著新技術的不斷應用，柔性版印刷已經取得了很大的進步，產品質量是直追膠印和凹印，具有相當強的市場競爭力。
目前，國內柔印ctp版主要還是用于高檔印品的印刷。據統計，國內從事柔印制版的企業約有40多家，但已安裝柔印ctp制版設備的企業只有10來家。國內許多企業對ctp制版質量比較滿意，從全球已有的1000多套柔印ctp，和我們對比情況看，我們與世界先進水平還存在一定的差距。但是我們也看到，柔印ctp在我國不僅已經起步，而且正處在快速高起點的發展中，國內現在柔版版材的年用量在2o-40萬平方米左右，隨著柔印的發展，制版量的增加，現有的柔印ctp已不能滿足使用要求。我們相信，在行業同仁的共同努力下，柔印ctp一定會在中國得到很好的發展。
柯達公司thermoflex熱力神高效柔印直接制版機是目前市場上最核心的激光直接制版設備之一，是典型的膠印ctp技術在柔印行業延伸，在柔印制版行業擁有很好的口碑。kodak的產品定位在中、高端柔印市場，主要應用于高保真的包裝、薄膜、折疊紙盒、多層紙袋以及精細瓦楞紙箱的印刷生產。日前，一臺thermoflexwideii大幅面、全功能的柔版ctp已安裝在深圳羅蘭欣激光科技有限公司，不但能輸出大幅面的柔版還可以輸出套筒柔版，并處于良好的工作狀態。
當前的柔印版制版技術正朝著更簡單、更快的方向發展。隨著柔性版材和柔性油墨的技術進步，柔性版的印刷質量完全能夠滿足不同的要求，柔印版印刷占整個印刷市場的比重也將越來越大，我們期待著柔性版直接制版與傳統的ctp能夠在一定的程度上產生良性的競爭，在國內市場形成相互包容的態勢，最終為客戶提供價格更低廉、質量更好的全方位印刷服務。
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一、柔性版印刷的特點
與傳統的膠印、凹印以及凸印相比較，柔性版印刷方式具有以下特點：
1.生產效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光、燙金、模切、排廢、收卷等工作；
2.承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等；
3.印刷品質量好，印刷精度可達到膠印的印刷線數，特別適合包裝印刷的要求；
4.采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，完全符合綠色環保的印刷要求，也能滿足食品包裝的要求；
5.縮短生產周期，節省了材料和人力，降低了生產成本，提高了效益。
二、傳統柔版工藝流程
電腦文檔→數碼打樣或者藍紙樣→根據印刷的fingerprint，調整相應的網點擴張補償曲線→照排機輸出陰圖菲林→曬版機對傳統版材的背曝光→將版材的正面與膠片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后將版材放入洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→經檢查尺寸及修改邊緣→完成傳統柔性印版制作。
三、ctp柔版制版流程
電腦文檔→數碼打樣或者藍紙樣→曬版機對數碼版材的背曝光→將數碼版材在柔版ctp正面主曝光→放入傳統洗版機，用溶液洗版→版材烘干及uva、uvc等后處理→檢查完成數碼柔性印版制作。
四、柔版工藝釋義
在柔性版曬制過程常會出現一些與傳統制版不同的名詞，我們作如下解釋。
版材裁切：根據陰圖圖像尺寸，選擇合適的版面大小；
印版背面曝光：形成的底基厚度，確保浮雕深度達到要求。激活版材，節約主曝光時間；
正面曝光：先撕去印版表面保護膜，將陰圖底片的藥膜面與印版感光膜面緊密貼合，蓋上真空膜形成負壓，然后對印版進行曝光操作，使見光部分感光材料交聯硬化，從而確定圖文坡度和網點的大小；
顯影：采用四氯乙烯或環保溶液來溶解未曝光區域的感光材料，從而形成浮雕；
干燥：沖洗顯影后的印版，需要在熱風下干燥，使版材內部的溶劑揮發，材料收縮，恢復至原材料初如的厚度；
去粘后處理：通過uvc對印版進行一段時間光照的方法去除樹脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；
后曝光：對干燥后的印版進行一次全面地、均勻地曝光，使版材內部沒有硬化的樹脂徹底交聯，不致受油墨或溶劑的影響而變形，提高印版的耐印力；
裝版到滾筒：將需要的尺寸裁切好之后按電腦的提示裝版到滾筒上，裝版的同時滾筒內部有真空吸附版材；
激光成像曝光：由桌面系統傳來的數字信號，通過計算機控制柔印ctp內的激光，滾筒旋轉，激光頭沿著滾筒軸向移動進行曝光。[next]
五、柔版ctp的特點
目前大家所熟悉的柔印直接制版設備，一種是采用氬離子（yag）激光成像的系統（esko和dupon公司的設備），用數字信號指揮yag激光，產生紅外線，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通過激光將黑膜進行燒蝕而成陰圖，然后進行與傳統制版方法相同的曝光、沖洗、干燥、后曝光等加工步驟，制成柔性版。另一種是應用激光二極管成像的系統，同時有光纖傳輸和激光管陣列兩種（kodak公司的設備），兩類設備的制版原理基本相同。
柔印直接制版的版材由樹脂片基、感光樹脂層、感光層上的黑色激光吸收層、保護片組成，感光樹脂層與普通柔性版是一樣的，而黑色激光吸收層能被激光燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層，燒蝕后的激光吸收層則起到膠片的作用，所以不需要膠片，曬版時也不用抽真空。如果使用ctp柔性版材還具有如下優點：
1.在印刷時可以再現從1％-99％的網點；
2.有效地控制小網點的網點擴大。
3.穩定地再現中間層次網點。
4.在高光、暗調處的細節得以保留，平網與漸變網都十分平滑。
5.同樣需要紫外曬版機和沖版機，現有設備投資不會浪費。
6.有效縮短制版周期；
7.數字柔版在印刷時總是中心點先接觸到承印材料，而傳統柔版是網點邊緣先接觸到承印材料，所以很容易造成空心網點，數字柔版就沒有這個問題。
8.相對傳統柔印制版，線條更清晰，粗細變化更易控制。
六、柔版ctp的特別技術
hybrid柔性版加網技術就是在圖像高光的部分（10％～15％以下的網點）使用調頻加網技術加網，而在中間調與暗調部分（15％以上的網點）使用傳統的調幅加網技術加網。調頻加網網點的大小在50微米左右，使用hybrid技術加網后由于直徑只有50微米的網點在沖版刷洗時尖端會有比較大的磨損，所以也會低于大網點的平均高度，從而有效地減少網點的擴大。
在1%-10%的高光和90%-99%的暗調區域特殊加網技術采用了固定大小的網點，通過改變網點的密度來實現階調變化的復制；而在10%-90%的中間調，則通過如同調幅加網那樣改變網點大小來再現階調，稱之為maxtone。最初，這一技術是為了柔印量身打造的，現在該技術可以用于任何一種印刷工藝。kodak推出maxtone加網技術，可以讓用戶定義一個微米級的最小網目調網點尺寸，并可讓加網引擎以隨機的方式去除網目調網點，同時保證每個網點比指定的網點大，以維持整個色調的完整性，這樣一來，高光部分就可以得到非常好的復制，這就是hyperflex技術，目前maxtone是印能捷包裝版工作流程選配項目。
另外，在印前補漏白的處理方面，使用ctp制版方式時可以做一些改進。補漏白主要是補償印刷機的套準誤差而設計的-種工藝，但補漏白同時也帶來了另一不良結果，即在局部微小處會改動原來的設計方案。例如：品紅色塊和藍色塊相接處若做有0.15mm套印，則兩色塊相鄰處將產生接近0.15mm寬度的紫色線條，這對于一些要求較高的產品來說客戶是不會接受。在ctp流程中，我們可以利用ctp印版支撐底基的坡度大、印刷線條邊緣清晰的優勢，對整套色版的套準線的粗細進行調整，即將ctp版的套準線從傳統版常用的0.1mm改進到0.05～0.07mm，同時可將活件中的套印相應調整到0.07～0.1mm左右。
隨著印前領域的數字化及柔版ctp技術的提高，機械滾筒精密和激光技術的不斷發展，在柔性版制版領域中套筒技術逐漸走向成熟。套筒技術實質是ctp技術在柔版印刷中的一次延伸。假若將印版做在套筒上，就可以實現在印刷機上制作柔性版。并且使用這種方法可以實現激光束的準確定位，實現良好的套印和連續無縫印刷，從而有效地節省時間及大量的筒裝紙。
七、柔版ctp市場
隨著印刷技術及印刷環保意識的提高，柔性版印刷為越來越多的人所接受，同時柔性版的ctp技術也成為-個熱門話題，在歐美等印刷工業發達的國家中，柔性版印刷發展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變為目前的以柔性版印刷為主，目前約70%的包裝材料使用柔版印刷，隨著新技術的不斷應用，柔性版印刷已經取得了很大的進步，產品質量是直追膠印和凹印，具有相當強的市場競爭力。
目前，國內柔印ctp版主要還是用于高檔印品的印刷。據統計，國內從事柔印制版的企業約有40多家，但已安裝柔印ctp制版設備的企業只有10來家。國內許多企業對ctp制版質量比較滿意，從全球已有的1000多套柔印ctp，和我們對比情況看，我們與世界先進水平還存在一定的差距。但是我們也看到，柔印ctp在我國不僅已經起步，而且正處在快速高起點的發展中，國內現在柔版版材的年用量在2o-40萬平方米左右，隨著柔印的發展，制版量的增加，現有的柔印ctp已不能滿足使用要求。我們相信，在行業同仁的共同努力下，柔印ctp一定會在中國得到很好的發展。
柯達公司thermoflex熱力神高效柔印直接制版機是目前市場上最核心的激光直接制版設備之一，是典型的膠印ctp技術在柔印行業延伸，在柔印制版行業擁有很好的口碑。kodak的產品定位在中、高端柔印市場，主要應用于高保真的包裝、薄膜、折疊紙盒、多層紙袋以及精細瓦楞紙箱的印刷生產。日前，一臺thermoflexwideii大幅面、全功能的柔版ctp已安裝在深圳羅蘭欣激光科技有限公司，不但能輸出大幅面的柔版還可以輸出套筒柔版，并處于良好的工作狀態。
當前的柔印版制版技術正朝著更簡單、更快的方向發展。隨著柔性版材和柔性油墨的技術進步，柔性版的印刷質量完全能夠滿足不同的要求，柔印版印刷占整個印刷市場的比重也將越來越大，我們期待著柔性版直接制版與傳統的ctp能夠在一定的程度上產生良性的競爭，在國內市場形成相互包容的態勢，最終為客戶提供價格更低廉、質量更好的全方位印刷服務。
公司宣傳冊制作有什么特點
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上海手提袋印刷設計要注意什么問題
卡盒包裝設計和禮盒包裝設計之燙金
如何減輕復合工藝對溶劑殘留的影響？
上海畫冊印刷一般用什么材質？
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